Технические
науки/ 2.Механизация сельского хозяйства
к.т.н. Рылякин Е.Г.
Пензенский государственный университет архитектуры и строительства
МОДЕРНИЗИРОВАННАЯ
ПЛЮЩИЛКА ЗЕРНА
Известна конструкция зерноплющилки (рис.1) удовлетворяющая потребности по приготовления зерновой части комбикормов для кормления животных как среднего коллективного хозяйства, так и личного подсобного или фермерского хозяйства.
Наиболее сложным и дорогостоящим узлом плющилки являются плющильные вальцы. В рассматриваемой зерноплющилке использовались вальцы составные из тормозных барабанов тормозной солнечной шестерни (04.38.117-4) Их наружный диаметр – 360 мм. Это обеспечивает возможность изготовления плющилки собственными силами практически любого хозяйства. Наличие бункера секционного типа позволяет одновременно приготавливать смеси, загружая в секции различные виды зерна.
Исследования плющилки показали, что в зависимости от конструктивного исполнения она имеет производительность
от 1 до 3 т/ч. зерна и работает на всех
видах зерновых и бобовых культур, не требует дополнительной очистки зерна
после комбайна, мощность на привод зерноплющилки 2,2 кВт. Зерноплющилка
окупается всего за один месяц работы, если
учитывать только экономию 10% зерновой части комбикорма с использованием плющего зерна по сравнению с
дробленым.
Для более успешного использования
зерноплющилки в производственном процессе приготовления кормов необходимо
увеличить производительность плющилки за счет увеличения объема бункера и
постановкой вместо шиберной заслонки катушечного дозатора на выходе зерновой
массы из бункера и расчете необходимых кинематических параметров привода
дозатора.
Зерноплющилка
состоит из бункера 1 секционного типа для загрузки в секции зерна различных видов или других продуктов. В нижней части
каждой секции предлагается разместить два дозатора 2 катушечного типа, помещенных
на одном приводном валу. В зависимости от устанавливаемой длины открытой части
зубчатой катушки будет устанавливаться
производительность дозатора, с целью соблюдения необходимых компонентов в комбикорме
согласно рецепта.
|
|
|
Рис.1 – Принципиальная схема плющилки зерна |
Приводной вал дозаторов предлагается вращать от того же электродвигателя зерноплющилки через ведомый шкив одного из вальцов посредством клиноременной передачи 11; рама 3, на которой крепятся составные гладкие вальцы 4 в подшипниках. Составные вальцы состоят из вала и напрессованных на него втулок, с целью упрощения технологии их изготовления и повышения ремонтопригодности. Подшипники одного вальца крепятся на раме неподвижно и к нему осуществлен привод от электродвигателя 5. Подшипники 7 второго вальца могут перемещаться по раме горизонтально и они подпружинены специальным механизмом 8 для пропуска между вальцами случайно попавших твердых предметов. При снятии ремня 6 с электродвигателя 5 привод зерноплющилки может осуществляться от вала отбора мощности трактора через карданный вал 9. Для использования в передвижном варианте к станине зерноплющилки жестко прикреплен стандартный замок автосцепки 10.
С условием проведенных преобразований
модернизированная плющилка представлена на рис. 2.

Рис. 2 –
Модернизированная плющилка зерна
Для привода дозатора зерноплющилки
необходима установка понижающей передачи от электродвигателя к приводному валу.
Частота вращения приводного вала должна
обеспечивать необходимую производительность дозатора плющилки, выполненного по
типу катушечного аппарата сеялок.
|
|
|
Рис. 3 –
Основные геометрические параметры |
По конструктивным соображениям принимаем
следующие геометрические размеры катушки: наружный диаметр – D = 96 мм;
диаметр по впадинам – dв = 66 мм; длина – l = 102 мм; посадочный диаметр на вал – d = 16 мм
(рис.3). Привод к дозатору зерноплющилки, состоит из электродвигателя 1 марки
АИ2М80А4 мощностью Р = 0,95 кВт с частотой вращения nc = 930 мин-1 [1], передающего вращающий
момент через глухую втулочно-пальцевую муфту 2 на ведущий вал червячного
редуктора 3, с передаточным отношением Uр = 40
[1], и соединенный ведомым валом редуктора 3 и муфтой 4 с приводным валом 5
дозатора.