Химия и химические технологии/ 5.Фундаментальные проблемы создания новых материалов и
технологий
Галимуллин И.Н., д.т.н. Дияров
И.Н., Григорьева Н.П.*, к.х.н. Нугманов О.К.*, к.т.н. Лебедев Н.А.*
Казанский национальный исследовательский
технологический университет г. Казань, Россия,
ОАО «НИИнефтепромхим» г.Казань, Россия*
Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичной
асфальтобетонной смеси на основе травяной полуцеллюлозы
В условиях постоянно возрастающего потока
автотранспорта увеличиваются нагрузки
на дорожное полотно. Эти и многие другие проблемы заставляют обратить внимание
к обеспечению эксплуатационных требований дорожного покрытия и искать различные
пути решения проблемы связанные с повышением качества автомобильных дорог. Существует
ряд современных технических решений, одним из которых является технология
устройства верхнего слоя дорожного покрытия из щебеночно-мастичной
асфальтобетонной смеси (ЩМАС). Данное покрытие получило широкое распространения
на многих транспортных магистралях, автобанах и аэропортах Германии, Франции,
Норвегии, Дании, Бельгии, Швеции, Англии, а также в таких странах, как США,
Китай, Австралия и множестве других стран [1].
Основное
отличие ЩМАС от обычного асфальтобетона это рационально подобранная смесь
минеральных материалов, дорожного битума и стабилизирующей добавки на основе натуральных
целлюлозных волокон [2]. Эти добавки удерживают излишки вяжущего, используемого для наиболее
полного заполнения межкаменного пространства, позволяющая увеличить толщину
битумного слоя на поверхности минеральной части дорожного покрытия. В настоящее
время в России представлены следующие стабилизирующие добавки: СД, Гасцел, Viatop
и многие другие. Основным поставщиком стабилизирующей добавки на российский
рынок является добавка Viatop фирмы JRS Gmbh & Co
(Германия). Данная добавка состоит из мелковолокнистой древесной целлюлозы агломерированной
дорожным битумом [3].
Целью данной работы является разработка
технологии получения стабилизирующей добавки для ЩМАС на базе дешевых исходных
компонентов, получаемой в гранулированной форме, удобной при транспортировке и
дозировании в щебеночно-мастичную асфальтобетонную смесь при условии ее
равномерного распределения в технологической массе.
Нами
разработан способ получения стабилизирующей добавки из дешевой травяной
полуцеллюлозы и отходов производства масложировых комбинатов.
Технология
получения предлагаемой стабилизирующей добавки включает следующие основные
стадии:
1.
рыхление
полуцеллюлозного сырья;
2.
приготовление
эмульсии типа «масло в воде»;
3.
смешение
полуцеллюлозных волокон с эмульсией, отжим;
4.
сушка;
5.
гранулирование;
6.
упаковка.
Стабилизирующая
добавка представляет собой гранулы полуцеллюлозного волокна, пропитанные
связующим, в качестве которого могут выступать кубовые остатки дистилляции
жирных кислот производства растительных масел, например, госсиполовая смола.
В качестве целлюлозного
волокна использовали полуцеллюлозу полученную термо-механо-химическим способом по
технологии, разработанной в ОАО «НИИнефтепромхим» из соломы травянистых культур
(лен, рапс) [4].
Результаты анализа
физико-механических свойств полученных
образцов полуцеллюлозы из льна и
рапса по ГОСТ 31015-2002, показали, что они соответствуют требованиям,
предъявляемым к целлюлозному волокну для стабилизирующих добавок (табл. 1)
Таблица 1 - Физико-механические свойства полуцеллюлозного
волокна
|
Наименование показателей |
Требования ГОСТ 31015-2002 |
Исходное сырье |
|
|
Лен |
Рапс |
||
|
Влажность, % по массе, не более |
8,0 |
6,09 |
5,75 |
|
Термостойкость при температуре 220 °С по
изменению массы при прогреве, %, не более |
7,0 |
5,3 |
6,5 |
|
Содержание волокон длиной от 0,1 мм до 2,0
мм, %, не менее |
80 |
71,9 |
92,2 |
Выбор
кубовых остатков дистилляции жирных кислот масло-жировых производств в качестве
связующего, в сравнении с другими, в частности битумом, которая используется в
добавках марки Viatop,
диктуется следующими преимуществами:
- стоимость одной
тонны отходов производства растительных масел составляет 5 000 т/р за
тонну, что в 2 раза ниже стоимости тонны битума;
- технология
производства стабилизирующей добавки с применением битума требует в два раза
более высоких температур, чем с госсиполовой смолой.
