Короленко
Алина Витальевна, к.т.н. Тетерина Светлана Николаевна,
Карпутина Дарья Дмитриевна
Национальный университет пищевых технологий
Микробиологический
анализ исходного сырья в технологии ферментированных безалкогольных напитков
Введение
За последнее десятилетие в
науке о питании сформировалось новое направление – концепция функционального
питания или концепция функциональной пищи, которая включает разработку теоретических
основ, производства, реализации и потребления функциональных продуктов
[1]. Ферментированные функциональные
продукты и напитки как растительного, так и животного происхождения играют
важную роль в питании людей во многих частях мира [2].
Употребление функциональных
пищевых продуктов, которые не только обеспечивают организм человека энергией и
необходимыми нутриентами, но и способствуют снижению риска развития
заболеваний, связанных с питанием, а также сохранением и улучшением здоровья,
за счет наличия в их составе физиологически функциональных пищевых
ингредиентов, является одним из путей коррекции питания населения [1].
В настоящее время среди
существующих групп функциональных продуктов наиболее стремительный рост на
рынке демонстрируют функциональные напитки [1].
Создание и
совершенствование технологий производства продукции на основе натурального
сырья является необходимым условием для устойчивого развития отечественного
производства высококачественных безалкогольных напитков. Важное значение при
этом имеет комплексное использование натурального растительного сырья с
изучением его действующих и минорных компонентов, обеспечивающих функциональные
свойства напитков на их основе [3].
Современные тенденции,
направленные на создание оздоровительных продуктов без консервантов, требуют
более тщательного подхода к разработке технологических режимов переработки
пищевого сырья. При этом важным требованием технологического процесса является
соблюдение гигиенических требований, исключающих микробиологическое загрязнение
готового продукта [4].
Цель данной работы состоит в исследовании микробиологических
показателей растительного сырья, которое используется в технологии
ферментированных напитков – сока сахарного сорго и яблочного сока,
восстановленного из концентрата, а также сусла на их основе.
Материалы и методы
В работе использовали
следующие пробы: сок сахарного сорго сорта Нектарный, полученный методом
прессования; яблочный сок, восстановленный из концентрата производства фирмы
Döhler (содержание сухих веществ – 65 ± 1%). Подготовку для исследования
осуществляли путем разбавления концентрата яблочного сока стерильной водой до
содержания 10% сухих веществ (СВ); смесь из 70% не пастеризованного сусла на
основе сока сахарного сорго и 30% восстановленного яблочного сока.
Анализ микробиологических
показателей полученных образцов проводили с применением стандартных методик
[5], используя следующие питательные среды: МПА – для определения количества
мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов (КМАФАМ), а
также спорообразующих бактерий, сусло-агар – для определения количества
дрожжей, накопительное среду Кесслера и дифференциально-диагностическую среду
Эндо – для выявления бактерий группы кишечной палочки (БГКП), среду MRS – для
выявления молочнокислых бактерий.
Результаты
Учитывая то, что микрофлора как
готового продукта, так и полупродуктов, полученных в процессе производства,
зависит от микробного обсеменения исходного сырья, был проведен анализ
естественной микрофлоры следующих образцов: сока сахарного сорго с содержанием
СВ 18% (проба № 1), восстановленного яблочного сока с содержанием СВ 10% (проба
№ 2), сусла из сока сахарного сорго (проба № 3), смеси 70% сусла из сока
сахарного сорго и 30% восстановленного яблочного сока (проба № 4) (табл. 1).
Таблица 1 -
Микрофлора исходного сырья в технологии ферментированного безалкогольного
напитка
|
№ пробы |
КМАФАМ |
Спорообразующие бактерии |
Дрожжи |
|
КОЕ/см3 |
|||
|
1 |
1,7∙105 |
8,3·102 |
1,6∙103 |
|
2 |
8,6∙10 |
2,2∙10 |
6,4∙10 |
|
3 |
9,8·104 |
6,3·102 |
1,4·103 |
|
4 |
8,4·104 |
5,9·102 |
1,2·103 |
Количественный состав
микробного обсеменения восстановленного яблочного сока и сока сахарного сорго
существенно различаются. Это можно объяснить исходным различием состава
естественной микрофлоры сырья, то есть яблочного концентрата и сока сахарного
сорго, а также способами их получения.
