Сельское хозяйство /4.
Технологии
хранения и переработки сельскохозяйственной продукции
Магистрант 2 курса, Герасименко В.А.
Горно-Алтайский
государственный
университет, Россия
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СКУМБРИИ ТИХООКЕАНСКОЙ СЛАБОСАЛЕНОЙ СПЕЦИАЛЬНОГО ПОСОЛА
Приемка сырья.
Для выпуска
продукции использовать сельдь мороженую производства Россия размерного
ряда 200-300 крупная, из партий
мороженой рыбы, рекомендованных для выпуска указанной продукции в акте входного
контроля сырья. Завести на участок
дефростации мороженое сырье. Осмотреть трафарет на соответствие получаемому
сырью.
Дефростация. Дефростацию проводить в
автоматизированных дефростерах. Вскрыть тару, сырье освободить от картонных
коробов. Для предотвращения подсыхания верхних рядов рыбу из полиэтиленовых
пакетов не вынимать. Блоки выложить на полки стеллажей, установить в
дефростеры. Размораживание проводить при температуре не выше +200С до температуры в центре блока 00С
– минус 10С. Упаковочные материалы аккуратно сложить на отдельный
поддон и сразу вывезти из цеха.
Мойка. Дефростированную рыбу
освободить от полиэтиленовых вкладышей, переложить аккуратно в перфорированные
ящики и высыпать в биг-бокс с предварительно налитой водой, температурой не
выше 15 град. С. Соотношение
рыба/вода должно быть 1 к 1.
Аккуратно перемешать рыбу несколько раз. Не сливая воду направить рыбу
на сортировку.
Посол на
100 кг скумбрии
В качестве
посольной тары применять тележку чан 200кг
Технологу приготовить тузлук плотностью 1,17
г/см куб. Посол проводить в 200л чане
при соотношении рыбы и тузлука 1 к 1.Температура тузлука не выше 15 °С.
Для получения тузлука плотностью 1,17 г/см куб. необходимо взвесить 22,1 кг соли
помола № 1 и высыпать в подготовленный чан, после чего влить 77,9 кг воды, и
получить 100 кг тузлука плотностью 1,17 г/см куб. После чего необходимо в
заранее подготовленную тележку чан
необходимо пересыпать 100 кг скумбрии и влить 100 кг полученного тузлука.
Затем необходимо веслом перемешать рыбу в растворе. Уложить прижимные решетки
(груза). Закрыть крышку и приложить трафарет с
информацией:
·
Наименование
продукта, направление переработки, вес сырья, дата посола, и № тары.
Чан с
рыбой переместить в камеру с
температурой 0 °С для посола. Прекратить посол при достижении солености в
полуфабрикате 6,0-6,5%. Ориентировочное время просаливания 5-7 суток. Время
прекращения посола определяет мастер или технолог на основании лабораторных
исследований. По окончания процесса слить тузлук и переместить чан в цех
фасовки.
Укладка
в банку. Сотрудникам разделки рыбу из чана переложить в перфорированные
ящики и подать на стол фасовки.
Использовать полиэтиленовую банку
лодочку- прозрачную, объемом 1,4 л и ведро полиэтиленовое 5 л. Закладка согласно рецептуре (Таблица 1).
Заливка
тузлука. Технологу
приготовить заливочный раствор (тузлук) согласно рецептуре (Таблица 2).
Установить банку с взвешенной рыбой на весы, залить мерником приготовленный
солевой раствор согласно рецептуре (Таблица 2). Сверху прижать крышку,
поставить на стол для подачи к ручной
закатке.
Таблица 1
Нормы
закладки
Скумбрия
тихоокеанская Крупная, жирная специального посола, банка 1300гр
|
Масса нетто банки, г |
Масса рыбы, г |
Тузлучная заливка пл.
1,06 г/см с учетом потерь, г |
Итого, г |
|
1300 |
965-1000 |
400 |
1365-1400 |
Нормы
закладки
Скумбрия тихоокеанская крупная, жирная
с/с, 5 л.
пл. ведро
|
Масса нетто банки ,г |
Масса рыбы, г |
Тузлучная заливка пл.
1,06 г/см с учетом потерь, г |
Итого, г |
|
|
5000 |
3664-3708 |
1536
|
5243 -
5350 |
|
Таблица 2
Рецептура
приготовления заливки для скумбрии
крупная,
жирная слабосоленая специального
посола, банка 1300г.
|
Наименование
компонента |
Соотношение,
кг |
|
Тузлук
плотностью 1,06 г/см.куб. |
100л |
|
Бензойно кислый натрий (консервант) |
0,55 |
Пищевая и
энергетическая ценность на 100 г продукта
|
Наименование
изделия |
Белки, г |
Жиры, г |
Углеводы, г |
Энергетическая ценность |
|
|
Ккал |
КДж |
||||
|
18 |
13,2 |
0 |
191 |
798 |
18 |
|
Состав:
Скумбрия, соль пищевая, Бензойно кислый
натрий |
|||||
|
Срок хранения: Хранят
соленую рыбу при температуре от минус 4ºС до минус 8ºС, не более:
в ведрах из полимерных материалов – 3 месяца в банках из полимерных
материалов – 2 месяца |
|||||
Литература
1. Шалак М.В., Портной
А.И. Технология переработки рыбной продукции