Строительство и архитектура/ 3. Современные технологии строительства,
реконструкции
и реставрации.
аспирант Ульшин А.Н.
Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный
университет, Россия
Оценка качества стальной стержневой конструкции при
различных технологиях изготовления и монтажа.
Для сбора исходных данных автор использовал информацию из журналов “Входного
учета и контроля качества получаемых изделий, конструкций и оборудования” и исполнительных схем по объектам организации
ООО”МПК Экологические технологии”:
Объект №1: Колпино,
Ижорский завод, цех №2, склад ГСМ и ЛКМ;
Объект №2: Колпино,
Ижорский завод, цех №2, склад №7;
Объект №3: Санкт-Петербург
, ПГУ-ТЭЦ, технологическая эстакада газопровода от ГРП-1, участок эстакады
2-26.
Автором были выбраны данные объекты, так как конструкции для них
изготавливались по различным технологиям и монтировались с использованием
различных способов выверки. Наиболее распространенные типы технологий
изготовления и монтажа стальных стержневых конструкций проанализированы и
систематизированы автором на основе материалов из [1-4].
Объект №1:
И1
–(изготовление по современной технологии на заводе), а именно:
-пластины узловые- лазерная резка с ЧПУ,
-стержни – резка на лентопильном станке с ЧПУ,
-отверстия
в стержнях – сверление на ЧПУ,
-отверстия в пластинах- лазерная резка ЧПУ,
-сборка на стендах,
-сварка-полуавтоматческая в среде сварочных
газов СО.
М1-
(высокоточный способ
выверки) - выверка с помощью анкеров и последующей подливки.
Объект №2:
И2
–(изготовление по устаревшей технологии на заводе), а именно:
-пластины - механическая резка на гильотинных
ножницах,
-стержни - резка на лентопильном станке,
-отверстия в стержнях - магнитный сверлильный
станок,
-отверстия в пластинах- сверлильный
стационарный станок,
-сборка на сборочных стендах,
-сварка-полуавтоматческая в среде сварочных
газов СО.
М2 - (точный способ выверки) - выверка с
помощью монтажа фрезерованной опорной
пластины и последующего монтажа колонны.
Объект №3:
И3
–(изготовление на монтажной площадке), а именно:
-пластины - газовая резка кислород-пропан,
-стержни - резка при помощи УШМ,
-отверстия
в стержнях - магнитный сверлильный станок,
-отверстия в пластинах- магнитный сверлильный
станок,
-сборка
на сборочных стендах,
-сварка-ручная
дуговая с помощью электрода.
М3 -(приемлемый способ выверки) - Выверка при помощи клиньев и
домкратов с опиранием на металлические подкладки из двутаврового проката.
На основании журналов “Входного учета и контроля качества получаемых
изделий, материалов, конструкций и оборудования” автором доклада был составлен
контрольный листок проверки качества изготовления стальных конструкций - таблица
1.
Таблица 1
Контрольный листок проверки
качества (ОТК) изготовления стальных конструкций
|
Технология изготовления |
Обозначение конструкции на исполнительной и в
соответствии со схемой монтажа |
Измеренные значения отклонений, мм |
||||
|
Отклонения длины
стержня, мм |
Отклонение расстояния
между отверстиями, мм |
Отклонение диаметров
отверстий, мм |
Отклонение линейных
размеров деталей -пластин, мм |
Деформация отдельных
элементов-пластин, мм |
||
|
И1 |
Ст1-1 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
И1 |
Ст1-2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
И1 |
Ст1-3 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
И1 |
Ст1-4 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
И1 |
Ст1-5 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
И2 |
К6-1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
1 |
|
И2 |
К6-2 |
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
|
И2 |
К6-3 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
И2 |
К6-4 |
2 |
0 |
1 |
2 |
1 |
|
И2 |
К6-5 |
2 |
0 |
1 |
2 |
2 |
|
И3 |
Д32-1 |
4 |
2 |
1 |
3 |
2 |
|
И3 |
Д32-2 |
4 |
1 |
1 |
4 |
2 |
|
И3 |
Д32-3 |
4 |
1 |
1 |
4 |
2 |
|
И3 |
Д32-4 |
4 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
И3 |
Д32-5 |
4 |
1 |
1 |
3 |
2 |
|
В таблице 1: И1
- технология изготовления №1 (современная на заводе), И2
- технология изготовления №2 (устаревшая на заводе), И3
- технология изготовления №3 (изготовление на монтажной площадке). |
||||||
На основании исполнительных схем автором был составлен контрольный
листок проверки качества монтажа стальных конструкций - таблица 2.
