магистрант Әсілбекова М.Т.,  к.т.н. Серикбаев Б.Е., д.т.н. Куртаев А.С., доктор PhD Жакипбаев Б.Е., магистрант Аманова Ж.Ә.

 

РГП «Южно-Казахстанский государственный университет им. М. Ауэзова», Казахстан, г. Шымкент

 

Роль и влияние заполнителей и портландцемента М500 ТОО «Стандарт Цемент» на состав и прочностные свойства бетона

 

Бетон относится к искусственным каменным конгломератам, являющимся разновидностью композиционных материалов. Бетон является сложным материалом, свойства которого могут заметно изменяться в процессе выдерживания и эксплуатации, а их технологические расчеты основываются на зависимостях, связывающих состав и структуру бетона с его свойствами. Поэтому только глубокое понимание закономерностей, управляющих формированием структуры и свойств бетона, могут обеспечить рациональное и эффективное его применение в строительных конструкциях самого различного назначения.

В бетоне применяют крупный и мелкий заполнитель, жесткий скелет которых несколько увеличивает прочность и модуль деформации бетона, уменьшает деформации конструкций под нагрузкой, уменьшает ползучесть бетона, уменьшает усадку бетона (1-2 мм/м), способствуя получению более долговечного материала.

В данном исследовании использовали крупный заполнитель в виде щебня остроугольной формы Тассайского и Сайрамского месторождений, отвечающие требованиям ГОСТ 8267-93 (таблица 1), и песок Чуйского месторождения в качестве мелкого заполнителя, отвечающего требованиям ГОСТ 8736-93 (таблицы 2 и 3), т.е. содержание в песке зерен, проходящих через сито 0,14 мм, не должно превышать 10%, а содержание глинистых, илистых и пылевидных примесей, определяемых отмучиванием – 3% по массе, так как обволакивая зерна песка, они препятствуют сцеплению с цементным камнем.

 

Таблица 1 – Физико-механические свойства щебня

 

Наименование

 

Удельная масса, г/см3

 

Насыпная плотность, г/см3

 

Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе

Пустотность,

%

 

Щебень

Тассайского месторождения

 

2,8

1,42

0,6

45

Щебень Сайрамского месторождения

2,7

1,4

1

43

 

Таблица 2 – Физико-механические свойства песка

 

Свойства

Показатели

Модуль крупности

2,3

Истинная плотность, г/см3

2,6

Насыпная плотность, кг/м3

1515

Пустотность, %

35

Содержание в песке пылевидных частиц, %

1

 

Таблица 3 – Зерновой состав песка

 

Остаток

Размеры отверстий сит,  мм

Модуль крупности

2,5

1,25

0,63

0,315

0,14

п.д.

Частный, %

10

11

19

29

22

9

2,3

Полный, %

10

21

40

69

91

100

 

 

Для эксперимента применяли 2 состава бетона, чтобы подобрать самый оптимальный состав, при котором наиболее экономично обеспечивается получение заданной прочности бетона (рисунок 1). Составы (таблица 4) подбирались на подвижных смесях с ОК – 21-22 см.

Таблица 4 – Состав бетона

 

Марка цемента

Расход на 1 м3 бетона, кг

В/Ц

цемент

щебень

песок

вода

ПЦ М500

450

1040

670

200

0,44

ПЦ М500 (домол)

420

1060

670

210

0,48

 

Рисунок 1 – Прочность бетона

 

Таким образом, сравнение прочностных характеристик составов №1 и №2 показало, что у состава №2 (осадка конуса - 0,48; расход цемента М500 (после домола) – 430 кг) 28-суточная прочность превышает на 7,4% 28-суточную прочность состава №1 (осадка конуса - 0,44;  расход  цемента М500 – 450 кг). Результаты экспериментов показали, что применение высокомарочных цементов позволяет снизить расход цемента не уменьшая прочностные показатели бетона.