Гусев Н.И., Кочеткова М.В., Гончаренко О.А.

Пензенский государственный университет архитектуры и строительства,

Россия

ПРИЕМКА МАТЕРИАЛОВ С ИЗМЕНЯЮЩИМИСЯ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИМИ СВОЙСТВАМИ

Среди обилия строительных материалов, из которых создается строительная продукция, особое место занимают материалы с изменяющимися технологическими свойствами. Эти материалы не имеют постоянных заданных свойств, как это есть у стекла, щебня, песка и других подобных материалов.

Для материалов с изменяющимися потребительскими свойствами устанавливается особый порядок приемки и ответственности за качество,

которые определяют в договоре на их поставку. К этим материалам относятся такие материалы, как строительный раствор, асфальто- и цементобетонные смеси, некоторые виды мастик, шпатлевок и грунтовок, сухие растворные смеси и др. Эти материалы, точнее полуфабрикаты, не подлежат хранению. Их качество проверяют по технологическим и физическим параметрам. Технологические параметры (пластичность или подвижность смеси, температура и др.) проверяют сразу, используя характеристики по осадкам конуса, показаниям термометров, скорости отсоса влаги из раствора пористым основанием. Дефекты гранулометрического подбора проверяют визуально, по наличию крупных камней в бетонной смеси, щебня или гравия в растворе. По обнаруженным дефектам надлежит немедленно связаться с поставщиком. Бракованная продукция может быть не принята или частично и даже полностью не оплачена. Здесь арбитром в споре с поставщиком обычно выступает строительная лаборатория, которая действует как независимый и незаинтересованный эксперт. В отдельных случаях, требующих сложных и продолжительных испытаний предмета разногласий, лаборатория может получить оплату по специальной смете, включающей все виды затрат на испытание, с согласия поставщика. К таким испытаниям можно отнести, например, испытания на морозостойкость. В этом случае испытанию подлежат как изделия или детали, предоставленные поставщиком, равно как и рецептурные составы, им рекомендованные.

Сложнее выявлять физико-механические дефекты в рассматриваемых полуфабрикатах. К ним относятся: прочность при сжатии, морозостойкость, водопроницаемость, сроки схватывания и твердения (в том числе при воздействии химических добавок), усадка, скорость высыхания, образование дутиков и др. Для их определения требуется значительное время, и дефект может быть обнаружен уже после использования материалов. В договорах на поставку такой продукции должна быть оговорена вся процедура проверки ее качества и порядок возмещения затрат на ущерб от применения недоброкачественной продукции. Величина ущерба может быть весьма значительной. Например, в каменной кладке, в бетонных и железобетонных конструкциях о прочности раствора и бетона можно судить после испытания контрольных образцов, заложенных 28 суток назад. За это время на непроверенном бетоне могут быть возведены другие конструкции, что усложнит усиление конструкций, выполненных из малопрочного раствора или бетона. Порядок закладки контрольных образцов, их форма и размер, количество, условия хранения, сроки испытания рекомендованы в соответствующих технологических процессах. Количество образцов и условия их хранения нужно определять, исходя из принятой технологии работ в различные времена года. Обычно для одного испытания закладывают 3 образца (одна партия). Прочность раствора проверяют ежедневно и при каждом изменении состава раствора. Прочность бетона проверяют при бетонировании массивов на каждые 100м³ объема, при бетонировании немассивных конструкций на 20м³ объема бетона и во всех случаях на каждую отдельно бетонируемую конструкцию (блок). Хранят образцы обычно в условиях выдерживания конструкций, хотя имеются случаи хранения образцов и в стандартных условиях. Например, при бетонировании колонны в зимних условиях с электропрогревом бетона, хранение образцов в условиях колонны невозможно. Поэтому образцы, по 3 образца на одно испытание, хранят в стандартных условиях, определяя дату испытания через 28 суток после их закладки. Это испытание оценивает лишь класс бетона, подтвержденный испытанием. Другие показатели бетона в колонне оценивают по температурному журналу и графикам набора прочности бетоном колонны, что позволяет в установленный срок снять опалубку с колонны и передать на нее проектную нагрузку.

Во всех случаях поставки материалов с изменяющимися потребительскими свойствами необходимо с особой тщательностью готовить документы по договору на поставку таких материалов. Это сократит изнурительные тяжбы в арбитражных судах и позволит своевременно выполнить работы по договору подряда.

Литература:

1. Гусев Н.И. Технология создания строительной продукции [Текст] / Н.И. Гусев,  М.В. Кочеткова, Ю.П. Скачков. –   Пенза: ПГУАС, 2014. – 147 с.

2. Гусев Н.И. Организационные основы строительных процессов [Текст]  / Н.И. Гусев, М.В.Кочеткова, В.И.Логанина.  – Пенза: ПГУАС, 2014. – 271с.

3. Аленкина Е.С., Гусев Н.И. Контроль и оценка качества строительно-монтажных работ // Современные научные исследования и инновации. – Май 2014. - № 5 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2014/05/34374 .

4. Гончаренко О.А., Кочеткова М.В. Виды и методы контроля качества строительных работ защитно-отделочного цикла // Современные научные исследования и инновации. – Май 2014. - № 5 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2014/05/34375 .