Химия и химические технологии / 5. Фундаментальные проблемы
создания новых материалов и технологий
Хусаинова Т. Н., Титова
Ю. В.
Самарский государственный
технический университет, Россия
Получение композиции нитридов титана и алюминия методом
СВС-Аз из системы «Ti–xAl−NaN3−NH4F»
В настоящее время такие материалы как нитриды,
карбиды и бориды получили широкое распространение во всем мире, благодаря своим
уникальным свойствам. Тем не менее, изделия из керамики на основе нитрида
титана или нитрида алюминия достигли своего максимального развития, и внимание
сейчас обращено на композиционные материалы, которые обладают рядом преимуществ
по сравнению с однофазными, такими, как высокая вязкость разрушения, повышенная
термостойкость и высокая износостойкость. Кроме того, большое внимание в
последнее время уделяется нанокристаллическим тугоплавким материалам, в связи,
с так называемым размерным эффектом, который позволяет повышать технологические
свойства в несколько раз.
Методом,
который позволяет получать композиции на основе нитридов, является
самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) с использованием
неорганических азидов (СВС-Аз) и галоидных солей. Перспективы его использования
обусловлены простотой технологического оборудования, небольшой продолжительностью,
экономичностью процесса и высокой степенью чистоты целевых продуктов, что
главным образом сказывается на физико-химических и механических свойствах
конечного изделия [1].
Предварительные
эксперименты показали принципиальную возможность получения желаемой композиции
нитридов титана и алюминия. Стехиометрическое уравнение получения композиции AlN-TiN
выглядит следующим образом:
3Ti+4Al+2NaN3+2NH4F→4AlN+3TiN+2NaF+0,5N2↑+4H2↑.
Продукты
горения указанной системы представляют собой смесь порошков AlN
и TiN. Средний размер частиц нитридов титана и алюминия
составляет 70 микрометров.
В
данной работе исследовалась зависимость параметров синтеза и характеристик
получаемого порошка от соотношения компонентов в исходной смеси. Уравнение для синтеза
композиции AlN-TiN:
Ti+хAl+NaN3+NH4F→хAlN+TiN+NaF+(3-х)/2N2↑+2H2↑,
где х – количество молей алюминия в исходной
шихте.
В
таблице 1 представлены результаты исследования параметров синтеза целевой
композиции. Температуры и скорости горения смесей с различным содержанием
алюминия регистрировались с помощью двух W-Re
термопар, которые соединены с компьютером посредством АЦП.
Таблица
1
Зависимость температуры и скорости
горения от содержания алюминия
|
Система |
Температура
горения, ТГ, °С |
Скорость
горения, UГ, см/с |
|
Ti – 1Al – NaN3 –
NH4F |
1460 |
0,25 |
|
Ti – 2Al – NaN3 – NH4F |
1440 |
0,30 |
|
Ti – 3Al – NaN3 – NH4F |
1380 |
0,35 |
|
Ti – 4Al – NaN3 – NH4F |
1350 |
0,40 |
|
Ti – 5Al – NaN3 – NH4F |
1240 |
0,50 |
Как видно из таблицы 1, с увеличением содержания
алюминия температура горения снижается, а скорость, напротив, возрастает.
Известно [2], что нитрид алюминия и нитрид титана образуются при температурах –
720 °С и 950 °С, соответственно, таким образом температуры распространения
фронта горения достаточны для образования целевых нитридов.
Результаты рентгенофазового анализа, полученные на
электронном дифрактометре ARL X'trA-l38 показали, что продукты, синтезированные
из систем «Ti – хAl – NaN3
– NH4F» состоят из целевых нитридов титана и алюминия.
Размер
частиц порошка конечных продуктов синтеза определялся с помощью лазерного
анализатора частиц «Анализетте-22», результаты исследования приведены в таблице
2.
Таблица
2
Гранулометрический состав продуктов горения
систем «Ti – хAl – NaN3 –
NH4F»
|
Система |
Размер
частиц порошка, мкм |
||
|
Минимальный
|
Максимальный
|
Основная
масса части |
|
|
Ti – 1Al – NaN3
– NH4F |
0,3 |
300 |
20-60 |
|
Ti – 3Al – NaN3
– NH4F |
0,3 |
300 |
20-70 |
|
Ti – 5Al – NaN3
– NH4F |
0,3 |
300 |
200-300 |
Установлено,
что увеличение содержание алюминия в исходной шихте не значительно влияет на
размер частиц целевой композиции, и только при добавлении 5 молей алюминия
наблюдается заметный рост размера частиц.
На
рисунке 1 представлено распределение частиц по размерам порошка композиции
нитридов титана и алюминия, синтезированного из системы «Ti – Al – NaN
3 – NH4F».

Рисунок 1 – Гранулометрический состав порошка,
синтезированного из
системы «Ti-Al-NaN3-NH4F»
Таким образом, исследуемая в
данной работе система позволила синтезировать композицию порошков нитрида титана и нитрида алюминия.
Литература:
1.
Амосов, А. П. Азидная технология самораспространяющегося высокотемпературного
синтеза микро- и нанопорошков нитридов /А. П. Амосов, Г. В.
Бичуров / М.: Машиностроение – 1, 2007. − 526 с.
2.
Самсонов Г. В. Нитриды. – Киев: Наукова думка, 1969. – 380 с.