Химия и химические технологии/5.Фундаментальные проблемы создания

новых материалов и технологий.

 

           д.с.н., профессор Алдашов Б. А.;     внс Синяева В. Т.

 

        ТОО «Научно-исследовательский институт инновации и реинжиниринга»

 

Утилизация отхода котрельной пыли фосфорных производств.

Складирование отходов химической промышленности в настоящее время все увеличивается, тем самым увеличивается отрицательное воздействие (P2O5 17- до 28 % в котрельной пыли), их на организм человека, просачиваясь в водоемы, отравляет птицу, рыбу, раздуваемые ветрами отравляют растительность и живность поедающих ее.

 Нами проведены испытания отходов химической промышленности скопившиеся в большом количестве в отвалах, с большим содержанием питательных веществ для получения полноценных минеральных удобрений 3х компонентных и с микроэлементами, так необходимых для растений.

 Разработанный способ позволяет получить новое инновационное сложное минеральное удобрение – мелиорант аммофосогипс калийный с утилизацией отхода котрельной пыли фосфорных производств и возврата 50 % фосфогипса в производство удобрений.

 Технологический процесс получения минерального удобрения – мелиоранта  аммофосогипса калийного  состоит  из следующих стадий:

1-я стадия  Разложение смеси  фоссырья  Каратау  и котрельной пыли серной кислотой в присутствии омагниченной оборотной фосфорной кислоты, дополнительно  содержащей  ионы NH4+, в двухзонном  сульфатном режиме.

2-я стадия. Нейтрализация 1го потока экстракционной пульпы (»50% полученной  экстракционной пульпы) аммиаком.

3-я стадия.  Упарка пульпы  и сушка аммофосогипса  калийного в сушильном  шкафе.

4-я стадия.  Сульфатизация 2го потока  экстракционной  пульпы (обработка  пульпы серной  кислотой с концентрацией 92-94%).

Сульфатизация  экстракционной пульпы  позволяет  провести  следующие процессы:

1. Более высокую степень превращения CaSO4·1/2H2O в CaSO4·2H2O.

2. Улучшить разложение недоразложившейся части фоссырья и фосфатов  примесей: Ca(Н2PO4)2, Mg(Н2PO4)2, FePO4×2H2O,  AlPO4×2H2O, Al22PO4)2, Al2PO4)3, Fe PO4, MgНPO4 и на основе их плохо растворимые комплексные соединения, например Н6 (FePO4)3, Н3(FePO4)2, а также  образовавшиеся  в присутствии  иона NH4+ аммофосфаты  до сульфатов  и фосфорной кислоты, то есть все соли, находящиеся  в ЭФП, перевести  в сульфаты.

Например:

Mg(Н2PO4)2+ H2SO4=MgSO4+ 2H3PO4

MgНPO4+ H2SO4=MgSO4+ H3PO4

Fe3(PO4)2+3H2SO4=3FeSO4+2H3PO4

FeHPO4+H2SO4=FeSO4+H3PO4

NH4Н2PO4+ H2SO4 = (NH4)2SO4+2H3PO4

Ca2PO4)2 + H2SO4= CaSO4+2H3PO4

Фторид аммония NH4F и кремнефториды аммония, калия и натрия также  переводятся до сульфата  аммония, калия и натрия:

NH4F+ H2SO4= (NH4)2SO4+HF

(NH4)2SiF6+ H2SO4= (NH4)2SO4+SiF4 +2HF

KSiF6 + H2SO4= K2SO4+SiF4+2HF

Na2SiF6 + H2SO4= Na2SO4+SiF4+2HF

Благодаря сульфатизации  весь калий переходит в жидкую фазу,  то есть  фосфорную кислоту. Таким образом, уменьшаются потери  с фосфогипсом.

3. Снижение  растворимости  сульфатов, кальция, магния, железа, алюминия и др.,  улучшение их кристаллизации и высаливание.

Так как в фосфорнокислотном растворе присутствует MgSO4, (NH4)2SO4, К2SO4 и NaSO4, то растворимость  сульфатов  всех  примесей  уменьшается в несколько раз.

Например, при  содержании  в фосфорнокислом растворе 6% H2SO4, то есть 5% SO3,   растворимость CaSO4·2H2O составляет 0,26% (Б.А. Копылев «Технология  экстракционной  фосфорной кислоты», г. Ленинград, «Химия», 1981г, стр.51). В зоне сульфатизации, где содержание SO3 в жидкой фазе  пульпы высокое – 5–7%, ионы аммония NH4+ будут  находиться в виде (NH4)2SO4.

В присутствии же (NH4)2SO4 растворимость CaSO4·2H2O в фосфорнокислотных растворах  уменьшается в 5-7 раз.

То есть, находясь  в этой зоне в виде (NH4)2SO4, ион NH4+ играет роль  ингибитора растворимости CaSO4·2H2O, то есть является в этих условиях  катализатором кристаллизации CaSO4·2H2O, что и необходимо для этой зоны.

