магистрант Әсілбекова М.Т., к.т.н. Серикбаев
Б.Е., д.т.н. Куртаев А.С., доктор PhD Жакипбаев Б.Е., магистрант Аманова
Ж.Ә.
РГП «Южно-Казахстанский
государственный университет им. М. Ауэзова», Казахстан, г. Шымкент
Роль и влияние заполнителей и портландцемента
М500 ТОО «Стандарт Цемент» на состав и прочностные свойства бетона
Бетон относится
к искусственным каменным конгломератам, являющимся разновидностью
композиционных материалов. Бетон является сложным материалом, свойства которого
могут заметно изменяться в процессе выдерживания и эксплуатации, а их технологические
расчеты основываются на зависимостях, связывающих состав и структуру бетона с
его свойствами. Поэтому только глубокое понимание закономерностей, управляющих
формированием структуры и свойств бетона, могут обеспечить рациональное и
эффективное его применение в строительных конструкциях самого различного
назначения.
В бетоне
применяют крупный и мелкий заполнитель, жесткий скелет которых несколько увеличивает
прочность и модуль деформации бетона, уменьшает деформации конструкций под
нагрузкой, уменьшает ползучесть бетона, уменьшает усадку бетона (1-2 мм/м),
способствуя получению более долговечного материала.
В данном
исследовании использовали крупный заполнитель в виде щебня остроугольной формы Тассайского и Сайрамского
месторождений, отвечающие требованиям ГОСТ 8267-93 (таблица 1), и песок Чуйского месторождения в
качестве мелкого заполнителя, отвечающего требованиям ГОСТ 8736-93 (таблицы 2 и
3), т.е. содержание в песке зерен, проходящих через сито
Таблица 1 –
Физико-механические свойства щебня
|
Наименование |
Удельная масса, г/см3 |
Насыпная плотность, г/см3 |
Содержание пылевидных и глинистых
частиц, % по массе |
Пустотность, % |
|
|
Щебень Тассайского месторождения |
2,8 |
1,42 |
0,6 |
45 |
|
|
Щебень Сайрамского
месторождения |
2,7 |
1,4 |
1 |
43 |
|
Таблица 2 – Физико-механические свойства песка
|
Свойства |
Показатели |
|
Модуль крупности |
2,3 |
|
Истинная плотность,
г/см3 |
2,6 |
|
Насыпная плотность,
кг/м3 |
1515 |
|
Пустотность,
% |
35 |
|
Содержание в песке пылевидных
частиц,
% |
1 |
Таблица 3 – Зерновой состав песка
|
Остаток |
Размеры отверстий сит, мм |
Модуль крупности |
|||||
|
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,14 |
п.д. |
||
|
Частный, % |
10 |
11 |
19 |
29 |
22 |
9 |
2,3 |
|
Полный, % |
10 |
21 |
40 |
69 |
91 |
100 |
|
Для эксперимента применяли 2 состава бетона, чтобы
подобрать самый оптимальный состав, при котором наиболее экономично
обеспечивается получение заданной прочности бетона (рисунок 1). Составы
(таблица 4) подбирались на подвижных смесях с ОК – 21-
Таблица 4 – Состав
бетона
|
Марка цемента |
Расход на |
В/Ц |
|||
|
цемент |
щебень |
песок |
вода |
||
|
ПЦ М500 |
450 |
1040 |
670 |
200 |
0,44 |
|
ПЦ М500 (домол) |
420 |
1060 |
670 |
210 |
0,48 |

Рисунок 1 – Прочность бетона
Таким образом, сравнение
прочностных характеристик составов №1 и №2 показало, что у состава №2 (осадка
конуса - 0,48; расход цемента М500 (после домола) –