технические науки/ 2. транспорт.
Прокопенко
В.С., студент 4-го курса Агулов А.А.,
Белгородский государственный технологический
университет им. В.Г. Шухова, Россия
Обзор способов
получения сухих порошков с узким
Мельницы вибрационные шаровые предназначены для измельчения различных материалов - от
мелкого дробления до тонкого и сверхтонкого помола в комплексах периодического
и непрерывного действия, а также для процессов механической и механохимической
обработки - поверхностная обработка, гомогенизация, механохимическая деструкция,
синтез и т.п. Однако конструкция мельниц не позволяет интенсивно проводить
процесс сушки во всех секциях барабана, так как через перфорированные
перегородки секций измельчённая жидкая фаза распределяется равномерно в нижней
части всех секций, образуя сплошную неподвижную среду.
Авторами Дубкова
Наиля Зуфаровна, ГалиакберовЗуфарКаримович, Тухбиева Эльвира Хамитовна , был
предложен «способ измельчения в шаровых вибрационных мельницах» (патент
№2413577) целью которого является повышение эффективности и скорости удаление
влаги.
Задачей изобретения является повышение эффективности получения сухих порошков
с узким диапазоном дисперсности, повышением скорости удаления влаги за счет исключения
сплошной жидкой среды из последующих секций, сосредоточив ее только в I секции
барабана.
Вибрационная шаровая мельница работает следующим образом.
Вымытое и предварительно подготовленное сырье загружается в расходный
бункер 6 и через загрузочный рукав 7 заполняет полностью первую секцию барабана
1.
Сушильный агент (горячий воздух) подается в теплообменную рубашку через штуцер
14 и дойдя до перфорированной зоны 9 последней секции барабана, попадает внутрь
последнего - в зону конвективного теплообмена. Увеличение площади сечения
движения сушильного агента при переходе из рубашки в корпус значительно снижает
его скорость, находящимися во взвешенном состоянии, что интенсифицирует процесс
сушки. Сушильный агент, пройдя через перфорированные перегородки секций,
попадает в первую секцию, где предварительно нагревает его и полностью
очищается от уносимой мелкой фракции готового порошка. Очищенный, охлажденный и
насыщенный парами влаги сушильный агент удаляется через штуцер 8.
Готовый сухой порошок заполняет последнюю секцию барабана на 2/3 высоты по
радиусу, что исключает износ мелющих тел, а избыток порошка удаляется через
перфорированную торцевую стенку последней секции, выгрузочный люк 11 и затвор
13.
Рис-1.
Таким образом данное решение позволяет повысить скорость удаление
влаги и тем самым увеличить производительность.
Авторами Дубкова
Н.З., Иванова Г.И., Галиакберов З.К. был предложен «способ измельчения в
шаровых вибрационных мельницах» (патент №2229340) целью которого является повышение эффективности работы мельницы.
Задачей изобретения является повышение эффективности получения сухих порошков
с узким диапазоном дисперсности.
Вибрационная шаровая мельница работает следующим образом:
Вымытое и предварительно подготовленное сырье загружается в расходный
бункер 6 и через загрузочный рукав 7 заполняет полностью первую секцию барабана
1. При этом в бункере и загрузочном рукаве находится исходное сырье для
поддержания в первой секции коэффициента заполнения 1.
Сушильный агент подается в теплообменную рубашку через штуцер 14 и равномерно
по всей поверхности нагревает корпус барабана, а, дойдя до перфорированной зоны
9 последней секции барабана, попадает внутрь последнего - в зону конвективного
теплообмена. Увеличение площади сечения движения сушильного агента при переходе
из рубашки в корпус значительно снижает его скорость. Сушильный агент, попадает
в первую секцию, полностью заполненную исходным влажным продуктом.Очищенный,
охлажденный и насыщенный парами влаги сушильный агент удаляется через штуцер 8.
Готовый сухой порошок заполняет последнюю секцию барабана на 2/3 высоты по
радиусу, что исключает износ мелющих тел, а избыток порошка удаляется через
перфорированную торцевую стенку последней секции, выгрузочный люк 11 и затвор
13.
Рис-2.
Таким образом данное решение позволяет повысить эффективность
получения сухих порошков и тем самым повысить эффективность мельниц.
Литература:
1.
Н. Я. Хархута и др. Дорожные машины. Теория,
конструкция и расчёт. Учебник для вузов. Изд 2-е, доп. и переработ. Л.,
«Машиностроение» (Ленингр. Отд-ние), 1976.
2.
Васильев A.A.
Дорожные машины: Учебник для автомобильно дорожных техникумов. 3-е изд.,
перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1987. -416 е., ил.
3.
Пат. 229340Российская ФедерацияB02C17/14 . Вибрационная шаровая мельница /Дубкова Н. З., Галиакберов З. К., Тухбиева Э. Х.;
Заявитель и патентообладательДубкова
Н. З.
- №2002117225/03, заявл.2002.06.27;Опуб.
20.12.2003, Бюл. № 15.:
4.
Пат2229340Российская Федерация
B02C 19/16 . Вибрационная шаровая
мельница /Дубкова
Н.З., Иванова Г.И., Галиакберов З.К; Заявитель и патентообладательДубкова Н.З. - № 2009140558/21, заявл.02.11.2009;Опуб.
10.03.2011, Бюл. № 7.
5.
Агарков А.М., Шарапов Р.Р., Прокопенко
В.С. Анализ гидравлического сопротивления концентратора // Вестник БГТУ им.
В.Г. Шухова. 2016. № 3. С. 87-90.
6.
Мелихов С.В., Прокопенко В.С. Анализ
методики определения эффективности разделения //В сборнике: Инновационные
материалы, технологии и оборудование для строительства современных транспортных
сооружений Белгородский государственный технологический университет им. В.Г.
Шухова. 2013. С. 143-147.
7.
Sharapov
R.R., Prokopenko V.S. MODELING OF THE SEPARATION PROCESS IN DYNAMIC SEPARATORS
// World Applied Sciences Journal. 2013. Т. 25. № 3. С. 536-542.
8.
Агарков А.М., Шарапов Р.Р., Прокопенко
В.С. Анализ гидравлического сопротивления концентратора // Вестник
Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова.
2016. № 3. С. 87-90.