Экология / 2. Экологические и метеорологические проблемы
больших городов и промышленных зон
Храброва
Е.А.1, к.х.н. Омельчук Ю.А.1, д.т.н. Гомеля Н.Д.2
1Севастопольский
национальный университет ядерной энергии
и промышленности, Украина
2Национальный
технический университет Украины «Киевский
политехнический институт», Украина
Оценка эффективности очистки сточных вод
производства ионообменных смол от растворимых
органических примесей
Жидкие отходы, содержащие амины и
пиридин в производстве ионообменных смол образуются на стадии аминирования
полученного хлорметилированного сополимера с установки регенерации аминов и
метанола. Они относятся ко II и III классам органических загрязнителей [1] и обладают
негативным воздействием по отношению к различным объектам окружающей среды.
Известны различные способы извлечения
из сточных вод аминов и пиридина. Ранее изучалось сорбционное концентрирование
алкиламинов из водных растворов на сорбенте Oasis МСХ [2], так же были
рассмотрены физико-химические закономерности экстракционного и сорбционного
концентрирования первичных алифатических аминов из водных сред [3].
Извлечение аминов из производственных
сточных вод путем фильтрации их через сульфофенольную смолу или сульфоуголь,
отличаетсяся тем, что фильтр, сорбировавший амины, обрабатывают минеральной
кислотой, а полученные концентрированные растворы солей аминов известным
способом разлагают щелочами и выделяют аминооснования. Но концентрация
извлекаемых аминов достигает всего 50 - 60 % [4].
Этими способами не достигается
требуемый эффект по очистке сточных вод предприятий по производству
ионообменных смол, поэтому проблема выделения аминов и пиридина из сточных вод
таких предприятий, имеющих концентрацию аминов и пиридина, превышающую
предельно допустимую, является актуальной и достаточно сложной задачей.
Целью работы являлась оценка эффективности очистки сточных вод производства
ионообменных смол от растворимых органических примесей аминов и пиридина.
В качестве объекта
исследований на начальном этапе исследований использовали
модельные растворы диметил-, триметиламина и пиридина содержание 25 г/дм3
хлорида натрия и 7 г/дм3 пиридина. Концентрация диметиламина была
1,35 г/дм3, триметиламина 1,8 г/дм3 и пиридина 2,0 г/дм3.
На втором этапе использовали сточную воду ГП «Смолы»
накопительного сооружения. Вода сооружения имела следующие характеристики: рН =
9,1, ρ = 1,037 г/см3, С(NaCl) = 37 г/дм3, С(ДМА) = 2,1 г/дм3, С(С5Н5N) = 2,5 г/дм3, С(СН3ОН)
= 0,5 г/дм3.
В качестве ионита
использовали слабокислотный катионит DOWEX-MAC-3 в кислой форме.
Для очистки модельных растворов и кубовых остатков стадии
аминирования полученного хлорметилированного сополимера производства ионообменных
смол в сточной воде определяли свободное содержание аминов и гидратную
щёлочность раствора. Добавляли рассчитанное количество соляной кислоты для
нейтрализации щёлочи, профильтровали раствор через фильтр «синяя лента» от
взвешенных веществ. После этого раствор пропускают через слабокислотный
катионит DOWEX-MAC-3, объёмом 20 см3 в кислой форме. Расход
раствора 10 - 15 см3/мин, объем раствора – 3,0 дм3.
Отбирали пробы по 0,2 дм3, анализировали на содержание аминов и
определяли рН. Растворы пропускали до тех пор, пока концентрация амина на
выходе из колонки не становилась равной концентрации амина в исходном растворе.
Полученные результаты представлены в таблице 1.
При регенерации через катионит объёмом 20 см3 в
аммонийной форме пропускали раствор соляной кислоты концентрацией 3 %. Отбирали
пробы объёмом 10 - 20 см3. Расход кислоты 1 - 5 см3/мин.
В каждой пробе определяли содержание амина. При удельном расходе
регенерационного раствора 3 дм3/дм3 для пиридина и 4 дм3/дм3
для диметиламина степень десорбции составляет 94 – 96 %. При использовании 10 %
соляной кислоты практически полной регенерации слабокислотного катионита можно
было бы достичь при удельном расходе регенерационного раствора 0,9 дм3/дм3
для пиридина и 1,2 дм3/дм3 для диметиламина.
Таблица 1 - Зависимость эффективности выделения
аминов и пиридина слабокислотным катионитом DOWEX-MAC-3 из кубовых остатков стадии
аминирования полученного
хлорметилированного сополимера
|
|
ДМА |
ТМА |
Пиридин |
|
Модельный
раствор |
|||
|
Обменная
динамическая ёмкость до проскока, мг-экв/дм3 |
2700 |
2520 |
1600 |
|
Полная
обменная ёмкость, мг-экв/дм3 |
3499 |
3300 |
2160 |
|
Кубовый
остаток |
|||
|
Обменная
динамическая ёмкость до проскока, мг-экв/дм3 |
2700 |
- |
1600 |
|
Полная
обменная ёмкость, мг-экв/дм3 |
3499 |
- |
2160 |
Первыми
пробами регенерационного раствора вымывается ~ 80 - 95 % сорбированного амина.
При этом концентрация диметиламмоний хлорида в растворе достигает 223 г/дм3,
триметиламмоний хлорида - 260 г/дм3, а пиридиний хлорида - 316 г/дм3.
Данные растворы целесообразно направлять на стадию регенерации метанола и
аминов. Это позволит полностью амины возвращать в производство.
Выводы:
-
Показано, что катионит DOWEX-MAC-3 в кислой форме обеспечивает эффективную очистку вод от ДМА, ТМА и
пиридина.
-
Установлено, что на 1 м3 катионита при его регенерации
достаточно ~ 2 м3 10 % соляной кислоты. При этом при регенерации
первые 50% регенерационного раствора можно направлять на переработку, а другие
50% следует использовать повторно. Это обеспечит полную регенерацию катионита
при максимальной концентрации аминов в растворах, которые направляют на переработку.
Литература:
1.
ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация
и общие требования безопасности; введ. 1977 - 01 - 01. - М.: Стандартинформ, -
7 с. – (Межгосударственный стандарт).
2. Гадомский Т.Я. Сорбционное
концентрирование алкиламинов из водных растворов на сорбенте OASIS MCX / Т.Я. Гадомский, В.Н.
Майстренко, И.Е. Алехина // Вестник Башкирского университета. - Уфа, 2007. - № 1. - С. 27 -31.
3. Гадомский Т.Я. Физико-химические закономерности
экстракционного и сорбционного концентрирования первичных алифатических аминов
из водных сред: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. хим.
наук: спец. 02.00.04 «Физическая химия» / Т.Я. Гадомский. - Уфа, 2007. - 20 с.
4. А.с. 76717 СССР, МПК6
С02F1/28. Способ извлечения аминов из производственных сточных вод / Б.Н.
Ласкорин (СССР). - №383597; заявл. 03.09.1948; опубл. 1.01.1949.