Таблица 2
Контрольный листок проверки
качества монтажа стальных конструкций
|
Технология
монтажа |
Обозначение конструкции на исполнительной и в
соответствии со схемой монтажа |
Измеренные значения отклонений, мм |
||
|
Отклонение отметок верха
колонн, мм |
Максимальное отклонения
расстояний от оси по низу колонн, мм |
Максимальное отклонение
от вертикали(крен) верха колонн, мм |
||
|
М1 |
Ст1-1 |
2 |
0 |
0 |
|
М1 |
Ст1-2 |
1 |
0 |
0 |
|
М1 |
Ст1-3 |
2 |
1 |
1 |
|
М1 |
Ст1-4 |
0 |
2 |
2 |
|
М1 |
Ст1-5 |
0 |
1 |
1 |
|
М2 |
К6-1 |
2 |
2 |
2 |
|
М2 |
К6-2 |
1 |
1 |
1 |
|
М2 |
К6-3 |
2 |
2 |
2 |
|
М2 |
К6-4 |
0 |
2 |
2 |
|
М2 |
К6-5 |
0 |
1 |
1 |
|
М3 |
Д32-1 |
5 |
5 |
3 |
|
М3 |
Д32-2 |
6 |
5 |
8 |
|
М3 |
Д32-3 |
5 |
5 |
12 |
|
М3 |
Д32-4 |
5 |
5 |
10 |
|
М3 |
Д32-5 |
6 |
5 |
15 |
|
В таблице 2: М1
- технология монтажа №1- (выверка
способом №1), М2
- технология монтажа №2-(выверка способом №2), М3 - технология монтажа
№3-(выверка способом №3). |
||||
Согласно исследованию
Байбурина А.Х. [4] доля качества, зависящая от точности технологического
процесса выражается следующим уравнением:
(1)
где
(2)
среднее выборочное ;
среднеквадратичное отклонение;
квантиль распределения, он зависит от количества значений выборки и
определяется по таблице в П2.1 [5]. В данном случае t=2,776.
средний уровень бездефектности (0,5). Выбирается по таблице П2.2[5].
Для определения доли
качества, зависящего от точности процессов изготовления и монтажа (формула 2) автором были сформированы таблицы 3 и 4.