В фосфорнокислотных растворах, содержащих CaSO4·2H2O и MgSO4,  растворимость обоих сульфатов в несколько раз меньше, чем в отсутствие MgSO4.

Ввиду всего этого  в этой зоне  идет интенсивная  кристаллизация  всех сульфатов  и высаливание их.

4. Резкое  повышение  реакционной активности  экстракционной фосфорной кислоты ввиду разложения серной  кислотой фосфатов всех примесей до сульфатов с последующим высаливанием их. Нейтрализация ЭФК этими фосфатами, особенно  фосфатами  магния, значительно  устраняется.

5. Снижение вязкости  фосфорной кислоты в экстракционной пульпе, что значительно интенсифицирует процесс дефторирования в газовую фазу в виде HF и SiF4, а также процесс фильтрации  экстракционной пульпы.

6. Интенсивныые  дефторирования в газовую  фазу  в виде HF  и  SiF4 ввиду  снижения  вязкости  фосфорной кислоты в экстракционной  пульпе.

7. Очистку жидкой  фазы экстракционной  фосфорной пульпы от CaSO4·2H2O (в фосфорокислотном растворе при SO3 H2SO4 содержание его составляет  всего  лишь 0,26%).

Это позволит существенно сократить его отложения на стенках  аппаратов  и коммуникаций    при фильтрации  и промывке  твердого осадка. 

8. Интенсифицировать  процесс разложения  фосфорита за счет:

8.1. Повышения концентрации и реакционной активности оборотной фосфорной кислоты.

8.2. Устранения локальных пресыщений иона SO4-2, так как  содержащаяся  в оборотной фосфорной  кислоте серная кислота  равномерно  распределяется  по всей  зоне  интенсивного  разложения  фосфорита.

9. Почти полностью  устранить  потери P2O5 из-за:

9.1. Недоразложения части фосфорита и потерь с фосфогипсом  выкристаллизованных фосфатов примесей.

9.2. Изоморфно сокристаллизованной  сульфатом  кальция P2O5 в виде HPO4-.

5-я стадия. Магнитная обработка сульфатизированной экстракционной пульпы.

Магнитная обработка пульпы дает возможность:

1.                 Интенсифицировать процесс кристаллизации  всех солей, находящихся  в пульпе.

Активизировать образование центров кристаллизации, процесс роста кристаллов, их высаливания из фосфорнокислого раствора, что повышает степень очистки  его от соли и  концентрацию P2O5 в жидкой фазе  пульпы.

Положительную роль в усилении этих процессов  играют частицы SiО2 и сульфата  железа, содержащиеся в экстракционной  пульпе.

Наличие ионов железа и частиц SiО2 в пульпе повышает магнитную восприимчивость ее, из-за чего возрастает эффект  воздействия магнитного поля.

Повысить  реакционную активность омагниченной оборотной  фосфорной кислоты на стадии разложения фоссырья за счет  увеличения подвижности  молекул  воды,  кислоты и их ионов H+ и OH+, H+ и H2PO-4.

6-я стадия. Фильтрация   сульфатизированной  пульпы.

При проведении экспериментов без магнитной обработки экстракционной пульпы (существующий метод получения удобрений), кристаллы образовывались мелкие, что было видно в микроскоп, фильтрация пульпы замедлялась, и содержание Р2О5 в фосфогипсе увеличивалось.

Было проведено сравнение скорости экстракционной пульпы, отобранной на ТОО «Казфосфат» минудобрении и омагниченной сульфатизированной экстракционной пульпы разработанного способа. Скорость фильтрации пульпы разработанного способа фильтровалось с большей скоростью. Размеры кристаллов СаSO4 · 2Н2О были намного больше, чем у контрольной пульпы.

 

Литература:

1.           Алдашов Б.А. ЛисицаВ.И. «Утилизация отходов переработки фосфоритов Каратау – путь к конкурентоспособной экономике и оздоровлению экологии». Монография. Алматы, «Ғылым» 2007г. 25п.л.

2.          Алдашов Б.А. ЛисицаВ.И. «Инновационные технологии химической переработки фосфоритов Каратау и утилизации фосфорсодержащих отходов». Монография. Алматы, «Ғылым» 2006г. 16п.л. (в соавторстве Лисица В.И.)

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-экстрактор разложения 1я стадия; 2,3,4- экстрактор разложения 2я стадия; 5-электронасос; 6- выпариватель фильтрата; 7-система подачи водного раствора  NH4NO3; 8- ,бак для промывочной  воды;  9- бункер для селитры;  10-шнек; 11- транспортер ленточный; 12-раектор; 13- электромешалка; 14-бункер  для котрельной пыли; 15- питатель подачи котрельной пыли; 16-кристаллизатор; 17 – аммонизаттор; 18- аммонизатор; 19- магнитная обработка; 20,21- аппарат для грануляции применяются в случае грануляции