Ганзюк А.Л., Олександренко В.П. Нездоровін В.П.
ЗМІНА СКЛАДУ ОРГАНІЧНИХ ТА ВОДНО-ОРГАНІЧНИХ СЕРЕДОВИЩ ПІД ВПЛИВОМ ФРЕТИНГ-ПРОЦЕСІВ
Ринок етилового спирту в економіці держави завжди
займає ключове місце, а в період енергетичного голоду додаткові енергоджерела, в тому числі виробництво біопалива на основі
спирту, адже при додаванні етанолу бензин збагачується киснем, що сприяє більш
повному згоранню та зменшенню викидів оксиду вуглецю.
Актуальним є завдання покращення якісних показників
спирту, зниження його собівартості, покращенні ефективності переробки при його
виготовленні. Перш ніж отримати спирт в чистому вигляді сировина проходить
цілий ряд складних технологічних процесів. Контакт продукту з різного роду
металевими поверхнями промислових установок може викликати специфічні зміни
фізико-хімічних та органолептичних показників при виготовленні етилового
спирту.
Проходження спирту, його парів та взаємодія з
поверхнями технологічного обладнання в місцях контакту може викликати різного
роду окисні процеси, вібрації, флуктуації. Все це ініціює хімічні реакції,
утворення нових хімічних сполук та призводить до погіршення якості
ректифікованого спирту, а в подальшому впливає на якість готового продукту.
Для вивчення такого впливу проведено серію
досліджень, щодо опису структурних змін металевих поверхонь зразків з сталі
30ХГСА та мікрокомпонентного складу спирту на
установці для моделювання фретинг-процесів [1].
Оцінка мікрокомпонентного
складу спирту проводилася методом газової хроматографії, на хроматографі
„Кристал-2000М”. На стандартній хроматограмі можна спостерігати наступні піки характерні
для етилового спирту: ацетальдегід, метилацетат,
етилацетат, етилбутират, ізоамілацетат,
метанол, пропаном, ізобутанол, бутанол,
ізопентанол, пентаном.
Удосконалення установки [1] для дослідження фретинг-процесів
дало змогу проводити фретинг в середовищі етилового
спирту та його водних розчинів.

а
б

в
Рис. 1 – Фотографії поверхонь зразків: а – фретинг у середовищі повітря; б – фретинг у водно-спиртовому середовищі; в – фретинг в середовищі спирту
Якщо порівняти (див. рис. 1) ураження поверхні
зразків з сталі 30ХГСА внаслідок фретингу в
присутності спирту та в середовищі повітря то виявлено, що оксидний шар
найменший на рис.1,а, а найбільший у
водно-спиртовому середовищі (рис. 1,б).
Присутність води ініціює окислення, прискорює фретинг-процес
та сприяє руйнуванню поверхні металу обладнання.
Було виконано хроматографічне дослідження складу спирту, який використовувався в якості середовища при перебігу фретингу.
Встановлені зміни, які при цьому відбулися. Якщо проаналізувати хроматограму зразка спирту та спирту
після перебігу фретингу,
то можна зауважити наступні відмінності в мікрокомпонентному
складові компонентів: проходить утворення більш складних органічних сполук,
збільшення кількості складного ефіру – ізоамілацетату,
який має найбільш складну структурну формулу [2].
Отже малоамплітудні
циклічні коливання ініціюють перебіг складних трибо-хімічних реакцій в
результаті яких з більш простих за своєю будовою сполук утворюються більш
складні. Трибо-хімічні реакції, викликані дією фретингу
в малоамплітудній області відносних мікропереміщень, ініціюють виривання електронів з металу,
тобто їх емісією, яку можна розділити на два класи: емісію частинок та емісію
енергії.
Водно-спиртові розчини досліджувались на вміст
заліза за допомогою атомно-абсорбційному спектрофотометра С-115 ПК. при 0,1х106, 0,3х106 та 0,7х106 циклах. Вимірювання оптичної густини
проводилось полум’яневим методом (використано полум’я
ацетилен-повітря, довжина хвилі поглинання 248,З нм).
Виміряна оптична густина випробувального розчину складала від Авипр
= 0,005 до 0,012.
Методом рентгенофлуресційного
аналізу встановлено, що концентрація заліза в водно-спиртових розчинах
змінюється пропорційно від часу перебігу фретингу
(0,1х106, 0,3х106 та 0,7х106 циклів).
Концентрація заліза збільшується в залежності від кількості циклів та має
наступні значення 0,008 мг/дм3;0,012 мг/дм3; 0,018мг/дм3.
Висновки
Проведені дослідження дозволили встановити, що в
спиртовому та водно-спиртовому середовищі умови перебігу трибохімічних
реакцій дещо інші ніж при контакті з повітрям.
Найбільш інтенсивно фретинг проходить за умови
присутності води, внаслідок чого спиртовий розчин насичується частинками оксида заліза та стає світло-бурого кольору. Як видно із зразків, які піддавались фретингу, руйнування поверхні металу в спиртовому
середовищі дещо менші ніж при взаємодії з атмосферним середовищем. Частково це
пояснюється тим, що для перебігу окисних процесів в спиртовим розчинах
необхідна більша енергія активації атомів кисню ніж в середовищі води та на повітрі.
Також, як видно з хроматографічних досліджень змінюється мікорокомпонентний
склад самого спиртового розчину, крім процесів розкладу проходять реакції
утворення більш складних хімічних сполук.
За умов фретингу
металевих поверхонь в середовищі спирту, внаслідок трибо-хімічних реакцій
змінюється його мікрокомпонентний склад. Це в
кінцевому результаті погіршує якість етилового спирту. Отже зменшення різного
роду вібраційних процесів, використання нових матеріалів технологічного
обладнання, дотримання всіх необхідних стадій очистки та переробки дозволяє
отримати кінцевий продукт – етиловий спирт з наперед заданими показниками.
Література
1. Патент на корисну модель. №38036 України, МПК G01M 3/00. Установка для дослідження процесу «напруга-деформація»
у механічному контакті з вищою парою для матеріалів та покриттів / Костогриз С.Г., Мисліборський В.В., Ганзюк А.Л., (Україна); заявник і патентовласник Хмельницький нац. ун-т. – u 2008 06157; Заяв. 12.05.2008. Опубл.25.12.2008. Бюл. № 24 – 4 с.
2. Ганзюк А.Л. Практика застосування
газорідинної хроматографії / А.Л. Ганзюк, О.П. Шелестюк // Криміналістичний вісник: Наук.-практ.
зб. – К. : Вид. Дім «Ін Юре», – 2008 – №1(9), C.133-137.