Д.т.н. Азаров Валерий Николаевич,
к.т.н. Боровков Дмитрий Павлович
Волгоградский государственный
архитектурно-строительный университет,
Россия
к.т.н. Чичиров Константин Олегович
Пензенский государственный университет архитектуры и
строительства, Россия
проведения прямого и обратного аэродинамического
расчета систем аспирации СУШИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ
ИНДУСТРИИ с закруткой потока в воздуховодах
В процессе эксплуатации систем аспирации в горизонтальных и наклонных воздуховодах в ряде случаев возникают пылевые отложения. При этом происходит уменьшение живого сечения аспирационного потока и повышение аэродинамического сопротивления аспирационной сети, что со временем может привести к разрегулировке и прекращению работы системы аспирации. Перспективным методом предотвращения образования пылевых отложений в воздуховодах систем аспирации является закрутка аспирационного потока [1].
Закрученный газовый поток характеризуется повышенной способностью приводить в движение и переносить твердые пылевидные частицы, что позволяет улучшить условия перемещения пылевидных материалов и предотвратить образование пылевых отложений в воздуховодах систем аспирации без внесения существенных изменений в аспирационную сеть и применения сложного и дорогостоящего оборудования. Однако внедрение систем аспирации с закрученными потоками в производство строительных материалов на настоящий момент сдерживается отсутствием необходимых технических решений, а также методов проектирования и расчета.
При
проведении обратного аэродинамического расчета неразветвленных аспирационных и
вентиляционных сетей, как правило, используется метод характеристик, суть
которого состоит в решении системы уравнений состоящей из уравнения
характеризующего изменение потерь давления проходящего по воздуховоду газового
(воздушного) потока в зависимости от объема проходящего газа и уравнения
характеризующего напорную характеристику тягодутьевого устройства. При
составлении уравнений используются общепринятые зависимости, характеризующие
аэродинамическое сопротивление различных элементов вентиляционных сетей и
технические характеристики тягодутьевых устройств, поэтому применение метода
характеристик для неразветвленных сетей не представляет затруднений.
Иначе
обстоит ситуация с обратным аэродинамическим расчетом разветвленной сети.
Основным затруднением при этом является сложности связанные с определение
коэффициентов местного сопротивления тройников на проход и ответвление, в виду
того, что их значения зависят от соотношения расходов в параллельных участках
сети, определение которых как раз и является целью обратного аэродинамического
расчета.
Согласно стандартной
методике [2], коэффициенты местного сопротивления тройника на проход и
ответвление xпр
и xотв
определяются на основании представленных в табличной форме экспериментальных
данных, как функция от разности диаметров прохода и ствола; разности диаметров
ответвления и ствола; угла между проходом и ответвлением и соотношения расходов
ответвления и ствола. Очевидно, что при обратном расчете изменяется только
соотношение расходов, а конструктивные характеристики тройника постоянны, поэтому
представляется рациональным в целях автоматизации расчета охарактеризовать
к.м.с. тройников одномерными регрессионными зависимостями вида
для различных
сочетаний конструктивных факторов. Практика показывает что данные, предлагаемые
стандартной методикой для определения к.м.с. проходов и ответвлений для всех
представленных сочетаний конструктивных факторов адекватно апроксимируются
полиномами третьей степени вида b3*x3+b2*x2+b1*x+b0
[3].
Соответствующие зависимости, характеризующие потери давления на параллельных участках имеют вид:
|
|
(1) |
|
|
|
(2) |
|
|
где: |
Lп, dп, lп,
Уо1 – соответственно
расход, диаметр, коэффициент аэродинамического сопротивления и сумма к.м.с.
на участке присоединенном к «проходу» тройника, а Lо,
dо, lп,
Уо2 – соответственно
тоже для участка присоединенного к «ответвлению»; dс –
диаметр ствола; опр, оотв –
соответственно к.м.с. прохода и ответвления тройника. |
|
В виду того, что значение коэффициента
аэродинамического сопротивления участка λ практически не изменяется
при изменении расхода газа в процессе обратного аэродинамического расчета оно
принимается постоянной величиной, и вычисляется для соответствующего участка
исходя из условия равенства расходов прохода и ответвления (Lп =Lо).
