Сазамбаева Б.Т., Куанышев Г.И., Хадеев Н.Т., Жуманов М.А., Ильясова А.К.

Казахский Национальный Исследовательский Технический Университет имени К.И.Сатпаева, г. Алматы, Республика Казахстан

                       a.sazambaeva_t@mail.ru

 КРИТЕРИИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛЕНТОЧНЫХ ТРУБЧАТЫХ КОНВЕЙЕРОВ

 

 

Исследования информационного материала по  трубчатым  конвейерам показали, что разработкой этих машин  занимаются, В.И. Галкин, Л. Гладышевич, В.Г. Дмитриев, А.В.  Дьяченко, А.П. Егоров, М.С. Ефимов, Д.С. Кулагин, Х. Либервирб,  Н.В. Сергеева и др., которыми установлены многие закономерности,  на которые  мы ссылаемся при своих теоретических исследованиях.

Определение рациональной  конструкции  трубчатых ленточных конвейеров (ТЛК) целесообразно выпол­нять по техническим критериям эффективности, для чего необходимо раз­рабо­тать модель оценки эф­фективности примене­ния ТЛК по этим  кри­териям, а также разра­ботать соответс­твую­щие аналитические описания уже существующих зависимостей.

 В соответствии с этим необходимо выполнить следующие задачи:

-  выбрать и обосновать технические критерии эффективности для оценки трубчатых ленточных конвейеров;

- разработать математическую модель оценки  эффективности применения ТЛК по техническим критериям эффективности;

- рассматривая параметрическую модель линейной части ТЛК  с учетом функциональных и конструктивных особенностей  ТЛК, обосновать оптимизируемые параметры;

- на основе существующих рекомендаций и зависимостей для расчета и выбора параметров ТЛК, а также используя разработанные  критерии эффективности получить аналитические зависимости параметров; 

- разработать методику расчета рациональных конструктивных параметров линейной части ЛТК.

Для оценки и выбора рациональной конструкции ленточного трубчатого конвейера, а также выбора оптимальных параметров предлагаем следующие критерии оценки.

1.Удельная металлоемкость

 

К1= ,                                                      (1)

 

где, Мк - масса металлоконструкции механической части конвейера,

        ν – скорость, м/ч.;  Q- производительность конвейера,т/ч;

-расстояние между роликоопорами (рисунок 1) является оптимизируемым параметром, влияющим на металлоемкость, энергоемкость на линейном ставе груженной ветви, поэтому мы его включаем как компонент функционального критерия.

2. В качестве второго критерия рассмотрим показатель материалоемкости - отношение движущейся части ленты к функциональному критерию

 

К2                                                     (2)

 

где gл-вес 1 п.м.ленты, ν- скорость движения ленты, м/ч.

Третий критерий выражает отношение транспортируемого груза к функциональному критерию

 

, ,                                                (3)                                                      

 

где,  - вес груза между роликоопорами, ν- скорость перемещение, м/ч;  - линейная плотность груза, m/м;  – коэффициент заполнении,  - сечение трубы, определяем по формуле [1].

 

,                                            (4)

 

 

где D – ширина трубчатой ленты;  – плотность груза, т/м3;

 ψ- коэффициент наполнения.

Пятый критерий – это отношение мощности к функциональному критерию

 

  =                                             (5)

Общий критерий мы возьмем

 

,                          (6)

 

где,  – неопределенные множители. Для определения минимума критерия выразим его составляющие через оптимизируемые параметры, и заданные конструктивные и эксплуатационные параметры: это скорость ленты , расстояние между роликоопорами , диаметр роликов –dр.

Для оценки эффективности применения ленточного трубчатого конвейера предложены  пять критериев эффективности: удельная металлоемкость конструкции линейной части конвейера, удельная материалоемкость ленты, удельная транспортируемая масса груза, удельная заполняемость (коэффициент тары), удельная энергоемкость транспортирования, которые позволят оценить рациональность  рассматриваемых  конструкций  трубчатых ленточных конвейеров.

Литература

1.         Дмитриев В.Г., Сергеева Н.В. Определение распределенных сопротивлений движению ленты на прямолинейных участках трассы ленточного трубчатого конвейера // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2008. - №9. - С. 245 - 249.

 

2.          Дмитриев В.Г., Ефимов М.С. Влияние различных факторов на угловые отклонения ленты трубчатого конвейера. // Горный информационно-аналитический бюллетень. – М.: МГГУ, 2008, - №8, с. 235 - 237.

3.         Бажанов П.А. Система технических критериев для оценки   эффективности работы ленточного трубчатого конвейера // Горный информационно-аналитический бюллетень. – 2011. –  №2. – С. 379– 383.