Кроме того, следует
отметить, что КМАФАМ в образцах сусла на порядок меньше, чем в образцах сока
сахарного сорго, а содержание спорообразующих бактерий и дрожжей меньше в среднем
на 20 и 10% соответственно. Эти результаты можно объяснить тем, что в
технологии приготовления сусла присутствует стадия фильтрования, которая
обеспечивает частичное избавление от микроорганизмов.
Также в ходе исследований
подготовленные образцы анализировали на наличие БГКП и молочнокислых бактерий.
Следует отметить, что молочнокислые бактерии были обнаружены во всех
проанализированных пробах, а бактерии группы кишечной палочки не были
обнаружены ни в одной из проб.
Как видно из приведенных
выше данных, использование в рецептуре восстановленного яблочного сока, не
только не способствует увеличению количественных показателей микрофлоры сусла,
но и способствует их снижению, что объясняется незначительным содержанием
микроорганизмов в восстановленном яблочном соке.
Также было исследовано
влияния режимов тепловой обработки проб сусла из сока сахарного сорго (пробы №
1, 3, 5), а также смеси 70% сусла из сока сахарного сорго с 30%
восстановленного яблочного сока (пробы № 2, 4, 6) на их микробиологические показатели.
В исследовании использовали следующие режимы тепловой обработки: стерилизацию в
течение 5 минут (пробы № 1, 2), пастеризацию при температуре 75–80 °С в течение
30–35 минут (пробы № 3, 4), пастеризацию при температуре 75–80 °С в течение
15–20 минут (пробы № 5, 6).
Усредненные результаты
исследований количественного состава микрофлоры приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Микрофлора образцов сусла
после термической обработки
|
№ пробы |
КМАФАМ |
Спорообразующие бактерии |
Дрожжи |
|
КОЕ/см3 |
|||
|
1 |
2,0 |
2,0 |
- |
|
2 |
1,2 |
1,2 |
- |
|
3 |
3,3∙10 |
2,0 |
4 |
|
4 |
3,0∙10 |
1,5 |
3 |
|
5 |
3,6∙10 |
2,2 |
1·10 |
|
6 |
3,2∙10 |
1,6 |
7 |
Как видно из таблицы, в
процессе пастеризации сусла и смеси в течение 30–35 и 15–20 минут (пробы № 3,
4, и 5, 6 соответственно) количество МАФАМ и дрожжей значительно снизились
относительно исходных данных (табл. 1), тоже можно отметить и относительно
количества спорообразующих бактерий. Следует отметить, что после тепловой
обработки молочнокислые бактерий и БГКП не были обнаружены ни в одной из
проанализированных проб. После стерилизации сусла (пробы № 1 и 2)
жизнеспособными остались только спорообразующие бактерии.
Анализируя полученные данные,
можно сделать вывод, что стерилизация образцов в течение 5 минут экономически
нецелесообразна, поскольку использование пастеризации позволяет получить
нормированные значения микробиологических показателей.
К тому же жёсткие условия стерилизации способствуют снижению биологической
ценности получаемых напитков.
Выводы
В результате проведённого
анализа показано, что добавление восстановленного яблочного сока в технологии
ферментированного безалкогольного напитка способствует снижению
микробиологических показателей
производства.
Также было показано, что
наиболее целесообразной при производстве безалкогольных напитков на основе сока
сахарного сорго является тепловая обработка при температуре 75–80 °С в течение
15–20 минут поскольку позволяет обеспечить безопасность и микробиологическую
устойчивость готового продукта и в то же время сохранить значительное содержание
биологически-активных веществ в его составе.
Литература
1.
Шатнюк Л.Н. Обогащение напитков // Пищ. индустр. – 2011.
– Т. 4. – № 9. – С. 28–30.
2.
Kabak В., Dobson А. An Introduction to the Traditional Fermented Foods and Beverages of
Turkey //
Critical Reviews in Food Science and Nutrition. – 2011. – V. 51. – № 3. – Р. 248–260.
3.
Домарецький В.А. Технологія
екстрактів, концентратів
та напоїв із
рослинної сировини:
підручник / Домарецький
В.А.,
Прибильський В.Л., Михайлов М.Г. – Вінниця: Нова
Книга, 2005. – 408 с.
4.
Олексієнко Н.В. Мікробіологічна безпека харчових продуктів // Продовольча
індустрія АПК.
– 2011. – № 6. – С. 38–41.
5.
Грегірчак
Н.М. Мікробіологія харчових виробництв: лаб. практикум / Н.М. Грегірчак. – К.:
НУХТ, 2009. – 302 с.