История //3. История науки и техники
к.т.н. Садулаева А.С.
Грозненский Государственный Нефтяной Технический
Университет, Россия
к.х.н. Сыркин А.М.
Уфимский Государственный Нефтяной Технический
Университет, Россия
к.т.н. Ахмадова Х.Х.
Грозненский Государственный Нефтяной Технический
Университет, Россия
РОЛЬ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ В РАЗВИТИИ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА НЕФТЯНЫХ
МАСЕЛ
По мере развития промышленности и транспортных средств непрерывно повышаются требования к качеству нефтяных масел. Это связано, в первую очередь, с повышением механических, температурных нагрузок в агрегатах современных механизмов и увеличением сроков замены масел. В связи с этим все большее значение приобретают высокоиндексные базовые масла, имеющие высокую стабильность, хорошую приемистость к пакетам многофункциональных присадок, хорошие пусковые свойства при низких температурах и необходимую вязкость в пределах рабочих температурах.
Общая выработка масел из
нефти невелика и равна 1,5-2,0% от
общей переработки нефти, но технология их производства более сложная и
энергоемкая, чем технология производства топлив. Мощности производства масел в
мире составляют около 42 млн.т./год, из них 11 млн.т/год в США, 7,3 млн.т./год
в странах Западной Европы, и 6,1 млн.т./год в России и СНГ. Ассортимент
нефтяных масел весьма обширен, что объясняется специфичностью требований
предъявляемых к ним в различных областях промышленности. В настоящее время в
мире производится более 500 марок нефтяных масел [1].
Моторные масла составляют
60% от общего потребления всех масел, индустриальные – 30%, и 10% остальные масла.
Нефтяные масла
представляют собой смесь углеводородов С20-С60
молекулярной массой 300 -750, выкипающих в интервале 300-650оС. В
состав масел входят в основном нафтеновые, изопарафиновые и низкомолекулярные
ароматические углеводороды с длинными боковыми цепями [2,3].
Сущность технологии
получения базовых масел из дистиллятов и остатка - это многоступенчатая очистка от вредных примесей и
нежелательных групп углеводородов. Из гудрона применением процесса
деасфальтизации удаляют асфальтены. Потом из дистиллятов и деасфальтизата при
помощи процесса селективной очистки избирательными растворителями удаляются
высокомолекулярные ароматические углеводороды для повышения индекса вязкости и
снижения коксуемости. Вместо селективной очистки может проводиться процесс адсорбционной очистки. Адсорбенты более
избирательны, чем селективные растворители, что позволяет получать больший
выход масел [4]. Затем проводится процесс депарафинизации для удаления
нормальных парафинов (гачи и петролатумы) с целью обеспечения низких температур
застывания масел. Завершающей стадией в производстве масел служит процесс
гидроочистки, при котором базовые масла осветляются и из них удаляются серо- и
азотсодержащие соединения. Гидрогенизационные процессы играют все большую роль
в современном производстве масел [4,5,6].
Товарные масла получают
компаундированием дистиллятных и остаточных базовых масел. Удовлетворение всех
эксплуатационных характеристик достигается за счет добавления присадок.
Использование
синтетических масел было вызвано повышающимися требованиями к
высококачественным моторным и другим
маслам, которые должны обеспечивать высокотемпературную окислительную
стабильность при рабочих температурах выше 200оС. Синтетические масла вырабатывают на основе
гидроизомеризации парафина, сложных спиртов, эфиров синтетических жирных
кислот, кремнийорганических жидкостей и других веществ [2].
Возрастающее значение
нефтяных масел для надежной эксплуатации техники вызвало необходимость более
глубокого изучения их природы и
свойств, выявления оптимальных условий
их производства и применения.
Огромный вклад в развитие процессов производства
смазочных масел внесли Грозненский нефтяной научно-исследовательский институт
(ГрозНИИ), институт нефтехимической промышленности АН Азербайджана (ИНХП АН),
Башкирский научно-исследовательский институт нефтеперерабатывающей
промышленности (БашНИИНП) и Всесоюзный научно-исследовательский институт
нефтеперерабатывающей промышленности (ВНИИНП) [7].
