аспірант Черновська К. О.

Черкаський національний університеті мені Богдана Хмельницького

Система забезпечення якості продукції на машинобудівних підприємствах

Вступ. Під системою забезпечення якості продукції на машинобудівному підприємстві слід розуміти сукупність організаційних, технічних, інформаційних, економічних методів і засобів, призначених для планомірного впливу на умови та фактори, що впливають на якість продукції на етапах її проектування, виробництва та експлуатації, з метою створення достовірної впевненості в тому, що продукція, яка випускається, буде відповідати встановленим нормам якості.

Аналіз останніх джерел досліджень і публікацій. Показано, що сучасний стан науково-технічної проблеми управління якістю машинобудівної продукції при обмеженому обсязі статистичної інформації – це логічне продовження робіт таких учених, як: Н. А. Бородачов, А. А. Зиков, А. Б. Яхін, Б. С. Балакшин, А. П. Соколовський, І. З. Солонін, В. М. Кован, О. О. Маталін та інших, що вирішували задачі якості, застосовуючи статистичні методи.

Виклад основного матеріалу. Призначення системи забезпечення якості продукції ґрунтується на поліпшенні організації та ефективності роботи існуючих підрозділів і машинобудівного підприємства зокрема задля реалізації умов випуску продукції відповідного рівня якості. Головну відповідальність за якість повинно нести вище керівництво машинобудівного підприємства та керівники провідних служб (рис. 1). Однієї із головних завдань системи забезпечення якості є загальна політика машинобудівного підприємства в сфері якості та комплексний підхід щодо вирішення завдань діяльності кожного підрозділу, керівника та виконавця на всіх етапах ЖЦП. Система забезпечення якості повинна бути зорієнтована на розподіл функцій щодо забезпеченню якості стосовно відповідних підрозділів та виконавців, а також на розподіл відповідальності між ними за досягнення рівня якості [1, 3].

Рис. 1. Модель управління якістю машинобудівного підприємства

При цьому процес забезпечення якості можна представити як сукупність наступних етапів: планування показників та характеристик якості машинобудівної продукції, а також їх доведення до відповідальних виконавців; розробка організаційних, технічних та економічних заходів, що забезпечують досягнення заданих параметрів якості; здійснення заходів щодо створення необхідних умов для забезпечення належної якості машинобудівної продукції; контроль над реалізацією заходів щодо забезпечення якості машинобудівної продукції, а також внесення за необхідністю корегувальних заходів до документації, що визначають умови досягнення запланованих параметрів якості.

При такій організації роботи кожний об’єкт здійснює діяльність щодо забезпечення якості машинобудівної продукції, користуючись лише інформацією, яка необхідна для ухвалення рішення, що, в свою чергу, суттєво полегшує це завдання. Забезпечення якості – це планомірний і цілеспрямований процес впливу підсистеми на фактори та умови виконавчого органу – підсистеми . Таким чином, щоб забезпечити досягнення заданих параметрів якості машинобудівної продукції, які оцінюються контрольним органом , керівник повинен направити зусилля на поліпшення входу системи : процесів, що протікають у системі , а також виходу системи задля поліпшення взаємозв’язків .

Запропонована модель може бути основою розробки структурної схеми кваліметричної оцінки контролю якості на машинобудівному підприємстві. При цьому чітко виділяються наступні етапи контролю якості на машинобудівному підприємстві такі, як: створення умов для досягнення заданого рівня якості; контроль якості машинобудівної продукції; процес впливу на умови й фактори, що визначають якість машинобудівної продукції [2, c. 26 – 29]. Існує необхідність виділення функції щодо забезпечення якості в діяльності ряду підрозділів машинобудівного підприємства. У блоці підрозділів, відповідальних за розробку нових виробів, нових ТП та методів організації виробництва, нових видів продукції здійснюється діяльність щодо визначення характеристик конструкцій виробів і якості ТП, а також процесів організації виробництва. У блоці виробничих підрозділів забезпечується підтримка устаткування, технічного оснащення та контрольно-вимірювального устаткування в стані, що забезпечує випуск якісної машинобудівної продукції.

Висновки. Під системою забезпечення якості продукції на машинобудівному підприємстві слід розуміти сукупність організаційних, технічних, інформаційних, економічних методів і засобів, призначених для планомірного впливу на умови та фактори, що впливають на якість продукції на етапах її проектування, виробництва та експлуатації, з метою створення достовірної впевненості в тому, що продукція, яка випускається, буде відповідати встановленим нормам якості.

Література

1. Воронин Г. Качество – одна из главных составляющих развития экономики // Стандарты и качество. 2000. – № 1. – Вісник Хмельницького національного університету. – 2009, №6, T. 3 – С. 169.

2. Єфіменко Н. А. Системний підхід щодо використання резервів якості продукції машинобудівних підприємств / Н. А. Єфіменко. – К., 2007. – С. 26 – 29. – Агросвіт, №18.

3. Кислицин В. О. Розвиток системи управління якістю на підприємстві: Монографія / В. О. Кислицин. – Донецьк: Вид-во Ін-ту економіки промисловості НАН України. – 2009. – 188 с.