Асп.
Паничева С.Е.
Д.т.н.,
проф. Карпухин А.А.
Московский
государственный университет дизайна и технологии, Россия
Ассортимент современных обувных
подошвенных термопластичных эластомеров
Термопластичные эластомеры обозначаются
аббревиатурой «TPE», что означает наличие у данных
материалов термопластичных свойств. Наряду с TPE материалами существуют TPR
материалы
(термопластичные резины), которые также относятся к термопластичным
эластомерам. Тем не менее, между TPE и TPR
имеются
существенные различия. TPE материалы получают путем
модификаций стирол-этилен-бутилен-стирольных каучуков (SEBS). TPR
материалы обычно получают из стирол-бутадиен-стирольных каучуков (SBS).
SEBS представляет собой модификацию SBS,
но обладают в лучшей степени устойчивостью к химическому старению, проявлению
желтизны, высоким температурам и коррозии. TPE и TPR
материалы обладают
гибкостью пластиков и резин. Молекулярная структура TPR более приближена к
структуре резин, поэтому они обладают большей эластичностью. TPR
можно
перерабатывать не только методом экструзии, как термопласты, но и литьевым
методом, который является наиболее производительным.
Ассортимент современных TPE материалов, применяемых
в обувной промышленности, представлен в таблице 1. Данные виды материалов образуют
многочисленную номенклатуру продуктов, выпускаемую по всему миру. Современный
ассортимент обувных термопластов составляют материалы, полученные из
синтетических источников сырья и модифицированные химическим способом. Основные
значения показателей физических свойств TPE
материалов представлены в таблице 2.
Таблица 1. Ассортимент TPE материалов, применяемых
в обувной промышленности
|
Вид TPE |
Описание химического состава и структуры |
Метод переработки |
Температура переработки |
|
EP |
Разветвленный
полимер этилена и пропилена |
Литье / Экструзия |
200°С |
|
MPR |
Каучук,
перерабатываемый из расплава |
166-177°С |
|
|
NBR |
Бутадиен-нитрильный
каучук |
140-190°С |
|
|
Nitrile resin |
Нитрильная
резина (сополимер акрилонитрила) |
75-85°С |
|
|
SBC |
Блок-сополимер
стирола и бутадиена |
218°C |
|
|
SBS |
Блок-сополимер
стирол-бутадиен-стирол |
189-221°С
/ 175-180°С |
|
|
SEBS |
Блок-сополимер
стирол-этилен-бутилен-стирол |
187-252°С / 195-212°С |
|
|
SEPS |
Блок-сополимер
стирол-этилен-пропилен-стирол |
230°С |
|
|
SIS |
Блок-сополимер
стирол-изопрен-стирол |
100°C |
|
|
TES |
Термопластичный
стирольный эластомер |
200°С |
|
|
TPE |
Термопластичный
эластомер |
199-227°С / 139-218°С |
|
|
TPO (POE) |
Термопластичный
полиолефиновый эластомер |
196-222°С / 180-232°С |
|
|
TPV |
Термопластичный
вулканизат |
179-217°С / 194-206°С
|
Таблица
2. Усредненные значения физических свойств TPE материалов
|
Вид TPE |
Твердость по Шору А, усл, ед. |
Предел прочности при растяжении, МПа |
Отн. удл. при разрыве, % |
|
EP |
11 |
менее 1 |
100 |
|
MPR |
50-57 |
5-8 |
400-1000 |
|
NBR |
72-76 |
20-35 |
310-570 |
|
SBC |
48-92 |
2-33 |
30-1000 |
|
SBS |
15-90 |
1-47 |
550-1400 |
|
SEBS |
25-90 |
2-34 |
100-800 |
|
SEPS |
64-70 |
2-3 |
100-200 |
|
SIS |
45 |
7 |
1300 |
|
TES |
61-82 |
16-20 |
360-710 |
|
TPE |
45-80 |
2-5 |
110-830 |
|
TPO (POE) |
35-88 |
4-25 |
480-1000 |
|
TPV |
92-95 |
10 |
350 |
Широкий ассортимент обувных подошвенных
материалов обеспечивает удовлетворение спроса современного потребителя. Тем не
менее, все они обладают общим недостатком – сырьём для их получения служит
нефть и природный газ. Поэтому, перспективным направлением исследований в
области разработки полимерных обувных материалов является создание продукта,
способного занять свою нишу в ряду свойств современных аналогов (табл.2), но
основанного не на синтетическом (табл.1), а на природном восполняемом источнике
сырья.
Литература:
1.
Jiri George Drobny. Handbook of thermoplastic elastomers / J. G. Drobny. –
2007.
2. Информационная база данных полимерных
материалов [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://plastics.ides.com.