Зарождение и развитие
промышленных процессов получения нефтяных масел в нашей стране неразрывно
связано с деятельностью ГрозНИИ, который был организован на базе Центральной
лаборатории Грознефти в 1928 г. Первым директором ГрозНИИ был А.Н. Саханов. Он
стоял у истоков создания процессов производства масел в Грозном, был одним из
первых исследователей грозненских нефтей. В период с 1920 по 1931 гг. Саханов
руководил исследованиями по смазочным маслам [7].
Деятельность ГрозНИИ была
направлена на создание технологий получения нефтяных масел для различных
областей техники – авиационных, кабельных, гидравлических, трансмиссионных,
индустриальных и др. На базе экспериментальных работ, проведенных ГрозНИИ, были
созданы и успешно эксплуатируются до настоящего времени целый ряд промышленных
установок производства масел (деасфальтизация гудрона, селективная очистка
масел фурфуролом, гидроочистка масел, депарафинизация, очистка N-метилпирролидоном и др.) [8,9].
Одновременно с созданием
в Грозном производства нефтяных смазочных масел в ГрозНИИ впервые в СССР были
проведены крупные исследования по
получению высококачественных синтетических масел. При проведении этих работ
были разработаны методы исследования химического и фракционного состава масел,
получившие широкую известность и большое распространение (метод ГрозНИИ
определения химического состава масел, метод исследования масел экстракционным
фракционированием и др.) [10].
По
данным разработок института строились промышленные объекты в ряде районов СССР.
Большая работа была проведена сотрудниками ГрозНИИ по разработке комплексной
схемы нефтеперерабатывающего завода и крупной комбинированной установки,
являющейся важной частью такого завода. За выполнение этой работы коллективам
ГрозНИИ и Гипрогрознефти (Грозгипронефтехим) в 1957 г. была присуждена первая
Всесоюзная премия [11].
В 1965 году ГрозНИИ становится головным институтом в
СССР по разработке схем переработки высокопарафинистых мангышлакских и
ставропольских нефтей, по производству масел с применением избирательных
растворителей. Большую роль в создании и развитии технологии производства
смазочных масел сыграли ученые и специалисты ГрозНИИ А.И. Воронов, Л. Г. Жердева,
А.Г. Мартыненко, О.А. Артемьева, Н.Ф. Митрофанов и др. [12].
АзНИИ был организован в
1929 г. путем объединения ряда исследовательских организаций Азнефти. В 1959 г.
был переименован в Институт нефтехимической промышленности АН Азербайджанской
ССР. Учеными института были проведены большие исследования по разработке
процессов производства масел, парафинов
и присадок [13].
Важные
научно-исследовательские работы в области создания технологии производства
энергетических масел были проведены Н.Г. Калантаром, И.М. Оруждевой и др.
Результаты этих работ легли в основу организации производства высокостабильных
трансформаторных и турбинных масел на Бакинских заводах. В этом же институте
Д.О. Гольдбергом, И.Д. Абезгаузом и Б.М. Рыбаком были выполнены работы по селективной
очистке и депарафинизации масляных фракций бакинских нефтей. В 1938 г. в Баку с
использованием полученных ими данных была построена первая промышленная
установка селективной очистки масляных дистиллятов фурфуролом [14].
Центральный институт
авиационных топлив и масел (ЦИАТИМ) был организован в 1933 г. Деятельность
института была связана с возникновением и развитием нефтеперерабатывающей
промышленности в центральных и восточных районах нашей страны. Работы ЦИАТИМа
были посвящены систематизации имеющихся данных по составу нефтей кавказских
месторождений и углубленному исследованию нефтей восточных районов. ЦИАТИМ в
1954 г. слился с двумя другими институтами – Всесоюзным
научно-исследовательским институтом искусственного жидкого топлива и газа
(ВНИГИ) и Всесоюзным научно-исследовательским институтом по транспорту и
хранению нефти и нефтепродуктов (ВНИИТнефть); объединенный институт был назван
ВНИИНП. Институтом была проведена большая работа по организации производства
смазочных масел из сернистых нефтей [10].
