Магистрант Иманбердиев Н.Б., к.т.н. Кочеров
Е.Н., PhD доктор Жакипбаев Б.Е., к.т.н. Колесников А.С., магистр Кулмаханова
А.Ш.
«М.Әуезов атындағы
Оңтүстік Қазақстан мемлекеттік университеті», Қазақстан,
Шымкент
ГЛИНОЗЕМДІ КЛИНКЕРДІҢ КРИСТАЛДАНУ СИПАТЫНА САЛҚЫНДАТУ
ТӘРТІБІНІҢ ЫҚПАЛЫН ЗЕРТТЕУ
Жоғары сапалы глиноземді цемент алу кезінде, белсенді минерал кальций
моноалюминатының (СаО·А12О3)
максималды мөлшеріне және геленит (2СаО·А12О3·SiO2)
минералының мөлшерін минимумға жеткізуге ұмтылу
қажет. Бірақ, клинкерді балқыту үрдісін қалыпты
жүзеге асыру үшін бірқатар шектеулер де бар.
Автор [1] мәліметтеріне сәйкес, домналық балқыту
үрдісі үшін құрамында 9-10% SiO2, 39-40% CaO
және 50% көп емес Al2O3 мазмұндайтын
клинкерлер тиімді болып келеді. Бірақ, кремнозем мөлшерін
жоғарылату, цементтің беріктік қасиеттерін төмендетуге
алып келеді, осы жағдайда беріктіктің жоғарылауы баяу
жүреді [2].
Зертханалық күйдіргіш пештегі №1 сынақтан 300х300х300мм
формаға клинкер сынамасы алынды, сонан соң олар клинкерден
жылудың баяу шығуын қамтамасыз ететін құмды
қабатта баяу салқындатылды. Құйылған клинкер
қабатының биіктігі 200 мм. Осы шығарылымнан сынамалар формадан
алынды. Сынамалар майдаланып, зертханада ұнтақталды, сонан
соң химиялық талдау жұмыстары жүргізілді.
№2 клинкер шығарылымында келесі сынамалар алынды. 300х300х300 мм
формаға клинкер сынамалары алынды. Сынама біркелкі сұр түске
ие болған, отқа төзімділерге ұқсас тығыз
келген.
Осы №2 сынақ клинкері алаңда қабатының
қалыңдығы 150 мм негізгі төгілімнен және алаңда
арнайы қазылған өлшемі 800х600х400мм
шұңқырдағы қабатының
қалыңдығы 400мм клинкерден сынамалар алынды. Барлық
алынған сынамаларды химиялық талдау нәтижелері 1 кестеде
келтірілген.
Кесте 1. Глиноземді клинкерлерді химиялық талдау нәтижелері
|
№ |
Шығарылым
№ |
Тотықтардың
мөлшері, масс. % |
||||||
|
SiO2 |
CaO |
MgO |
S |
FeO |
Fe2O3 |
Al2O3 |
||
|
1 |
№1 шығарылым (пеште
салқындатылған) |
8,85 |
38,44 |
3,75 |
1,85 |
1,60 |
- |
45,5 |
|
2 |
№1 шығарылым (формада салқындатылған) |
8,90 |
38,35 |
3,80 |
1,80 |
1,60 |
- |
45,51 |
|
3 |
№1 шығарылым (алаңда
салқындатылған) |
10,05 |
38,49 |
2,26 |
1,6 |
0,97 |
- |
44,17 |
|
4 |
№2 шығарылым (пеште
салқындатылған) |
11,97 |
38,92 |
2,71 |
1,79 |
0,69 |
- |
42,57 |
|
5 |
№2 шығарылым (формада
салқындатылған) |
11,88 |
38,98 |
2,26 |
1,70 |
- |
1,75 |
42,29 |
|
6 |
№2 шығарылым (алаңда
салқындатылған) |
13,43 |
38,64 |
1,54 |
1,28 |
- |
1,95 |
39,26 |
|
7 |
№2 шығарылым
(алаңдағы шұңқырда салқындатылған) |
13,42 |
38,78 |
4,43 |
1,63 |
- |
1,36 |
39,31 |
Кестедегі мәліметтерде көрініп тұрғандай, екі
шығарылым клинкерлері химиялық құрамы бойынша негізгі
тотықтардың (SiO2, CaO және Al2O3)
мөлшерімен ерекшеленеді. Бір шығарылымнан алынған
сынамалардағы SiO2 мөлшерінің айырмашылығы
көңіл бөлетіндей. Егер, клинкер пештен және шұқырдан
алынған сынамалар бірдей мәндерге ие болса, онда алаңнан
алынған клинкер SiO2 мөлшері бойынша бастапқы
сынамалардан 1-2% жоғары.
