Экономические науки/13. Региональная экономика

Д.т.н. Ермолович Е.А., к.т.н. Шок И.А., Ермолович О.В.

Белгородский государственный национальный исследовательский университет

Эколого-экономические аспекты утилизации отходов обогащения железистых кварцитов КМА при производстве керамического кирпича

При производстве железорудного концентрата ежегодно на территории КМА остается около 60 млн. т отходов обогащения (на каждую тонну концентрата – 1,5 т отходов) [1]. С учетом отвалов от вскрышных пород при производстве 1 т концентрата образуется от 3,2 до 5 т отходов [2].

Для размещения техногенных отходов требуются значительные земельные площади. Кроме того, к основным объектам негативного воздействия складированных отходов относятся главные компоненты окружающей среды (биосферы): атмосфера, гидросфера (подземные и поверхностные воды), земельные и биоресурсы (различные типы земель и ландшафтов, фауна и флора), недра. Объектом воздействия являются также и антропогенные ресурсы, при рассмотрении которых производится оценка техногенного воздействия на условия жизни и здоровье человека, ухудшение условий и результатов производственной деятельности. Подробный анализ негативного влияния горнопромышленных отходов приводится в работе [3].

Утилизация отходов обогащения при производстве керамического кирпича [4] позволит не только улучшить экологическую обстановку в регионе КМА (что само по себе достойно применения), но и получить экономический эффект, который обусловливают следующие кластеры:

1. Сокращение выбросов пыли в атмосферу в связи с сокращением площади и емкости хвостохранилищ (уменьшаются затраты на пылеулавливание и пылеподавление);

2. Высвобождение территории, отводимой под хвостохранилища (экономия приведенных затрат на создание хвостохранилища);

3. Сокращение загрязняющего воздействия на почвенный слой (снижение затрат на борьбу с загрязнениями почвы);

4. Сокращение воздействия на подземные и поверхностные воды вследствие проникновения химических компонентов отходов обогащения с инфильтрационными и фильтрационными водами, а также в результате поверхностного стока (снижение затрат на водоохранные мероприятия);

5. Получение дополнительной продукции (керамического кирпича) с меньшими затратами по сравнению с традиционными способами производства;

6. Сокращение объемов использования природного сырья для производства керамического кирпича;

7. Повышение марочности керамического кирпича.

Годовой экономический эффект от утилизации отходов обогащения при производстве керамического кирпича можно представить в следующем виде:

Э = (ПУ)_за + (ПУ)_зв + (ПУ)_п + (Е_т S_о - Е_уS_з + Е_тS_к ) + (З_т – З_о) + (ПУ)_к + Д ,

где (ПУ)_за − предупрежденный годовой экономический ущерб от загрязнения атмосферы пылью хвостохранилища;

(ПУ)_зв − предупрежденный годовой экономический ущерб от загрязнения водоемов фильтрами хвостохранилища;

(ПУ)_п − предупрежденный годовой экономический ущерб от загрязнения почв пылью хвостохранилища;

З_т − приведенные затраты на производство кирпича с использованием традиционных технологий, основанных на потреблении природного сырья (в том числе разведка месторождения, строительство и эксплуатация, оборудование и т.д. карьера по добыче природного песка);

З_о − приведенные затраты на производство кирпича с использованием отходов обогащения железистых кварцитов;

S_о − площадь территории, высвобождаемой от отходов обогащения железистых кварцитов;

S_з − площадь территории, необходимая для размещения объекта для производства керамического кирпича ;

S_к − площадь территории карьера по добыче природного песка;

Е_т – экономическая оценка высвобождаемой (вовлекаемой) от отходов обогащения и карьера по добыче природного песка территории;

Д – годовой доход от реализации керамического кирпича;

(ПУ)_к − предупрежденный годовой экономический ущерб от загрязнения окружающей среды от строительства и эксплуатации карьера по добыче природного песка.

В Белгородской области производится ежегодно более 300 млн. штук керамического кирпича. Утилизация отходов обогащения в составе шихты при его производстве позволит повысить марочность изделий с М125 до М150-М200, получая при этом экономический эффект и полностью исключив из состава природный песок.

Литература

1. Усков Е. А., Кущев Л. А. Влияние техногенных отходов горнорудных предприятий Курской магнитной аномалии на экологическую обстановку в регионе // ГИАБ. 2007. № 8. С. 315–319.

2. Лейзерович С. Г., Усков А. Х. Разработка экологической направленности технологии добычи железистых кварцитов КМА // Материалы IV междунар. науч. конф. – Белгород, 2010. С. 470–473.

3. Ермолович Е.А, Шок И.А., Изместьев К.А., Ермолович О.В. Анализ негативного влияния горнопромышленных и металлургических отходов на экологию окружающей среды // Социально-экономические и экологические проблемы горной промышленности, строительства и энергетики: материалы 8 Международной конференции по проблемам горной промышленности, строительства и энергетики. – Тула, 2012. – Том 2. – С. 250 -257.

4. Пат. 2209795 Российская Федерация, 7 С 04 В 33/00 Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий, преимущественно кирпича / Гулев Л.П., Ельников В.Н., Ермолович Е.А., Сухарев А.А., Томакв В.К., Шок И.А. – Опубл. 10.08.2003 Бюл. № 22. – 5 с.