Технические науки/3. Отраслевое машиностроение

К.т.н. Орехова Т.Н., Краснов В.В., Дёмушкин Н.П.

Белгородский технологический университет им. В.Г. Шухова, Россия

Классификация смесительного оборудования для строительной промышленности

В различных отраслях строительной промышленности возникает необходимость в перемешивании сухих смесей: для смешивания двух или нескольких компонентов, сохранения определенного технологического состояния смесей, равномерного распределения компонентов в смеси, интенсификации тепловых процессов или химических реакций, получения или поддержания определенной температуры или консистенции смеси.

Смешивающие аппараты классифицируются (рис. 1):

Рис. 1. Классификация смесительных машин

Кроме того смесительные машины делят:

‒ по назначению: для смешивания, растворения, темперирования;

‒ по расположению аппарата: вертикальные, горизонтальные, наклонные, специальные;

‒ по характеру обработки рабочей среды: смешивание одновременно во всем объеме, в части объема и пленочное смешивание;

‒ по характеру движения смеси в аппарате: радиальное, осевое, тангенциальное и смешанное;

‒ по принципу действия: механические, пневматические, эжекторные, циркуляционные и специальные;

‒ по характеру протекающего в них процесса: периодического и непрерывного действия.

Смесители сыпучих материалов периодического действия можно классифицировать по одному из следующих признаков:

1. По способу их установки: передвижные, стационарные;

2. По скорости вращения смешивающего органа: тихоходные, скоростные;

3. По механизму процесса смешения: конвективного смешения, диффузионного смешения, конвективно-диффузионного смешения;

4. По способу воздействия на смесь: гравитационные, центробежные, продуваемые;

5. По виду потока частиц: циркуляционные, с хаотическим перемещением частиц.

К смесителям периодического действия относят: барабанные смесители, червячно-лопастные смесители, бегунковые смесители, смесители с лопастным ротором, смесители с дисковым ротором, смесители со шнековым ротором, смесители с вращающимся конусом, пневмосмесители.

Непрерывнодействующие смесители можно классифицировать по следующим признакам:

1. По конструктивному признаку: горизонтальные, вертикальные, с вращающимся валом, с вращающимся корпусом, односекционные, многосекционные;

2. По характеру процесса смешивания частиц: смесители с поршневым движением материала без продольного перемешивания частиц, с поршневым движением материала и частичным продольным перемешиванием частиц, с разносом введенного материала по всему внутреннему объему.

Смесители непрерывного действия бывают: гравитационные, центробежные прямоточные, барабанные, вибрационные, червячно-лопастные, лопастные центробежного действия, смесители центробежного действия с псевдоожиженным слоем смешиваемого материала, пневмосмесители.

Смесители периодического действия являются наиболее простыми, а значит, и наиболее надежными в эксплуатации.

Смесители непрерывного действия имеют ряд преимуществ по сравнению со смесителями периодического действия: они имеют более высокую производительность при одновременном снижении удельных энергозатрат, металлоемкости, себестоимости готового продукта, более широкие возможности по автоматизации процесса, улучшению условий труда.

Литература:

1. Денисов Г.А. Производство и использования сухих строительных смесей / Сухие строительные смеси.-2011.-№1.-С. 14-18.

2. Корнеев В.И. Современная классификация и особенности производства и применения сухих строительных смесей / В.И. Корнеев / Сухие строительные смеси.-2010.-№1.- С.20-22.

3. Носов О.А., Васечкин М.А., Стоянова Н.В. Выбор режимов функционирования технических систем // Автоматизация и современные технологии. – М.:2012 - №4.- С.6-11

4. Носов О.А., Носова Е.В., Хабарова Н.В. Адаптивный привод прецезионной машины // Автоматизация и современные технологии.-М.:Изд-во «Машиностроение», 2007.-№3.-С.11-14

5. Орехова Т.Н., Уваров В.А. Определение скорости частиц материала пневмосмесителя сухих строительных смесей // Фундаментальные исследования. 2013. № 4-3. С. 592-596.

6. Романович А.А. Исследование процесса помола материалов предварительно измельченных в пресс-волковом измельчителе // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2015. № 5. С. 150-155.

7. Романович А.А. Энергосбережение при производстве строительных изделий // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2011. – №3. – С. 69–71.

8. Уваров В.А., Клюев С.В., Орехова Т.Н., Клюев А.В., Дураченко А.В. Получение высококачественного фибробетона с использованием противоточного пневмосмесителя // Промышленное и гражданское строительство. 2014. № 8. С. 54-56.

9. Шарапов Р.Р., Бойчук И.П., Агарков А.М., Прокопенко В.С. Уравнение движения взвешенной в потоке воздуха частицы в концентраторе // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2015. № 5. С. 175–178.

10. Шарапов Р.Р., Прокопенко В.С., Агарков А.М., Бойчук И.П. Кинетика процесса разделения продукта в замкнутой системе с рециркуляцией // Механизация строительства. 2016. Т. 77. № 8. С. 47-51.