Клинкерлердің химиялық құрамының кенет
өзгеру себептерін анықтау бойынша зерттеу жұмыстары
жүргізілді. Клинкер құрамының балқытуға
жіберілетін шихтаның құрамына тәуелділігі
анықталды (кесте 2).
Кесте 2. Клинкерлердің химиялық құрамы және
шихтаның заттық құрамы
|
Балқыту
№ |
Клинкердегі
тотықтардың мөлшері, % |
Шихта
құрамы, г |
|||||
|
SiO2 |
CaO |
S |
Al2O3 |
FeO |
MgO |
||
|
1 |
8,85 |
38,44 |
1,85 |
45,50 |
1,60 |
3,75 |
Кокс-2100 Боксит
кені-1900 Болат
жаңқалары-2000 Теміркенді
брикеттер-800 Әктасы-600 |
|
1-1 |
8,63 |
41,88 |
1,95 |
45,66 |
1,04 |
1,89 |
|
|
1-2 |
8,42 |
40,61 |
1,90 |
45,62 |
1,01 |
2,03 |
|
|
1-3 |
9,19 |
38,63 |
1,98 |
45,88 |
0,84 |
2,44 |
|
|
1-4 |
9,63 |
38,76 |
1,87 |
44,32 |
0,82 |
2,53 |
|
|
2 |
11,97 |
38,92 |
1,79 |
42,57 |
0,69 |
2,71 |
Кокс-1600 Боксит
кені-1700 Болат
жаңқалары-2000 Теміркенді
брикеттер-800 Антрацит-300 Түйіршек
еленділері-500 Әктасы-600 |
|
2-1 |
12,38 |
39,20 |
1,86 |
42,91 |
0,76 |
3,02 |
|
|
2-2 |
11,97 |
38,49 |
1,73 |
43,67 |
0,81 |
2,68 |
|
|
2-3 |
11,98 |
40,47 |
1,47 |
42,23 |
0,35 |
1,79 |
|
|
2-4 |
11,47 |
41,03 |
1,89 |
42,64 |
0,54 |
2,12 |
|
SiO2 мөлшері төмен клинкерлерде кристалдық
фаза болып кальций моноалюминаты CaO·Al2O3 табылады,
сондықтан мұндай клинкерлерді 1400-1380°С температураларға
дейін баяу кристалдандыру керек, ал сонан кейін алюмосиликатты балқымадан
геленит түзілмей, шыны фаза түрінде сақтау үшін жылдам
салқындату қажет.
Кондициялы клинкерлерді салқындату үшін тиімді тәртіп
ретінде баяу салқындатуды қарастыруға болады. Мұндай
шарттарда моноалюминат толығымен кристалданып, клинкердің
белсенділігін арттырады. Себебі, кальций моноалюминаты шыны тәрізді
күйіне қарағанда, кристалдық күйінде
реакциялық қабілетті.
ӘДЕБИЕТТЕР:
1. Сокольский А.Д. Доменная плавка бокситов - Изд. «Металлургия». -М.-1989.-С. 52.
2. Черкасова А.Ф. Изучение
свойств высокоглиноземистых шлаков при плавке специальных чугунов. Техн.
отчет НИИЦемента, 1986.- 77 с.