|
|
|
|
Свириденко
А.С. Национальный
исследовательский университет «Высшая Школа Экономики» Новые технологии и разработки в области складских комплексов |
|
|
|
|
|
|
|
|
Москва, 2016 г. |
|
В данной статье мне хотелось бы рассказать о
различных модификациях на рынке комбинированных стеллажных систем, а также об
использовании подобных технологий для изменения многих принципов работы
складского помещения. Некоторые решения, представленные ниже, нельзя назвать
новшествами в развитии складских комплексов, однако их применение может
привести к значительному снижению затрат (финансовых и временных), а также к
повышению эффективности работы склада (классы A
и B).
Как же сократить время
строительства помещения и сэкономить немалые деньги?
Одним из актуальных
вариантов решения данной проблемы является самонесущий склад. Из названия
данного вида помещения несложно понять, что стеллажи на таком складе являются
несущими конструкциями, которые могут выдерживать не только вес товара, но и
держать подъёмное оборудование и даже принимать нагрузку от конструктивных
элементов крыши и стен. Помимо всего прочего, они устойчивы к землетрясениям и
сезонным температурным перепадам, включая нагрузку от снега.
На складах данного вида также
используются автоматические краны-штабелёры, роликовые приводные конвейеры и
автоматический напольный транспорт. Эти системы применяются для
погрузки/разгрузки товара. На самонесущем складе практически все операции
осуществляются посредством компьютерной системы.
Основные
преимущества такого склада:
·
рациональное использование складской площади;
·
автоматизированный процесс паллетного складирования;
·
удалённый контроль над процессом отгрузки и погрузки;
·
оптимизация времени, затрачиваемого на погрузочные
работы;
·
экономия средств до 47% [1]
К
компактному блоку стеллажей крепятся стены и крыша самого здания. Отсюда
возникает ещё один плюс данного типа складских помещений – возможность
сооружения очень высоких конструкций, так как высота в данном случае может быть
ограничена только возможностями подъемного оборудования.
Самонесущие склады в нашей стране ещё не
получили столь широкого распространения ввиду нестабильных погодных условий и
недостаточной компетентности строительных компаний. Тем не менее, мало сомнений
в том, что финансовая сторона вопроса в ближайшем будущем подстегнёт
управленцев уделять больше внимания такому типу складов.
Конечно же, вопрос сокращения временных и
финансовых затрат (в конкретном случае, при строительстве складов) играет на
современном рынке ключевую роль. Но не стоит забывать и о других проблемах,
связанных с работой складского комплекса (на микро-уровне). Одной из таковых
является проблема оптимизации места для хранения товара на складе. На данный момент существует
множество видов стеллажных систем: фронтальные, глубинные, консольные,
гравитационные, полочные, этажные стеллажи и многие др. Однако основное
различие между ними – в специфике хранения, использовании определенного вида
стеллажей под конкретную продукцию. Мне же хотелось поговорить о более
глобальных решениях проблемы оптимизации мест для хранения товара. А конкретно
– о системе передвижных стеллажей (для паллетированных грузов).
Название в этом случае также говорит само за
себя. Подвижные стеллажи (называемые в т.ч. мобильными, раздвижными) представляют
стеллажную систему, обеспечивающую максимальный объём склада при наличии
доступа к каждому месту хранения в любой момент времени. Компактное
хранение обеспечивается путем сокращения проходов между секциями системы
до одного. От аналогов перекатные стеллажи отличает возможность
хранения большого ассортимента груза [2].
Принцип
работы данной системы достаточно прост, хоть и требует установки определенного
дополнительного оборудования. Для начала паллетные стеллажи устанавливаются на
передвижные основания и размещаются единым блоком с одним межстеллажным
проходом. Доступ к стеллажным секциям раздвижных стеллажей и адресам хранения
происходит при перемещении одного или нескольких стеллажных рядов с помощью
электродвигателей и системы автоматического управления стеллажами. Перемещение
самих мобильных стеллажей происходит по предварительно установленным в полу
рельсовым направляющим.
Применяется
передвижные стеллажи при хранении продукции на низкотемпературных складах, а
также при организации буферных зон на складе, к примеру, для компенсации
сезонного всплеска спроса на товары.

Рисунок 1 Передвижные стеллажи и их
преимущества
На рисунке выше наглядным образом
продемонстрированы преимущества при использовании мобильных стеллажей [2].
Скорость передвижения стеллажного ряда не самая большая – 4,5-5,5 метров в
минуту, однако, вкупе с дополнительным пространством, освобождающимся на
складе, она имеет не столь большое значение.
Передвижные
стеллажи – не полностью автоматизированная система. Управляют
ей люди, которые, конечно же, не застрахованы от ошибок
и невнимательности. Включение стеллажной системы в тот момент, когда
в проходе работают сотрудники склада и погрузчики, может привести
к неприятным последствиям, как для стеллажей, так и для людей
и техники. Для этого и нужна специально сконструированная система защиты,
которая делится на основную и дополнительную.
Основная система безопасности основана
на классическом методе использования фотоэлементов. На одном краю
системы, на специальной стойке (иногда на стене) устанавливается
излучатель инфракрасного луча, одновременно являющийся и приемником.
На другом краю системы монтируется дефлектор (отражатель). Принцип работы
классический: инфракрасный луч направляется вдоль всех стеллажных рядов и его
прерывание вызывает остановку стеллажей. Это означает, что люди или
погрузочная техника, входя (въезжая) в межстеллажный проход, застопоривают
всю систему.
По окончании работы, оператор нажимает
кнопку модуля безопасности, расположенную посередине стеллажного ряда, давая
начальную команду разблокировки системы. Окончательная разблокировка,
приводящая стеллажи в подвижное состояние, происходит с пульта
управления снаружи системы
Дополнительная система безопасности
предохраняет персонал и технику от ошибок операторов. После подачи
первой команды разблокировки, людям и технике требуется некоторое время,
чтобы покинуть стеллажный проход. В этот момент система может быть
окончательно разблокирована снаружи другим оператором. Также
в разблокированном проходе могут остаться какие-либо предметы
(паллеты, тележки, использованная упаковка), способные привести к поломке
оборудования. Для защиты от подобных случаев на мобильную базу
также устанавливаются фотоэлементы, направляющие луч вдоль базы. Пересечение
луча аварийно останавливает стеллажи. То есть, достаточно слегка ударить
по мобильному основанию ногой, чтобы вызвать остановку.
Как итог, данная стеллажная система
позволяет значительно повысить ёмкость склада (в некоторых случаях +110%) и
увеличить свободную площадь под хранение продукции (экономия площади до 37%)
[2]. К тому же, распространение таких стеллажных систем и появление новых
модифицированных непременно повлекут за собой изменение в определённых
классификациях складских комплексов, добавление новых классов под специфические
критерии. Наличие мобильной стеллажной системы выделяет конкретные склады на общем фоне, так как, по сути, некоторые
внутренние параметры складского комплекса становятся
непостоянными, меняются в зависимости от особенностей использования стеллажных
конструкций.
В
ближайшем будущем могут появиться и гораздо более совершенные
автоматизированные складские технологии, а человек в скором времени будет
полностью исключен из процесса управления складским хозяйством. И тогда станут
устаревать некоторые классификации складских комплексов, появляться новые
классификации по тем параметрам, которых в данный момент может попросту не
существовать.
1.
[В Интернете] // Стеллажи "Медведь". -
2015-2016 г.. - Июнь 2016 г.. - http://www.medved1.ru/.
2.
Передвижные стеллажи [В Интернете] // АМЕТ - технологии
хранения. - АМЕТ, 2008-2016 г.. - Июнь 2016 г.. -
http://www.amett.ru/stellazhnye_sistemy/.