Економічні науки/10.
Економіка підприємства
Шафранська Т.Ю., Коваленко
П.П.
Черкаський національний
університет імені Богдана Хмельницького, Україна
Переваги потокової організації
виробництва
Розвиток
сучасного виробництва йде по шляху механізації і автоматизації виробничих процесів,
за якої їх безперервність сполучається з
автоматичністю виконання. В зв’язку з цим досить актуальним є питання
організації потокового виробництва. Потоковий метод виробництва є найефективнішою та прогресивною формою
організації процесу виробництва, оскільки дозволяє забезпечити дотримання таких
основних принципів раціональної організації виробничих процесів як
безперервність, паралельність, ритмічність, прямоточність та пропорційність.
Потоковим називається такий метод організації
виробництва, при якому операції закріплені за певними робочими місцями,
устаткуванням, що розташоване в порядку виконання операцій технологічного
процесу в безпосередній близькості один від одного, при чому оброблюваний предмет
праці передається на наступну операцію відразу ж після виконання попередньої за
допомогою транспортних пристроїв.
Основними ознаками потокового
виробництва є:
-
закріплення окремих операцій виробничого процессу за конкретними
робочими місцями, устаткуванням, повністю завантажуючи їх;
-
розташування робочих місць за ходом технологічного
процессу;
-
механізація й автоматизація переміщення предметів
праці від операції до операції;
-
безперервність руху оброблюваних предметів праці;
-
використання транспортних засобів;
-
синхронність операцій.
Працюючі
на вітчизняних підприємствах автоматичні лінії досить різноманітні в
конструктивному, технологічному й організаційному відношенні.
Залежно від спеціалізації та номенклатури
продукції потокові лінії поділяються на одно- та багатопредметні. Однопредметні
характеризуються випуском одного виробу , багатопредметні - випуском декількох близьких
за конструкцією і технологією виробництва виробів. Залежно від безперервності виробничого
процесу потокові лінії діляться на безперервно-потокові (всі операції синхронізовані
і за часом рівні або кратні такту) і перевно-потокові (не всі операції за часом
рівні або кратні такту лінії і через це можливі простої обладнання і пролежування
виробів). Залежно від способу підтримки і характеру такту, а також видів та ролі
транспортних засобів, потокові лінії можуть бути з вільним (час передачі виробу
від одного робочого місця до іншого залежить від робітника) та регламентованим тактом
(час передачі виробу від одного робочого місця до іншого суворо регламентований
і від робітника не залежить). Залежно від розташування робочих місць та конфігурації
потокової лінії поділяються на одно- та двосторонні (залежно від розташування робочих
місць по одну або обидві сторони транспортного пристрою). Залежно від ступеня механізації
та автоматизації процесу потокової лінії поділяють на немеханізовані, механізовані
та автоматичні. Автоматичні потокові
лінії є найбільш досконалою формою організації виробничого процесу. Немеханізовані
потокові лінії найменш ефективні, оскільки підвищення продуктивності праці
досягається тільки за покращення їх механізації. Механізовані складаються в
основному з окремих неавтоматичних і напівавтоматичних видів обладнання,
пов'язаних з транспортною системою.
Вдосконалення роботи
потокових ліній може відбуватися за такими напрямами: поліпшення умов праці на
робочих місцях; синхронізація роботи потоку; зниження простоїв обладнання; раціоналізація робочих місць потоку; своєчасне подавання сировини і матеріалів; ведення багатоверстатного обслуговування і
суміщення професій.
Потокове
виробництво є досить ефективною формою організації виробничих процесів. Перехід
на потокове виробництво спричиняє поліпшення всіх найважливіших економічних
показників: підвищення продуктивності праці; скорочення тривалості виробничого
циклу; зменшення незавершеного виробництва; поліпшення використання основних
фондів і оборотних коштів підприємства; підвищення якості продукції і зниження браку
і, як наслідок, зниження собівартості продукції. Наслідком впливу багатьох
технічних і організаційних факторів, викликаних упровадженням потокових ліній,
є підвищення продуктивності праці. До числа таких факторів відносяться:
комплексна механізація й автоматизація, широке використання спеціального
устаткування й оснащення, механізації транспортування й інших допоміжних
процесів, упровадження найбільш ефективної технології виробництва. Властива
потоковому виробництву спеціалізація робочих місць, безперебійне їхнє
обслуговування відповідно до ритму лінії різко скорочують (а іноді і
виключають) втрати робочого часу, сприяють рівномірній роботі і ритмічному
випуску продукції. Сьогодні потоковий метод є найбільш досконалою формою
організації виробництва, що забезпечує найкоротший виробничий цикл, строго
ритмічну роботу на робочих місцях, зниження собівартості продукції та зростання продуктивності праці.
Література:
1.
Васильков В. Г.
Організація виробництва: Навч. посібник. —К.: КНЕУ, 2003.—524 с.
2.
Організація потокового
виробництва [Електронний ресурс] – Режим доступу: http://lubbook.org/book_556_glava_4_Tema_4._Organjapotok.html
3.
Потокове виробництво [Електронний
ресурс] – Режим доступу: http://pidruchniki.com/14201126/ekonomika/potokove_virobnitstvo
4.
Подвігіна В.І.
Організація виробничого процесу в часі та просторі. Потокове виробництво: навч.
посібн. / В.І. Подвігіна, В.О. Гулевич. – К.: ЦУЛ, 2007. - 136 с.