К
достоинствам получаемой, таким образом, стабилизирующей добавки можно отнести:
1.
Температуры
процесса на стадии приготовления и пропитки эмульсии значительно ниже, в
сравнении с аналогами [5,6];
2.
Применение в
качестве сырья полуцеллюлозного волокна травянистых культур и отходов
производства масложировых комбинатов существенно снижают себестоимость
продукта, если стоимость добавки Viatop 54 руб. за 1 кг (без учета транспортных расходов, растомаживания
и т.п.), то стоимость нами разработанной добавки 31 руб. за кг;
3.
С целью повышения энерго- и ресурсосбережения, технология производства
стабилизирующей добавки включает многократный рецикл эмульсии;
4.
Полная пропитка
органическим вяжущим полуцеллюлозных волокон придает им гидрофобность.
В
ОАО «НИИнефтепромхим» была выпущена опытная партия гранулята стабилизирующей
добавки на основе льняной целлюлозы и госсиполовой смолы марки «СД Дороцелл». Согласно
испытаниям, проведенным в ЦДСИЛ ОАО «Каздорстрой» (г. Казань) на
щебеночно-мастичном асфальтобетоне марки ЩМА-20, полученный продукт отвечает требованиям
ГОСТ (табл. 2).
Таблица
2 - Показатели свойств
щебеночно-мастичного асфальтобетона ЩМА-20 с использованием стабилизирующей
добаки
|
Наименование показателей |
ГОСТ 31015 |
«СД Дороцелл» |
|
Средняя
плотность |
Не норм. |
2,50 |
|
Водонасыщение,
% по объему |
От 1,0 до 4,0 |
3,16 |
|
Предел прочности при
сжатии, МПа при + 200С, не менее |
2,2 |
2,63 |
|
Предел прочности при
сжатии, МПа при + 500С, не менее |
0,65 |
0,85 |
|
Коэффициент дл.
водостойкости, не менее |
0,85 |
1,02 |
|
Трещиностойкость по пределу
прочности на растяжение при расколе при температуре 0 0С МПа не менее не более |
2,5 6,0 |
4,73 |
|
Стекание вяжущего, %, не
более |
0,2 |
0,16 |
Выводы:
Разработана технология
получения стабилизирующей добавки на основе полуцеллюлозных волокон льна в
качестве стрктурообразователя и госсиполовой смолы как органического вяжущего.
Полученный продукт отвечает требованиям ГОСТ 31015-2002.
Литература:
1.
Использование ЩМА [Электронный
ресурс].-Режим доступа: http://www.ukrprombud.com.ua/content/view/22/4/
2. ГОСТ 31015-2002. Смеси асфальтобетонные и
асфальтобетон щебеночно-мастичные.
Технические условия [текст]. – 2003-05-01. – М.: МНТКС, 2003. – 32с.
3. Стабилизаторы ЩМАС: виды и технология производства [Электронный ресурс].-Режим доступа:
http://www.newchemistry.ru/printletter.php?n_id=6268
4.
Способ
получения полуцеллюлозы [текст] : пат. 2343240 Рос. Федерация : МПК7
D 21 C 5/00, D 21 C 1/06, D 21 B 1/16, D 01 C 1/02 /
Нугманов О.К.; заявитель и патентообладатель ООО "НПО
"Нефтепромхим". - № 2007115320/12 ; завял. 12.04.07 ; опубл. 10.01.09
Бюл. № 14 (II ч.). – 3 с. : ил
5.
Мухаметханов А.М. Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичной
асфальтобетонной смеси./ Мухаметханов А.М., Нугманов О.К.// Известия КазГАСУ. – 2010, - №2 (14) С. 255-260
6. Стабилизатор для щебеночно-мастичного
асфальтобетона [пат] пат. 2348662 Рос. Федерация, МКП7 C 08 L 1 / 02,
C 08 L 23 / 12, C 04 B 16 / 02, C 04 B 16 / 06 / Киселев М.А. ; заявитель и
патентообладатель ООО "Фирма "ГБЦ". - № 2007107626/04. заявл.
28.02.07 ; опубл. 10.03.09 Бюл. № 14 (II ч.).
– 3 с. : ил