Технические науки/12 Автоматизированные системы управления на производстве

Старший преподаватель Искакова А.М.

Костанайский государственный университет им.А.Байтурсынова

Факторы, влияющие на качество

прессования волокнистого материала

Экономичность перевозки немытой шерсти на перерабатывающие предприятия и сохранность её, в основном зависят от качества прессования. Однако, существующие прессы для немытой шерсти создавались опытным путем – без научного обоснования и поэтому имеют ряд недостатков - не обеспечивают требуемой производительности, трудоемки в обслуживании, производят кипы низкой плотности, размеры кип не отвечают государственным стандартам. Низкая плотность кип приводит к увеличению расхода упаковочного материала, недоиспользованию транспортных средств, к увеличению потребности в транспорте и складских помещениях.

Для проведения лабораторных экспериментальных исследовании была изготовлена камера для прессования шерсти на которую подано заявление на патент РК (№ гос.регистрации 2006/1086.1). Данная камера позволяет изменять: форму камеры, форму штырей, длину штырей, количество штырей, форму наконечников штырей, диаметр штырей, силу сжатия, длину камеры, диаметр камеры, вид шерсти, её влажность, количество волокна в массе, скорость сжатия, плотность шерсти, количество массы в камере.

Параметры входной группы.

Под параметрами входной группы подразумевается совокупность показателей характеризующих плотность прессования шерсти:

Z ₁- вид шерсти; Z ₂- влажность шерсти; Z ₃- количество волокна в массе;

Z ₄- скорость сжатия; Z ₅- давление; Z ₆- плотность шерсти; Z ₇- количество массы в камере; Z ₈- геометрические параметры камеры; Z ₉- геометрические параметры штырей.

Напряженно-деформированное состояние массы немытой шерсти в процессе прессования изучали И.Ю.Краморов, Г.А.Иващенко, Т.Хикки, Д.Джеймс, Д.Даунес. Обзор исследований выяснил, что они проводились в режимах работы существующих, или уже снятых с производства прессов, в основанном на небольших образцах шерсти, отличных по деформативным свойствам от стандартной кипы и при ограниченном учете влияющих факторов, также было отмечено значительное расхождение результатов исследований, в связи с чем целью данной работы было поставлено установить основные закономерности процесса прессования немытой шерсти для определения оптимальных параметров кипного пресса. