С.В. Баканова, И.В. Устимкина.

Пензенский государственный университет архитектуры и

строительства, Россия

Энергосберегающие мероприятия при эксплуатации котельной.

В современных условиях растущей стоимости энергоресурсов и значительной доли энергозатрат в себестоимости промышленной продукции одним из основных факторов при выборе оборудования и схемы котельной является энергосбережение, главным критерием которого является снижение затрат энергетических ресурсов котельной при ее эксплуатации.

Энергосбережение играет важную роль в развитии мировой экономики и, в частности, для развития экономики нашей страны, что обусловлено следующими причинами:

1. Сложная добыча и увеличение стоимости природного органического топлива, труднозаменяемое даже возобновляемыми источниками энергии. Постепенное истощение запасов.

2. Существующие методы очистки не могут полностью избавить от негативных последствий токсичных и канцерогенных выбросов продуктов сгорания, а также веществ, разрушающих озоновый слой атмосферы. Значительный вред окружающей среде наносится не только при сжигании топлива, но и при его добыче, обработке, транспортировке, захоронении его отходов.

В данном материале мы рассматриваем рекомендации по энергосбережению, которые классифицируются по следующим критериям:

- беззатратные и низкозатратные - осуществляемые в порядке текущей деятельности котельной;

- среднезатратные - осуществляемые, как правило, за счет собственных средств котельной;

-высокозатратные - требующие дополнительных инвестиций.
К беззатратным и низкозатратным энергосберегающим мероприятиям котельных относятся:

- составление руководств и режимных карт эксплуатации, а также периодический контроль со стороны руководства за их выполнением (5 - 10% от потребляемого топлива);

- предотвращение заноса газоходов котла золой из-за перегрузки топки кратерного горения в слоевых топках (установка обдувочного аппарата для очистки наружных поверхностей экономит 2% топлива);

- содержание в чистоте внешних и внутренних поверхностей нагрева (до 10%);

- внедрение в котлах лишь тех видов горючего, на которые они рассчитаны;

- использование тепловыделений от котлов путем забора теплого воздуха из верхней зоны котельного зала и подачей его во всасывающую линию дутьевого вентилятора (1-2 %);

- увеличение возврата конденсата в котельную (1 - 1,5% топлива на каждые 10 %);

- поддержание оптимального коэффициента избытка воздуха и хорошего его смешивания с воздухом (увеличение коэффициента избытка воздуха в топке на 1% приводит к перерасходу 0,7% топлива);

- устранение присосов воздуха в газоходах (на каждые 10% присосов перерасход топлива составляет 0,5%);

- поддержание продувки котлов в нормативных значениях (превышение продувки сверхнормативно на 1% приводит к перерасходу 0,3% топлива)

К среднезатратным энергосберегающим мероприятиям в котельных относятся:

- применение инжекторных блочных горелок;

- термоизоляция внешних поверхностей котлов и теплопроводов, уплотнение клапанов и тракта котлов (снижение тепловых потерь в 2 - 3 раза);

- применение увлажнителей дутьевого воздуха;

- применение острого дутья, позволяющего спаливать жесткое горючее с наименьшим излишком воздуха;

- подмена электродвигателей насосов, вентиляторов и дымососов, загруженных наименее чем на 50%, на электродвигатели наименьшей мощности;

- механизированная непрерывная подача горючего на сетки котлов;

- наладка водно-химического режима работы котлов с целью предотвращения загрязнений внутренних поверхностей нагрева (наличие накипи на внутренней поверхности нагрева котла толщиной в 1 мм приводит к перерасходу топлива в 2%)

- контроль качества горения с помощью газоанализаторов для корректировки режимов горения в соответствии с режимной картой (3-4%);

- поддержание расчетной температуры питательной воды (превышение температуры воды на входе в экономайзер на 10^оС приводит к перерасходу 0,2-0,3% топлива).

К высокозатратным энергосберегающим мероприятиям в котельных относятся:

- перевод котельных на газовое топливо (снижение в 2 - 3 раза стоимости 1 ГДж);

- установка систем учета расходов горючего, электроэнергии, воды 
и отпуска тепла (до 20 %);

- замена морально и физически устаревших котлов (до 30%);

- автоматизация управления работой котельных (до 20 %);

- поддержание хороших характеристик теплоносителя;

- применение за котлоагрегатами установок глубокой утилизации тепла, установок использования скрытой теплоты парообразования уходящих дымовых газов, т.е.е внедрение контактного теплообменника (до 15%).

- установка экономайзеров:

а) поверхностного теплофикационного (6 - 9 % от потребляемого топлива);

б) контактного, при наличии за котлом поверхностного экономайзера и потребителей горячей воды (8 - 10% от потребляемого топлива);

в) контактного, при отсутствии за котлом поверхностного экономайзе-ра и наличии потребителей горячей воды (12 – 18 % от потребляемого топли-ва);

- применение вакуумных деаэраторов (1-2%);

- использование дизельных блок-ТЭЦ малой мощности на природном газе для энергоснабжения промышленных предприятий (повышение КПД энергоустановки с учетом утилизации тепла до 80-85%);

- перевод парового котла на водогрейный режим (2%).

Для решения задач энергосбережения необходимо совершенствовать систему информационного обеспечения предприятий отрасли в вопросах повышения экономичности работы котельных. Для выполнения первоочередных задач по рациональному использованию топливно-энергетических ресурсов нужно создать условия формирования и функционирования механизма экономической мотивации энергосбережения при эксплуатации энергетических объектов.