технические науки/ 2. транспорт.

Прокопенко В.С., студент 4-го курса Одобеско И.А.,

Белгородский государственный технологический

университет им. В.Г. Шухова, Россия

Обзор конструкций молотковых дробилок

Молотковые дробилки применяют для дробления пород мягких и средней прочности (известняк, мел, сухие глины, каменный уголь и т. п.), а также для вторичного дробления известняков и мергелей высокой и средней прочности. Ограниченное применение они находят и для крупного дробления прочных пород.Дробление в молотковой дробилке осуществляется: ударами быстро вращающихся молотков непосредственно по кускам материала и ударами кусков друг о друга; ударами кусков материала о дробящие плиты, на которые они отбрасываются молотками; между молотками и дробящими плитами; между молотками и колосниковой решеткой.

В Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования “Оренбургский государственный аграрный университет” авторами (Филатов М.И., Терновая Т.А., Хлынин П.П.) был предложен «Молоток молотковой дробилки» (патент РФ № 2200625), целью которого является повышение эффективности работы молотковой дробилки.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к конструктивным элементам молотковых дробилок.

Рис.1 – Чертеж молотка

Молоток дробилки выполнен в виде подвеса, имеющего отверстие для крепления на роторе и перпендикулярное ему отверстие, в котором установлен стержень с возможностью вращения, причем стержень имеет спиралевидные канавки. Стержень может быть соединен с отверстием посредством подшипника качения. В качестве стержня может быть использовано спиралевидное сверло. Изобретение позволяет повысить износостойкость молотка.Молоток молотковой дробилки выполнен в виде подвеса 1, имеющего отверстие 2 для крепления на роторе. При этом он снабжен отверстием 3, перпендикулярным отверстию 2, в котором установлен стержень 4 с возможностью вращения, причем стержень 4 имеет спиралевидные канавки 5. Стержень 4 соединен с отверстием 3 посредством подшипника качения 6. В качестве стержня 4 использованоспиралевидное сверло.

При вращении ротора дробилки молоток наносит эффективные удары по размалываемому материалу и благодаря спиралевидным канавкам 5, нанесенным на стержень 4, обеспечивается отскок значительной части раздробленных частиц вбок под углом к плоскости вращения молотка при перемещении размалываемого материала вдоль оси ротора дробилки. Этому способствует и воздушный поток, создаваемый спиралевидными канавками 5 стержня 4.

Благодаря тому что стержень 4 соединен с отверстием 3 посредством подшипника 6, он вращается вокруг своей оси, что дает возможность равномерному износу всей рабочей поверхности молотка, тем самым повышается его износостойкость.

НаТоруньскомзаводе мельничного оборудования АО “СПОМАШ” авторами (Глебов, Хальбедель) была предложена «Молотковая дробилка» (патент РФ № 2543287), целью которой является продление срока службы дробилки.

Молотковая дробилка оборудована молотками 1, размещенными в держателях для молотков 2. Держатели для молотков 2 крепятся к дискам молоткового ротора 3. Диски молоткового ротора 3 крепятся на валу 4.

Молотки 1 устанавливаются на дисках молоткового ротора 3 способом, который допускает их вращение вокруг осей перпендикулярно дискам молоткового ротора 3. Держатели для молотков 2 оборудуются осями, помещаемыми в отверстиях дисков молоткового ротора 3. Молотки 1 устанавливаются в держатели для молотков 2 способом, который допускает их вращение вокруг осей перпендикулярно держателям для молотков 2. Молотки 1 имеют форму цилиндра с более широким элементом в форме кольца с одной стороны и отверстиями перпендикулярно оси цилиндра. Молотки 1 устанавливаются в отверстиях держателей для молотков 2 и закрепляются шплинтом. Наружная поверхность молотков 1 выполняется из материала, который является более износоустойчивым, нежели сердцевина молотка 1.

Таким образом, молотки не вращаются вокруг своей оси, как в первом варианте. Конструкция допускает движение молотков вокруг оси, перпендикулярной оси держателя. Данная конструкция молотков помогает предохранить дробилку от возможных перегрузок при работе.

Рис. 2 – Молотковая дробилка

Литература:

1. Н. Я. Хархута и др. Дорожные машины. Теория, конструкция и расчёт. Учебник для вузов. Изд 2-е, доп. и переработ. Л., «Машиностроение» (Ленингр. Отд-ние), 1976.

2. Васильев A.A. Дорожные машины: Учебник для автомобильно дорожных техникумов. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1987. -416 е., ил.

3. Пат. 2200625 Российская Федерация B02C13/28 . Молоток молотковой дробилки / Филатов М.И., Терновая Т.А., Хлынин П.П.; Заявитель и потентооблодатель Оренбургский государственный аграрный университет. - № 4925761/11, заявл. 2001.05.21; Опуб. 20.03.2003, Бюл. № 8.

4. Пат. 2 543 287 Российская Федерация B02C 13/04 . Молоток молотковой дробилки / Глебов Леонид, Хальбедель Павел; Заявитель и потентооблодатель Торуньский завод мельничного оборудования АО "СПОМАШ" университет. - № 4925761/11, заявл. 23.02.2011; Опуб. 27.02.2015, Бюл. № 6.

5. Агарков А.М., Шарапов Р.Р., Прокопенко В.С. Анализ гидравлического сопротивления концентратора // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2016. № 3. С. 87-90.

6. Мелихов С.В., Прокопенко В.С. Анализ методики определения эффективности разделения //В сборнике: Инновационные материалы, технологии и оборудование для строительства современных транспортных сооружений Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова. 2013. С. 143-147.

7. Sharapov R.R., Prokopenko V.S. MODELING OF THE SEPARATION PROCESS IN DYNAMIC SEPARATORS // World Applied Sciences Journal. 2013. Т. 25. № 3. С. 536-542.

8. Агарков А.М., Шарапов Р.Р., Прокопенко В.С. Анализ гидравлического сопротивления концентратора // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2016. № 3. С. 87-90.