Касенов А.Ж.

Павлодарский Государственный университет им. С. Торайгырова, г. Павлодар

Республика Казахстан

Математическое описание процесса обработки отверстий развёрткой-протяжкой

 

Развёртка-протяжка в отличие от протяжек с винтовым зубом имеет конусную режущую часть. Угол конуса зависит от величины снимаемого припуска.

При обработке отверстий развёрткой-протяжкой каждый её зуб от начала до конца постоянно участвует в работе, что обеспечивает стабильность силы резания. Также заготовке или развёртке-протяжке в зависимости от способа обработки имеется вращательное движение с моментом Мкр, возникает «скользящее» резание. Величина силы резания Р является постоянной: .

Дифференциальное уравнение обработки отверстий развёрткой-протяжкой принимает вид уравнения (1), общее решение которого относительно скорости резания решается аналогично

                                               (1)

График переходного процесса, длительность которого составляет  (рисунок 1)

Рисунок 1 – График переходного процесса.

В случае, если материал детали анизотропен (имеются включения повы­шенной или пониженной твёрдости), то сила протягивания будет меняться.

Пусть сила протягивания , где  – постоянная составляющая силы протягивания;   переменная составляющая силы протягивания.

Для возможности математического описания процесса полагаем измене­ния РΔ по закону косинуса, то есть в момент контакта  процессе работы меняется от 0 до Р.

Тогда процесс обработки будет описываться следующим дифференциальным уравнением

,                                        (2)

где с – коэффициент упругости материала;

w – частота внутренних колебаний.

 

Механическая система такого процесса представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 – Механическая модель системы.

 

Её структурная схема через передаточную функцию

Рисунок 3 – Усиление амплитуды .

В передаточной функции постоянная времени, способствующая колебанию системы ,   постоянная времени, стремящаяся часть колебания на выходе и В – сдвиг фазы.

Если  – это звено будет апериодическим второго порядка и передаточная функция будет иметь вид:

,                                         (3)

где  и .

Амплитудно-фазовая характеристика (при )

                                    (4)

Откуда модуль, которого даёт усиление амплитуды

                                        (5)

Фазовая частотная характеристика

                                   (6)

Если , то звено будет колебательным

                                         (7)

При этом

                                         (8)

                                           (9)

Амплитудно-частотная, фазо-частотная и амплитудно-фазочастотная частотная характеристики представлены на рисунках 4 – 6.

Рисунок 4 – Амплитудно-частотная характеристика системы.

Из рисунка 4 следует, что необходимо вести обработку в зарезонансном режиме при .

Рисунок 5 – Фазо-частотная характеристика системы.

Рисунок 6 – Амплитудно-фазочастотная характеристика системы.

 

Таким образом, получены следующие выводы

1 Переходной процесс обработка отверстия протяжкой с винтовыми зубьями, показывающий изменение скорости резания (1), происходит по экспоненте график на рисунке 1, длительность которого влияет на точность обработки, можно снизить, уменьшая массу движущихся частей m.

2 Процесс обработки отверстия развёрткой-протяжкой описывается дифференциальным уравнением (2), решение которого при , позволяет построить амплитудно-частотную характеристику (3) и при  – амплитудно-частотную характеристику (7) рисунок 4, из которой видно, что амплитуда колебания инструмента растёт с увеличением частоты колебания w достигая максимума при w=wс, а затем её значение уменьшается. Поэтому рекомендуется осуществлять обработку отверстия за резонансной зоне, w>>wc.

3 Разработанная конструкция развёртки-протяжки для обработки цилиндрических отверстий обеспечивает повышение качества поверхности отверстия и улучшение условий резания, т.е. работа резания распределена на большей длине режущих кромок за счёт конусности режущей части. При этом уменьшается толщина среза, удельная деформация и температура.