В 1947 г. в Уфе был
создан научно-исследовательский институт
УфНИИ, предназначенный для
решения научно-технических задач в области нефтяной геологии, бурения скважин и
добычи нефти. Одновременно исследовательская лаборатория Уфимского НПЗ была реорганизована
в отдел нефтепереработки УфНИИ. Увеличение объемов переработки нефти на востоке
страны требовало расширения и укрепления научно-исследовательской базы. Поэтому
в 1956 г. отдел нефтепереработки УфНИИ был реорганизован в Башкирский научно-исследовательский
институт по переработке нефти
(БашНИИНП) [16].
Координированная работа
научно-исследовательских, проектных организаций и нефтеперерабатывающих заводов
позволила разработать и внедрить в промышленность высокоэффективные процессы
производства дистиллятных и остаточных нефтяных масел. Если в начальный период
развития нефтеперерабатывающей промышленности в ряде случаев приходилось
прибегать к иностранной помощи, то в последующие годы строительство и
реконструкция нефтеперерабатывающих заводов масляного профиля в нашей стране
осуществлялись с использованием исследовательских и проектных данных
отечественных институтов.
Литература:
1.
Чулков П.В., Чулков И.П.
Топлива и смазочные материалы: ассортимент, качество, применение, экономика и
экология: Справочное издание. - М.: Политехника, 1996. 304 с.
2.
Агабеков В.Е., Косяков
В.К., Ложкин В.М. Нефть и газ. Добыча,
комплексная переработка и использование. Мн.: БГТУ, 2003. 376 с.
3.
Топлива, смазочные
материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение: Справочник под. ред.
В.М. Школьникова. 2-е изд. М.: Техинформ, 1999. 596 с.
4.
Глазов Г.И., Фукс И.Г.
Производство нефтяных масел. М.: Химия, 1976.
5.
Справочник
нефтепереработчика: Справочник под ред. Г.А. Ластовкина, Е.Д. Радченко, М.Г.
Рудина. Л.: Химия, 1986. 648 с.
6.
Афанасьев А.Н.,
Голузинец И.Я., Зязин В.А., Морошкин Ю.Г., Федоринов И.А. Модернизация
производства масел в ООО «Лукойл-Волгограднефтепереработка»// Нефтепереработка
и нефтехимия. - 2002. -№12. - С. 33-38.
7. Радченко Е.Д. Роль отраслевой науки в становлении
нефтепереработки // ХТТМ. - №4. - 1997. - С. 43-47.
8.
Химический состав нефтей
и нефтяных продуктов // Труды научно-исследовательского института Грознефти.
Под.ред Р.А. Вирабян. - М.: 1935.
9.
Дорогочинский А.З. К
сорокалетию ГрозНИИ // ХТТМ.-1969.-
№1.- С.22-26.
10. Благовидов И.Ф., Проскурякова Л.Б. Развитие
научно-исследовательских работ в нефтеперерабатывающей промышленности за 40 лет
Советской власти // ХТТМ. - 1957.- №
1.- С. 28-30.
11. Дорогочинский А.З. Вклад грозненских нефтяников в
развитие нефтеперерабатывающей промышленности // Труды ГрозНИИ. Вып.4.
Гостоптехиздат.:- 1959.- 367 с.
12. Пальчиков Г.Ф., Дорогочинский А.З. Грозненская нефтеперерабатывающая и нефтехимическая
промышленность// Нефтепереработка и нефтехимия. - 1967. - №11. - С.32-34.
13. Мамедов М.А. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая
промышленность Азербайджана // Нефтепереработка и нефтехимия. -1967. - №10-11.
- С.40-48.
14. Фукс И.Г.,
Маркова Л.М. Об отечественном производстве нефтяных масел // ХТТМ. - 1993. -
№5. -С. 23-26.
15. Крамской В.П., Гончарова М.А., Гасанова Р.И. //
Азербайджанское нефтяное хозяйство. – Баку. - 1955. - №9.-С.45-48.
16. Дорогочинский А.З., Одинцов А.Б. В авангарде
технического прогресса // Нефтепереработка и нефтехимия. - 1967. - №10-11.
-С.68-71.