УДК 675.7
Курманбекова
Э.Б., к.т.н., ассоц. проф. КазГАСА,
г. Алматы.
Бейсекеева
А.Д., магистрант гр. МТДО-13 КазГАСА, г. Алматы.
Определение
структуры искусственной кожи и ее свойства.
Методы
оценки качества и недостатки.
В данной статье рассматриваются структуры искусственной кожи для мягкой
мебели, свойства искусственной кожи, методы исследования и ее недостатки.
Бұл мақалада жумсақ жиһаз саласындағы жасанды
терінің құрылымы мен қасиеттері, зерттеу әдістері
мен өндіріс және тұрмыс жағдайыдағы кездесіп
жататын кемшіліктері қарастырылған.
The
structures of leatherette for the upholstered furniture, property of
leatherette, research methods and her defects, are examined in this article.
Ключевые
слова: винилискожа, поливинилхлорид, полиуретан,
полифилин, полиамид, термоэластопласт, нитроцеллюлоза, армированная основа,
пластификаторы.
Құпия
сөздер: винилді тері, поливинилхлорид, полиуретан, полифилин, полиамид,
термоэластопласт, нитроцеллюлоза, армираланған негіз, пластификаторлар.
Keywords:
vinilleatherette, polyvinylchloride, polyurethanes,
polyfiline, polyamide, termoplasthoplast, nitroscelloza, reinforced basis, plasticizers.
Современная искусственная кожа хорошо подходит для изготовления мягкой
мебели, и интерьера. Данный материал по эксплуатационным и потребительким
свойствам классифицируются по технологическому признаку или характеру
производства, по назначению, по виду полимера. Искусственная кожа по структуре
и по строению бывает пористой, монолитной, пористо-монолитной, однослойной и
многослойной.
Рис.1 Схема строения однослойной и многослойной мягкой искусственной кожи
пористой и монолитно-пористой структуры: 1 – армированная основа; 2-
полимерно-пористый лицевой слой; 3- отделочный слой; 4- адгезионный слой; 5-
монолитно-полимерный слой.
Также есть множество видов
искусственной кожи, основанные на базе различных полимеров: поливинилхлориды, полиуретаны, полифилины, полиамиды, термоэластопласты, нитроцеллюлозы
и смесей различных каучуков.
Различаются искусственные кожи безосновные и нанесенные на основу. В
качестве каковой может быть использована ткань, трикотаж, бумага и армированная
основа. Материал для основы подбирают в зависимости от того какой качеству
требуется получить. [1]
Винилискожа – полимерный материал,
односторонние, монолитные пористые поливинилхлориды, нанесенные на волокнистую
поверхность. Технология производства делиться на три процесса: а) подготовка
волокнистой основы; б) нанесение полимерных покрытий на основу; в) последняя
отделка. В качестве волокнистой основы применяют ткани, трикотаж, различные
нетканые материалы из натуральных или искусственных волокон. Поливинилхлорид в
чистом виде твердый полимерный материал. Для придания эластичности в
поливинилхлорид вводят добавки – пластификаторы, до 60
градусов массовой кислоты и разные эфиры. Пластификаторы, кислоты и эфиры
позволяют быть устойчивыми под действием дневного света.
Основные требования к искусственной кожи при
изготовлении мягкой мебели. Из основных характеристик кожи при изготовлении
мебели, разделяют следующие пункты:
- прочность материала на разрыв;
- устойчивость материала к изгибу;
- устойчивость материала к истиранию;
- устойчивость материала к механическим
повреждениям. Производители искусственной кожи, предназначенной для применения
в мебельной промышленности, применяют ряд тестов для определения соответствия
материала требуемым характеристикам. В Европе по результатам проверки, на
первом месте по совокупности характеристик стоит итальянская мебельная
производства. [2]
Методы
исследования винилискожи. Для винилискожи, используемой в производстве, актуальны характеристики,
как устойчивость к разрыву, деформации, царапинам, истиранию, воздействию влаги
и моющих средств, высоким температурам, старению, и прочность на изгиб,
стойкость окраски, липкость в зависимости от области применения. Материал
эксплуатируются в непринужденном контакте с кожей человека, поэтому большие
значения имеют гигиенические требования: отсутствия запахов, вредных выделении
и гигроскопичности винилискожи.
Прочность на
разрыв. Установка, проверяющая прочность на разрыв – растягивают материал до
разрыва. Материал должен выдержать приложенное на разрыв усилие больших
ньютонов.
Устойчивость
винилискожи к изгибу проверяются инструментом – флексометром. Образец должен
выдержать ста пятидесяти тысячи циклов сгибания, разгибания при комнатной
атмосфере, и тридцати тысячи циклов при температуре – 20 градусов. Материал
после испытания подлежат на наличие трещин и морщин.
Устойчивость
к истиранию означает способность материала противостоять повреждению
поверхности, порождённому трением. Для этого прилагают специальный тест от
Мартиндейла, за двадцать часов тестер делает от пятидесяти до шестидесяти
тысячи движений, после движения можно делать заключения по поводу устойчивости
образца к истиранию.