Таблица 3
Определение уровня качества
изготовления стальных конструкций, зависящего от точности технологии
|
Параметр |
Изготовление |
|||||||||||
|
И1 |
И2 |
И3 |
||||||||||
|
|
|
КТ |
КД |
|
|
КТ |
КД |
|
|
КТ |
КД |
|
|
Отклонения
длины стержня, мм |
0,4 |
0,58 |
0,12 |
0,5 |
1,6 |
1,82 |
0,16 |
0,5 |
4 |
4 |
0,18 |
0,5 |
|
Отклонение
расстояния между отверстиями, мм |
0 |
0 |
0 |
0,6 |
0,73 |
0,15 |
1,2 |
1,1 |
0,2 |
|||
|
Отклонение
диаметров отверстий, мм |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
0,18 |
1 |
1 |
0,18 |
|||
|
Отклонение
линейных размеров деталей -пластин, мм |
0 |
0 |
0 |
1,8 |
1,8 |
0,18 |
3,2 |
3,36 |
0,17 |
|||
|
Деформация отдельных
элементов-пластин, мм |
0 |
0 |
0 |
1,2 |
1,32 |
0,16 |
2 |
2 |
0,18 |
|||
|
В таблице 3: И1-технология
изготовления №1 (современная на заводе), И2-
технология изготовления №2 (устаревшая на заводе), И3-
технология изготовления №3 (изготовление на монтажной площадке). |
||||||||||||
Таблица 4
Определение уровня качества
монтажа стальных конструкций, зависящего от точности технологии
|
Параметр |
Монтаж |
|||||||||||
|
М1 |
М2 |
М3 |
||||||||||
|
|
|
КТ |
КД |
|
|
КТ |
КД |
|
|
КТ |
КД |
|
|
Отклонение отметок верха колонны, мм |
1 |
1,22 |
0,14 |
0,5 |
1 |
1,2 |
0,14 |
0,5 |
5,4 |
5,5 |
0,18 |
0,5 |
|
Максимальное
отклонения расстояний от осей, мм |
0,8 |
1,3 |
0,11 |
1,6 |
1,6 |
0,18 |
6 |
6,9 |
0,16 |
|||
|
Отклонение от вертикали по верху, мм |
0,8 |
1,3 |
0,11 |
1,6 |
1,6 |
0,18 |
9,6 |
12 |
0,14 |
|||
|
В таблице 4: М1-технология
монтажа №1- (выверка способом №1), М2-
технология монтажа №2-( выверка способом №2), М3- технология монтажа
№3-( выверка способом №3). |
||||||||||||
По значениям долей качества приходящихся на точность изготовления и
монтажа
из таблиц 3 и 4 автором по формуле 1 были
определены значения фактического качества и занесены в таблицу 5, вместе с
значениями прогнозируемыми, определяемыми по теоретической методике из [6].
В результате сравнения прогнозируемого и фактического уровня качества
автором подтверждается высокая точность предложенного теоретического метода
определения уровня качества в исследовании [6]
Таблица 5
Сравнение уровня прогнозируемого качества в
зависимости от технологии изготовления и монтажа с фактическим уровнем
|
Уровень качества |
Сочетания технологии изготовления с технологией
монтажа |
||||||||
|
И1 |
И2 |
И3 |
|||||||
|
М1 |
М2 |
М3 |
М1 |
М2 |
М3 |
М1 |
М2 |
М3 |
|
|
Прогнозируемые значения |
0,982 |
0,987 |
0,990 |
0,865 |
0,870 |
0,873 |
0,826 |
0,831 |
0,834 |
|
Фактические значения |
0,979 |
0,983 |
0,991 |
0,865 |
0,871 |
0,870 |
0,824 |
0,826 |
0,838 |
|
В таблице 5: И1-технология
изготовления №1 (современная на заводе), И2-
технология изготовления №2 (устаревшая на заводе), И3-
технология изготовления №3 (изготовление на монтажной площадке), М1-технология
монтажа №1- (выверка способом №1), М2-
технология монтажа №2-(выверка способом №2), М3-
технология монтажа №3-(выверка способом №3). |
|||||||||
Литература:
1.
Каталог металлообрабатывающего оборудования – URL: http://www.dukon.ru/(2014)
2.
Каталог металлообрабатывающего оборудования – URL: http://www.abamet.ru/(2014)
3.
Каталог металлообрабатывающего оборудования URL: http://www.kraftunion.ru/(2014)
4. Металлоконструкции. Обзор ( анализ ) рынка. – IndexBox – 2008 – С .64.
5.
Байбурин А.Х. Научные и методологические
основы оценки качества работ при возведении гражданских зданий // диссертация
д.т.н.,- Челябинск, 2007- С.333.
6. Ульшин. А. Н. Разработка обобщенного показателя
прогнозируемого качества стальных стержневых конструкций // “Инженерно-строительный
журнал” - СПб, 2011-№3(41)-С.90-93.