Первые члены уравнений (1) и
(2) выражаются в виде произведения динамического давления на сумму
коэффициентов местных сопротивлений и приведенного коэффициента местного
сопротивления по длине участка
:
|
|
(3) |
|
|
|
(4) |
|
|
где: |
о1, о2 – суммарные коэффициенты
местных сопротивлений участков присоединенных соответственно к притоку и
ответвлению. |
|
Из (3) и (4) следует, что в условиях обратного аэродинамического расчета, при котором переменными являются только величины расходы газа в ветвях сети Lп и Lо и коэффициент местного сопротивления тройника на проход и ответвление опр, оотв. Пусть:
|
|
|
|
|
|
Тогда: |
(5) |
||
|
|
(6) |
||
При подстановке полиномиальных зависимостей, характеризующих ζпр, ζотв в (5) и (6) имеем:
|
|
(7) |
|
|
|
(8) |
|
|
где: |
ai и
bi – соответствующие коэффициенты уравнений регрессии,
характеризующих коэффициенты местного сопротивления тройника на проход и
ответвление. |
|
Поскольку суммарный расход
(расход в стволе) задается на стадии предшествующей обратному расчету величина Lс = Lп + Lо является
постоянной, заменяя суммарный расход параллельных участов расходом ствола, и
раскрывая скобки, имеем:
|
|
(9) |
|
|
|
(10) |
|
|
где: |
Lс –
расход газа в «стволе» |
|
Приравняв зависимости (9) и (10), характеризующие аэродинамическое сопротивление параллельных участков, выразив расход прохода через расход ответвления, и сгруппировав члены уравнения по степеням расхода Lо получим уравнение:
|
|
(11) |
Так как сумма расходов прохода и ответвления составляет постоянную величину (расход ствола) и задана на начальном этапе расчета, расход прохода может быть выражен как разность расхода ствола и расхода ответвления. При этом имеем:
|
(Lс-Lо)2=k3Lo3+k2Lo2+k1Lo+k0 |
(12) |
|
|
где: |
|
|
Или:
|
k3Lo3+(k2-1)Lo2+(k1+2
Lс)
Lo+(k0- Lс2) =0 |
(13) |
Для удобства решения полученного уравнения оно путем почленного деления постоянных коэффициентов на k3, приводится к виду:
|
Lo3+K2Lo2+K1
Lo+K0 =0, где |
(14) |
|
|
(15) |
|
|
(16) |
|
|
(17) |
Оценка полученного уравнения (14) с учетом величины его коэффициентов, определяемых по формулам (15), (16), (17) показывает, что во всех случаях уравнение имеет два комплексно-сопряженных и один действительный корень, очевидно являющийся искомым значением расхода в ответвлении Lо. Значение Lп при этом определяется как разность расхода ствола и полученного расхода в ответвлении.
Выводы:
1. Внедрение систем аспирации с закрученными потоками, позволяющими предотвратить образование пылевых отложений в воздуховодах в настоящий момент сдерживается отсутствием методов прямого и обратного аэродинамического расчета.
2. Применение зависимостей характеризующих соотношение коэффициентов аэродинамического сопротивления осевого и закрученного потоков в зависимости от осредненной интенсивности закрутки потока позволяет использовать метод характеристик для проведения прямого и обратного аэродинамического расчета аспирационных сетей.
3. Использование полиномов третьей степени позволяющее адекватно аппроксимировать значения коэффициентов местного сопротивления тройников-закручивателей сводит обратный аэродинамический расчет параллельных участков к решению уравнения третьей степени.
Литература:
1. Применение закрученных потоков в системах аспирации строительной отрасли / В.Н.Азаров, Д.П. Боровков // Объединенный научный журнал. – 2003. – №5 (63). – С. 102 - 104.
2. Внутренние санитарно-технические устройства. В 3ч. Ч. 3. Вентиляция и кондиционирование воздуха / Богословский В.Н., Пирумов А.И., Посохин В.Н. и др.; Под ред. Павлова Н.Н. и Шиллера Ю.И. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1992. – (Справочник проектировщика). – 392 с.: ил.
3. Об обратном аэродинамическом расчёте разветвлённых систем аспирации [Текст] / В. Н. Азаров, А. О. Юдочкина, Д. П. Боровков// Объединённый научный журнал. – 2006. - №14. – С.40-43.