Мельник В.М., Тривайло М.С.,
Карачун В.В.
Національний технічний
університет України «КПІ»
ПРИСТРІЙ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ВАКЦИН
Пропонуєма
модель відноситься до мікробіології і може бути використана для культивування
мікроорганізмів в рідинних середовищах при виготовленні біологічно-активних
речовин і вакцин.
Відомий
пристрій для культивування мікроорганізмів (ПКМ), який містить похило
встановлену на рамі з можливістю обертання навколо своєї осі платформу з
штирями (пальцями, стержнями) на торці, розташовані з зазором (для струшування)
між штирями циліндричні в поперечному перерізі ємності для розміщення робочої
рідини і привод (див., наприклад, А.с. СССР № 1731801, С12М1/10, 1992).
Недолік
відомого ПКМ полягає в підвищених рівнях віброактивності і шумоутворення, які
породжуються зазорами між штирями платформи та ємностями, люфтами тощо.
Відомий також
ПКМ, який містить горизонтально встановлений на рамі з можливістю обертання
барабан з поздовжніми секціями і розташовані в секціях барабана паралельно його
осі циліндричні в поперечному перерізі ємності з горловинами для розміщення
робочої рідини, які мають розташовані в діаметральній площині і віддалені від
горловин ємностей по довжині перегородки, а також привод (патент України №
32426, С12М1/00, 2008).
Цей ПКМ найбільш
близький до корисної моделі технічною суттю та досягаємим ефектом. Недолік його
полягає у відносно низькій ефективності перемішування, внаслідок відсутності
зустрічних потоків в робочій рідині, що уповільнює ріст мікроорганізмів і
спричиняє зниженню продуктивності.
В основу
пропонуємої моделі покладена задача вдосконалення ПКМ, в якому шляхом зміни
розташування поздовжніх перегородок ємностей досягається підвищення
ефективності перемішування робочої рідини, що інтенсифікує масообмін і слугує
росту продуктивності.
Поставлена
задача вирішується тим, що в ПКМ, який містить горизонтально встановлений на
рамі з можливістю обертання барабан з поздовжніми секціями і розташовані в
секціях барабана ємності з горловинами для наповнення робочою рідиною, які мають
розташовані в діаметральних площинах на віддаленні від горловин поздовжні
перегородки, а також привод, згідно пропонуємої моделі новим є те, що кожна з
перегородок розташована із зазором відносно дна її ємності.
Розташування
перегородок із зазором відносно дна ємностей призводить при обертанні барабана
до переливання робочої рідини через два, замість одного в найближчому аналозі,
торці (сторони) кожної з перегородок. Перетікання робочої рідини з двох сторін
перегородок, замість перетікання з однієї сторони в найближчому аналозі,
породжує в її об’ємі зустрічний рух потоків, внаслідок чого вона додатково
перемішується. Додаткове перемішування інтенсифікує масообмін, прискорює ріст
мікроорганізмів і слугує підвищенню продуктивності.
Відрізняється
ПКМ і тим, що перегородки ємностей, по меншій мірі в центральній частині,
виконані перфорованими. Зазначена відмітна ознака забезпечує переливання
частини робочої рідини в перпендикулярному до осьового переміщення напрямку, що
також інтенсифікує перемішування.
На рис.1
схематично зображений пропонуємий ПКМ; на рис. 2 – переріз А-А на рис.1; на
рис.3 – переріз В-В на рис.1.
ПКМ містить
горизонтально встановлений на рамі 1 з можливістю обертання навколо своєї осі
барабан 2 з секціями 3, 4, в яких розташовані ємності 5 для вміщення робочої
рідини 6. Барабан 2 виконаний у вигляді відкритого з одного кінця короба 7 з
поздовжньою перегородкою 8 і приєднаний днищем до обертаючогося від приводу 9
вала 10. Ємності 5, що мають горловини 11, обладнані розташованими в їх діаметральних
площинах з віддаленням на певну відстань К
від горловин поздовжні перегородки 12, кожна з яких розташована з зазором Н відносно дна її ємності. Перегородки
12 можуть бути виконані, переважно в центральній частині, з перфорованими
отворами 13. Від осьових зміщень в секціях 3,4 барабана 2 ємності 5 зафіксовані
елементами фіксації 14, а барабан, окрім зображеного на фіг.1, може мати іншу
відому форму.

Працює ПКМ
наступним чином.
Після
заповнення простерилізованих ємностей 5 робочою рідиною 6 (живильне середовище
і посівні матеріали), їх розміщують в секціях 3, 4 барабана 2, закріплюють
фіксуючими елементами 14 від зміщень і вмикають привод 9, внаслідок чого
барабан 2 разом з ємностями 3, 4 приходять в обертальний рух. При обертанні
відбувається розтікання робочої рідини по стінках ємностей 3, 4, що породжує
її, як і в найближчому аналозі, перемішування. При цьому, одночасно з
розтіканням, відбувається переливання робочої рідини через утворювані
перегородками 12 зазори Н та В з одних частин (відсіків) ємностей 5 в
інші частини з утворенням трьох різнонапрямлених потоків.
Так,
наприклад, при повороті барабана 2 на кут « α » (рис.2) робоча рідина 6 в
ємностях 5 з лівих їх частин через зазори Н,
В та отвори 13 частково переливається
в їхні праві частини при цьому утворюючи різнонапрямлені потоки 14, 15, 16
(рис.3).
Різнонапрямленість
потоків, яка відсутня в найближчому аналозі, викликає додаткове перемішування
робочої рідини, яке підсилюється іще тим, що в процес змішування вступають віддалені
одна від одної, замість суміжних в найближчому аналозі, частки робочої рідини.
При
подальшому обертанні барабана 2 ПКМ працює аналогічним чином забезпечуючи
перемішування робочої рідини в ємностях 5 через торці та отвори перегородок 12,
а виникаюче внаслідок цього додаткове перемішування біомаси інтенсифікує
масообмін. Інтенсифікація масообміну прискорює ріст мікроорганізмів і слугує
зростанню продуктивності.
Незаперечною
перевагою конструкції слід вважати відсутність механічних перемішуючих елементів
з їх відомими вадами та небажаними побічними ефектами.