Устойчивость
винилискожи и искусственной кожи к механическим повреждениям. Для испытаний
созданы специальные установки, которые острием резца с грузом два килограмма
многократно ездит по образцу. Проверяется на наличие царапин, и проверяют на
световые старения, на стойкость окраски. Проверка важно, для того, чтобы,
находящийся в непосредственном контакте материал с телом человека не издавал
неприятных запахов и не имел вредных выделений. [3]
Вредные факторы, действующие
на организм человека при производстве искусственной кожи
1. Формальдегид
и остатки растворителей в винилискожи, применяющихся для обивки мебели,
постепенно будут испаряться в течение некоторого времени. В комнате, где при
помощи кондиционеров осуществляются повторные циркуляции воздуха внутри
комнаты, концентрация этих веществ может достичь высоких уровней, чтобы
возбудить у находящихся внутри людей симптомы отравления. Разрушение
пневмацитов начального типа сопутствуются повышениями проницаемости
альвеолярных стенки для воды, макро и микромолекулы фирменных элементов крови.
Содержащийся в отечной жидкости фибрин содержатся в процессе разрушения
сурфактантов. После указанным процессам отмечаются нарушения кровообращения в
толще слизистой оболочки дыхательных путей и диффузные повреждения эндотелия
легочных вены, что приводят к изменению проницаемости эндотелиальных мембраны.
В результате этого перемещения плазмы через стенку капилляра случаются
патологическими путями через поврежденный эндотелий.
2. Основные опасности при
производстве винилискожи (вискозных волокон) – вредные воздействия сероуглерода
и сереводорода, их соединения производят множество токсичных эффектов в
зависимости от интенсивности, продолжительности влияние и от того, какие повержены воздействии. Симптомы
варьируются от утомляемости и головокружение, раздражение дыхательных путей и
желудочно-кишечных расстройств до серьезных невропсихиатрических расстройств,
нарушений зрения и слуха и продолжительной потери сознания. Эти неврологические
нарушения сопровождаются психологическими расстройствами и приводят к
коронарной болезни сердца, проявляют влияния на коронарные сосуды сердца.
3. Сероводороды выделяются в
воздухе, сильный нервный яд, который только в пять и десять раз будут уступать
по токсичности синильной кислоте. Сероводород оказывают как местные – на
слизистые оболочки. Поражения слизистой оболочки глаз – конъюнктивит,
светобоязнь. Роговица накрываются точечными основами эрозии. Опасность
отравления повышаются в связи с потерей обоняния, что ограничивают возможности
своевременного выдоха работающих людей из загрязненной атмосферы. При отравлении сероводородом на ранних
стадиях появляются резкие раздражения слизистых оболочек. Оболочки: слезотечение,
чиханье, кашель. Появляются слабость, тошнота, рвота и цианоз. Постепенно
нарастают сердечная слабость и нарушения дыхания, коматозные состояния.
4. В производстве винилискожи
кислоты и щелочи используются в разбавленном виде. Существуют опасность их
вредного воздействия во время приготовление необходимых концентраций и
опасность их попадание в глаза. Частики, получаемые в процессе измельчения
вещества, могут оказывать раздражающие действия на руки и глаза рабочих. Кислотные пары и газ сероводорода, исходящие
от вертящейся ванны, может вызвать керато-конъюнктивит, характеризуемый
повышенной слезливостью глаз, фотофобией и сильной глазной болью. [4]
Дизайнеры и изготовители мебели оценили
широкие возможности искусственной кожи, которые предоставляет в отношении
вариантов исполнения, внешнего вида и функциональности. Но контроль над
обеспечением безопасности готовых изделий необходимо соблюдать и непринужденно
самим производственным процессом, проводить анализ уровня загрязнения сырьевых
продуктов и токсичность вводимых добавок, а также оценить дозы поступления
токсичных веществ в организм и воздействие совокупности приведенных факторов на
состояние здоровья рабочих и потребителей.
Список
использованной литературы
1. Гаврилова Ю.В., Рысева
С.Н.«Анализ и прогноз развития текстильной промышленности», 2006.
2. Шабанов А. Н..
Справочник фельдшера. - М.:Медицина, 2008
3. Андрианова Г.П., Полякова К.А.,
Фильчиков А.С., Матвеев Ю.С. Химия и технология полимерных пленочных материалов
и искусственных кож. 2-е изд. М.: Легпромбытиздат, 2000. Т. 1. 304 с.; Т. 2.
384 с.
4. Справочник по искусственным кожам и
пленочным материалам, 2002. 342 с.
5. Берлин А.А. Современные полимерные композиционные материалы
(ПМК), Соросовский Обр. Журнал. 2005. № 1. С. 57-65.[1]
6. Гальбрайх Л.С.
Химические волокна, 2006. № 3. С. 42-48.
7. Интернет-источник: http://s-mebeli.ru/materials/16/ [1]
8. Интернет-источник: http://www.m-kozhi.ru/site_content/state/st4.php [2]
9. Интернет-источник: http://pelle-tm.ru/articles/primenenie/part-3/ [3]
10. Интернет-источник: http://www.leather-info.ru [4]