Химия и
химические технологии/1.Пластмассы, полимерные и синтетические материалы,
каучуки, резино-технические изделия, шины и их производство.
К.т.н., доц.
Федотова А.В., к.т.н. Сдобникова О.А., Самойлова Л.Г., академик РАН Розанцев
Э.Г
ФГБОУ ВПО
«Московский Государственный университет
пищевых производств», Россия.
Изучение структурообразования в биодеградируемых пленочных материалах
Для решения современных экологических
проблем утилизации полимерных материалов используются различные подходы. По
характеру утилизации использованных пластиков их можно разделить на интенсивные
и экстенсивные. В большинстве случаев выбирается интенсивный подход, однако для
утилизации полимерных материалов, в частности, одноразовой упаковки, посуды и
пр. наметился экстенсивный метод решения этой проблемы, т.е. использование
биодеградируемых смесевых материалов на основе полисахаридов.
В мире активно стали использовать
материалы на основе природных полимеров как в качестве специфических
биоразлагаемых упаковочных материалов, так и в некоторых случаях в традиционных
упаковочных средствах в качестве конструкционного или инициирующего
биоразложение компонента. [1, 2].
В отечественной полимерной науке смеси
полимеров с полисахаридами и/или олигосахаридами вызывают либо недоверие, либо
полное неприятие. Такой подход, к сожалению, обоснован. Синтетические полимеры
просты в использовании и изучении, так как имеют регулярное строение. Смеси биополимеров
ведут себя малопредсказуемо; часто всё определяет источник сырья и другие не
поддающиеся систематизации факторы. Поэтому естественно нежелание работать с
материалами, которые часто не дают воспроизводимых результатов. Вследствие
этого, в отечественной практике применение таких материалов ограничено.
Если материалы на основе смесей синтетических
полимеров и биополимеров – уже достаточно привычное сочетание, то использование
полисахаридов в сочетании с олигосахарами и крахмалами различной природы – пока
в ближайшем будущем и является приоритетным для отечественной науки, т.к.
защищено патентами [3, 4].
Структурные исследования данных материалов
имеют огромное практическое и фундаментальное значение. Проблема изучения столь
сложных объектов, естественно, требует специфических подходов, нехарактерных
для обычных полимеров. Речь идёт о методах, основанных на изучении хаотических
структур при помощи аппарата фрактальной размерности.
В качестве объектов исследований
использовались модельные плёнки на основе метилцеллюлозы, модифицированной
различными крахмалами.
Процессы структурообразования изучали с
помощью поляризационной микроскопии. Для описания структуры методами
фрактальной геометрии использовали специальную программу «MFRDrom», разработанную под руководством доктора ф.-м. наук
Встовским Г.В.
Микрофотографии, как видно из рис. 1,
показывают чётко видимые ячеистые структурные элементы модельных плёнок.

Рис. 1. Микрофотография (х200) образца пленки на
основе смеси метилцеллюлозы н
кукурузного крахмала.
Подобные структуры напоминают фотографии пористых сред, обладающих
свойством самоподобия. Их расположение в поверхностных слоях плёнки хаотично,
при этом наблюдаются чёткие граничные линии раздела крахмальных зёрен. Характерные
беспорядочные структуры на микрофотографиях позволяют сделать вывод о
возможности реализации в образцах надмолекулярных структур неэвклидовой
геометрии, что является основополагающим свойством синергетических систем, обладающих
фрактальностью [5, 6].
Исследования, проведённые с различными
плёночными образцами, позволили получить несколько серий различных объектов с
большим разнообразием морфологических форм надмолекулярной структуры, которая
определялась составом плёнки и условиями её получения.
Наиболее естественным методом изучения
самоподобия исследуемых в данной работе объектов является аппроксимация
реальных структур, в том числе стохастических, визуально подобными или, по
крайней мере, топологически эквивалентными предфракталами определённого
поколения. Визуализация структур была сделана как непосредственно, так и по
микрофотографиям структуры плёнок. Для представленной на рис. 1 структуры
возможно использовать аппроксимацию регулярными предфракталами,
полученными с помощью рекуррентных процедур разбиения исходного изображения на
части, или покрытия аппроксимируемых структур элементами определённой формы и
размера.
В данном случае удалось использовать
модель структуры на базе ковра Серпинского. На основе предлагаемой модели
светлые участки на рис. 1, проходящие по всей структуре в виде сетки, возможно
рассматривать как матрицу, тёмные области, находящиеся между ними – как
включения. При данном приближении может быть получена фрактальная размерность:
D = ln8 / ln3 » 1,892. Таким образом, для
соответствующего состава композиции плёнки возможно использовать предлагаемую
модель.
Для описания процесса формирования
структуры можно использовать модель кластер-кластерной агрегации (ССА-процесс).
При помощи ССА-процесса моделируются гелеобразования и формирования
связанно-дисперсных систем (рис. 2).

А Б В
Рис. 2. Этапы процесса компьютерного моделирования
фрактала при помощи ССА-процесса
В этом процессе нет центров зародышеобразования.
Все частицы совершают случайные блуждания и образуют кластеры, которые
продолжают диффундировать, формируя кластеры больших размеров. В пределе
система может превратиться в один гигантский кластер (рис. 2-В).
Реальные процессы значительно сложнее и
многообразнее приведённого на рис. 2 роста фрактального кластера. Поэтому
всегда необходим сравнительный анализ экспериментальных методов измерения и
наблюдения фрактальных структур на основе математических и компьютерных
моделей.
Дальнейшим шагом при использовании
предлагаемого подхода обязательно должно быть изучение физико-механических
свойств данных объектов и выведение корреляционных функций, позволяющих
обобщить данные фрактального анализа с прочностными характеристиками плёнок. Это
открывает путь к количественной
полимерографии, но методически всё же остаётся достаточно сложной задачей, т.к.
требует более чёткого определения связей между свойствами материала и
фрактальной размерностью.
Литература.
1. Биоразлагаемый полимерный материал с использованием
нанонаполнителя.
Сдобникова
О.А., Самойлова Л.Г., Федотова А.В., Любешкина Е.Г.
Химия,
технология, качество. Состояние, проблемы и перспективы развития. Сб.
материалов МЗНТК (22.05.2012, Магнитогорск, с. 84).
2. Упаковочный материал для термоформованной
тары с регулируемым сроком эксплуатации.
Федотова
А.В., Сдобникова О.А., Самойлова Л.Г., Панина Т.В., Савченко Н.А.
Ж. «Молочная промышленность», № 1, 2012, с. 22-23
3. Пешехонова
А.Л., Краус С.В., и др. Патент РФ 2117016, 1996
4. Пешехонова
А.Л., Сдобникова О.А. и др. Патент РФ
2146269, 2000
5. Ханчич
О.А., Лошадкин Д.В., Розанцев Э.Г., Сдобникова О.А., Пешехонова А.Л. // Тезисы докладов учебно-методической
конференции «Концепция преподавания дисциплин химического цикла в МГУ ПБ». Москва,
1999. – С. 13-14.
6. Лошадкин Д.В.,
Розанцев Э.Г., Ханчич О.А. Пластические
массы, № 4, 1999. – С. 22-23.