Рахатов С.З.,. Балмаханов А.А, Алдан С,Култасов Б.Ш.

Кызылордиский государственный университет им. Коркыт Ата, Казахстан

Обзор и анализ уборки незерновой части урожая риса

Одним из основных регионов производства риса в Центральной Азии является Республика Казахстан. Общая площадь посевов риса до 1990 годов составляла свыше 140 тыс. га. Экологические трудности, связанные с реформами привели к сокращению посевов риса до 60 тыс. га. Начиная с 2003 года, площади под рис начали расти и к 2013 году составили около 80 тыс. га., что показывает важное народохозяйственное значение.

Наряду с питательностью крупы риса важное значение имеет так же солома риса. Она является источником для получения крахмала, целлюлозы, лекарств, высших сортов бумаги и картона. Кроме этого, солома является дешевым кормом и подстилкой для животных.

Недостатком соломы является низкая перевариваемость, так как она состоит из 60…70% клетчатки и безазотных экстрактивных веществ (БЭВ)

В свою очередь клетчатка соломы риса состоит из целлюлозы, лигнина, пектазонов, золы и других веществ. По сравнению с другими сельскохозяйственными культурами, содержание золы превосходит из в 3,5-4 раза и составляет 17,2%.(1)

В Казахстане общий объем соломы сельско-хозяйственныx культур составляет примерно 12-51 млн. тонн в год, а рисовой соломы – 350-450 тыс. тонн. В настоящее время в условиях Кызылординской области незерновая часть риса не используется по назначению и подвергается к сжиганию. Этим наносится непоправимый экологический урон, как окружающей среде, так и гумусному слою почвы.

Анализ использования незерновой части риса показал, что в ряде стран (США, Германия, Испания и др.) сжигание соломы законодательно запрещено и во многих странах не практикуется. При этом получаемые из недревесных полуфабрикатов, в том числе из соломы, продукции на страны Азии приходится до 63%, США и Западную Европу – до 12%. В Китае, занимающему четвертое место в мире по производству бумаги и картона, свыше 9 млн.тонн приходится на долю зерновых культур. (2)

При этом актуальной проблемой является уборка незерновой части риса. В мировой практике сложились три основных технологии уборки соломы (рисунок 1):

1.Копенная технология;

2.Поточная технология;

3.Валковая технология.

Рисунок 1. Способы уборки риса

В рисоводстве наибольшее распространение получила валовая технология уборки соломы. Копенная технология уборка незерновой части риса применялась до конца 70-х и начала 80-х годов. В настоящее время на уборке применяются комбайны «Енисей – 1200 РМ», «Laverda – 2750 LX», «Case – 2166», «Class – 218» и другие. Все эти комбайны снабжены копнителем и измельчающим рабочим органом. Но на практике копнители не используются, а приводы измельчительных ножей выключаются и солома схода из соломотряса, разбрасывается в виде валка. Валки соломы образуются на основе планки – шириной 1 метра и длиной 1,2-1,4 метра, прикрепленной болтами к правой стенке копнителя. При этом валки получаются рыхлыми, низкой плотности и массой погонного метра.

Поэтому актуальное значение имеет определение оптимальных значений валкообразователя-сдваивателя к образованию соломы риса.

Имеются различные конструкции для укладки в валки соломы.

Одно из них, ПУВ-0,6 состоящий из двух боковин лотка, которое образует валок из соломы между гусеницами. Солома подается с клавиш соломотряса и походу движения комбайна скальзывает с лотка. При этом валки образуется рыхлыми, неравномерными и низкой плотности, которые не обеспечивают необходимую подачу к пресс-подборщиком.(1)

Поэтому для обеспечения эффективной работы пресс-подборщиков, погрузчиков и транспортных средств необходимо разработать приспособление к рисоуборочному комбайну, образующее более мощный валок на основе валкообразователя-сдваивателя. При этом валкообразователь должен создавать равномерный по длине валок с надежной сходимостью.

Задачей разработки является создание приспособления к комбайну, обеспечивающего увеличение его производительности при формировании валка и равномерности валка за счет передачи на лоток дополнительных силовых импульсов, а также обеспечивающего важность образовании сдвоенного валка путем формирования первичных валков сбоку от комбайна.

Рисунок 2. Общий вид валкообразователя-сдваивателя к

рисоуборочным комбайнам

Это достигается тем, что в приспособлении к рисозерноуборочному комбайну для укладки в валки незерновой части урохая (1), включающим наклонный лоток 1, прикрепленный растяжками 2 к раме 6, согласно разработке, лоток дополнительно прикреплен к опорным стержням 3,4 и рисоуборочному комбайну имеет наклон в продольной плоскости, перпендикулярной направлению движения комбайна, причем опорные стержни и растяжки для крепления лотка выполнены подпружиненными с возможностью осевого упругого перемещения.

Выполнение растяжек и опорных стержней подпружиненными обеспечивает их вибрацию, возникающую за счет неравномерности хода комбайна и передачу на лоток силовых импульсов от вибрации, которые добавляются к гравитационным силам , вызывающим перемещение соломы по лотку, и повышают интенсивность и равномерность этого перемещения.

Выполнение наклона лотка поперек хода комбайна позволяет укладывать валок с предыдущим, получая сдвоенный валок.

Работа приспособления для укладки валков происходить следующим образом. Солома и полова из соломотряса 5 попадает на наклонный лоток 1 и под действием гравитационных сил перемещается по нему вниз поперек хода комбайна. Тряска комбайна при его перемещении по полю передается на растяжки 2 и опорные стержни 3 и 4, которые за счет наличия пружин усиливают полученные импульсы и передают их на лоток. Растяжки 2 таким образом создают добавочные силовые импульсы, направленные в плоскости лотка, а опорные стержни 3 и 4 – в вертикальной плоскости. Под действием этих импульсов лоток 1 совершает колебания, способствующие перемещению по нему соломы. В результате сбоку комбайна на поле формируется равномерный валок.

После разворота комбайна, благодаря боковому размещению валка, создается возможность формирования нового валка совмещенным с валком, выполненным ранее (4). Получает сдвоенный мощный валок, который дает возможность повысит производительность подборщиков соломы.

Рисунок 3. Сдваивание волков соломы риса

Таким образом, разработанная конструкция валкообразователя позволяет выполнение рабочего процесса сдваивание валков незерновой части урожая риса.

Список литературы

1. Джамбуршин А.Ш., АлшинбаевМ.Р. Прогрессивные методы уборки соломы и половы; (Расчет и проектирование). Алматы: «Кайнар», 1983-108с.

2. Кипшакбаев И.К., Джамбуршин А.Ш., Мунбаев К.Н. и др. Технология уборки соломы прессованием в рулоны (рекомендации). Алматы: «Кайнар», 1980-28с.