Смирнова В.Ю.
ФГБОУ ВПО
"РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина", Россия
ОСНОВНЫЕ
ПРИНЦИПЫ ДИАГНОСТИЧЕСКОГО
ОБСЛЕДОВАНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ
Основная цель
диагностического обследования заключается в определении напряженно-деформированного
состояния трубопроводов, выявление потенциально опасных участков, разработка
рекомендаций по разгрузке, реконструкции и дальнейшей эксплуатации.
На трубопроводы
действуют следующие статические нагрузки:
- внутреннее давление
газа;
- вес трубопроводов,
запорной арматуры и газа внутри них;
- температурное
расширение конструкций;
- кинематическое
нагружение, связанное с изменением высотного положения опорных точек
трубопроводной обвязки (выпучивание или просадка опор, фундаментов и подземных коллекторов).
Если первых три вида
нагрузок являются проектными, то кинематическое нагружение проектом не
учитывается, и именно этот вид нагрузок приводит к образованию повышенных
напряжений на участках трубопроводной обвязки. Вместе с тем оценка напряженно-деформированного
состояния трубопроводов должна проводиться при учете совместного действия всех
нагрузок.
Для достижения цели
работы требуется решение следующих задач:
- расчет проектного
уровня напряженного состояния трубопроводов;
- оценка изменений проектного
положения трубопроводов, исходя из анализа результатов геодезических измерений;
- оценка влияния
отклонений от проектного положения участков трубопроводов на
напряженно-деформированное состояние (НДС) этих участков;
- измерения механических
напряжений в металле труб в характерных точках
трубопроводов обвязки;
- оценка
напряженно-деформированного состояния трубопроводов на основе расчета методом
конечных элементов, анализа данных геодезической съемки и результатов измерений
механических напряжений в характерных точках;
- оценка возможности
нормальной эксплуатации цеха в связи с изменениями проектного положения и
реальным НДС трубопроводов;
- разработка
ремонтно-восстановительных мероприятий.
Для решения этих задач
были выполнены следующие работы:
- анализ материалов
геодезической съемки, приведенных паспортах технического состояния
технологических трубопроводо, с целью выявления высотного положения
трубопроводов;
- уточнение
геометрических размеров элементов трубопроводов;
- визуальный контроль
трубопроводных обвязок;
- анализ исполнительной
документации с целью восстановления информации о сортаменте труб, из которых
выполнены участки трубопроводов;
- контрольные измерения
толщины стенки трубы на прямолинейных участках во всех контрольных точках с
целью уточнения сортамента труб, из
которых выполнены участки трубопроводов;
- прямые измерения
напряженного состояния труб прибором Stresscan-500C;
- расчеты статического
напряженно-деформированного состояния трубопроводной системы методом конечных
элементов.
В соответствии с
методикой по оценке технического состояния и срока безопасной эксплуатации
технологических трубопроводов компрессорных станций алгоритм включает в себя
следующие этапы:
- расчет допустимых
уровней напряжений для технологических трубопроводов;
- анализ результатов
геодезической съемки и определение возможных кинематических нагрузок;
- проведение прямых
измерений напряжений;
- оценка
напряженно-деформированного состояния технологических трубопроводов;
- разработка
рекомендаций.
Кроме того, для
определения марок стали в сечениях трубопроводной обвязки одновременно с
измерениями напряжений были проведены измерения магнитного параметра прибором
"Магнитный сортировщик МС-1". В результате совместных измерений
приборами Stresscan-500C и МС-1 по магнитным свойствам материала трубная сталь
также была идентифицирована как 09Г2С или ее зарубежный аналог.
Проведено расширенное диагностическое обследование с целью определения напряженно-деформированного состояния трубопроводных обвязок АВО газа и установлено, что уровни напряжений на всех трубопроводах на входе и выходе всех АВО газа соответствуют требованиям действующих нормативно-технических документов и выполнение мероприятий по реконструкции технологических газопроводов КС не требуются.