Сельское хозяйство /4.
Технологии хранения и переработки сельскохозяйственной
продукции
Магистрант 2 курса, Герасименко В.А.
Горно-Алтайский государственный университет, Россия
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ГОРБУШИ ХОЛОДНОГО КОПЧЕНИЯ
Сырье. Горбуша неразделанная мороженая 1
сорт; вспомогательные материалы. Соль пищевая помол №1, высший сорт
1.
Дефростация. Мастерам разделки блоки с мороженой
рыбой освободить от упаковочных материалов и разложить на полках дефростационных
телег. Упаковочные материалы сложить на отдельном поддоне. Дефростацию
проводить в дефростере до температуры в
мясе от минус 1°С до 0°С, температура теплоотводящей среды не выше
+200С. Допускается хранить раздефростированное сырье в камере посола,
при температуре
0 …+20С не более 2 часов.
2.
Мойка, сортировка, разделка. Сотрудникам разделки дефростированную рыбу освободить от
полиэтиленовых вкладышей, переложить аккуратно в перфорированные ящики и
высыпать в биг-бокс с предварительно
налитой водой, температурой не выше 15 град. С. Соотношение рыба/вода должно быть 1 к
1. Аккуратно перемешать рыбу несколько
раз. Не сливая воду направить рыбу на сортировку.
На холодное копчение
отсортировывать горбушу:
По качеству: Консистенция
– плотная. Цвет мяса – красный или розовый.
Поверхность – без
механических повреждений, допускается легкое пожелтение брюшной полости не
связанное с окислением.
По размеру: На крупную –
более 860 грамма на мелкую –
3.
Посол на 50 кг горбуши. Технологу подготовить раствор
температура раствора не должна превышать +100С применять термометр
для растворов.
В качестве посольной тары
использовать чан 200л.
1. Технологу взять любую емкость на 200 кг. Влить 24
кг воды.
2. Взвесить 26 кг соли. Всыпать соль в воду и
растворить при перемешивании до полного растворения. Получиться 50 кг тузлука
взять ареометр и колбу набрать в нее
раствор и замерить плотность тузлука
должна быть - 1,2 3. Взять чан на
200 л. Уложить 50 кг горбуши, как описано в инструкции. 4. Залить тузлук приготовленный тузлук по
стенке чана, чтобы не смыть соль с поверхности рыбы. На дно чана предварительно насыпать сухую соль – примерно 50г. Рыбу обвалять в
сухой соли, набить солью брюшную полость, уложить в посольную емкость рядами
спинкой вниз приголовным резом наружу. Ряды пересыпать солью. Остатки соли
высыпать на верхний ряд рыбы и разровнять.
На поверхность рыбы положить прижимные решетки с гнетом и по
стенке залить тузлуком под «зеркало». Чан накрыть крышкой, снабдить паспортом и
направить в камеру созревания. Что бы получить готовый полуфабрикат с содержание соли 5% необходимо
посол прервать при 3,5% содержания соли в рыбе, так как при сушке и копчении
содержание соли увеличивается на 1,5%, но посол лучше проводить до 4% для
полноценного просаливания рыбы, в этом случае технологу необходимо произвести
отмочку до 3,5%.
4.
Созревание.
Просаливание и созревание
проводят в камере созревания при температуре 0…+40С до солености 3,7-4,2 %. Ориентировочный срок посола: Горбуша мелкая - 2
суток, Горбуша крупная – 3 суток.
По истечении нормативного
срока посола отобрать образцы и провести химический анализ на содержание
массовой доли соли. При достижении содержания соли в теле рыбы 3,7-4,2%,
прерывать процесса посола, путем сливания тузлука.
5. Передача полуфабриката. Соленый полуфабрикат передается в цех копчения в
соответствии с заданием на передачу.
Допускается: до передачи
на участок подготовки к копчению, хранить соленый полуфабрикат (в посольной
емкости со слитым тузлуком) в камере созревания при температуре 0…+40С
не более 24 часов.
6. Получение
полуфабриката. Получить
полуфабрикат в биг-боксе со слитым тузлуком. Получение полуфабриката
производится в соответствии «регламентом получения полуфабриката на участок
подготовки к копчению».
7.
Отмочка. Технолог проверяет наличие соли в брюшной полости. При наличии
соли в брюшной полости рыбу из чана выложить на промывочный стол, промыть под
струей проточной воды от соли. При отсутствии соли в брюшной полости
допускается – приступить к отмочке.
Полуфабрикат уложить в
чистый пустой чан 200л, массой не более
100 кг. Чан с полуфабрикатом залить холодной водой, температурой не выше +100С.
Рыбу аккуратно поворошить веслом. Технологу провести отмочку полуфабриката в
соответствии с инструкцией.
8.
Наколка. Наколка проводится в соответствии с (Таблицей
1). Полуфабрикат наколоть на распорки и навесить на прутки, диаметром
Таблица 1. Наколка горбуши
Наименование полуфабриката |
Диаметр прутков, мм |
Кол-во прутков в слое (на полке) |
Кол-во слоев на клети |
Кол-во рыб на прутке |
Схема установки прутков |
Горбуша потр б/г |
8 |
8 |
4 |
9 |
шахматный |
Горбуша потр б/г КРП |
8 |
8/9 |
4 |
8 |
шахматный |
9.
Опреснение. Клеть с полуфабрикатом установить на
участке опреснение включить
устройство и провести опреснение
холодной водой в течение 1 минуты. Температура воды не выше 15°С после чего
дать отстоятся в течение 30 минут.
10. Подсушка. Оператору коптильной камеры
произвести стадию подсушки. Подсушка полуфабриката производится в сушильных
камерах, при температуре не выше +230С, в течение 5 часов, 2 часа сушки один час отдыха. В соответствии с
реестром программ подсушки.
11. Копчение. Оператору коптильной камеры произвести стадию копчения и коптить 8 часов
при температуре 25-30°С при этом заранее заполнить кассеты опилками из смеси
ольхи и дуба на 85% влажностью не более 12% и не прерывно насыщать сырье
коптильным дымом.
После прохождения
программы, технолог определяет степень готовности полуфабриката
органолептически. Массовая доля соли в готовом продукте должна быть от 4 до 7%,
массовая доля влаги – 58 – 67%.
12. Охлаждение. Оператору коптильной
камеры по завершению стадии копчения необходимо выкатить клеть с готовым сырьем
и оставить на охлаждение при (температура
+10…+150С) до температуры не выше +150С. После чего охлажденный
полуфабрикат направить на участок упаковки.
Пищевая
и энергетическая ценность на
Наименование изделия |
Белки, г |
Жиры, г |
Углеводы, г |
Энергетическая
ценность |
|
Ккал |
КДж |
||||
Горбуша |
20,5 |
6,5 |
0 |
141 |
588 |
Состав:
горбуша, соль пищевая |
|||||
Срок хранения: при
температуре от 0 до минус 5 °С
не более 2 мес. |
Литература
1. Шалак М.В., Портной А.И. Технология переработки
рыбной продукции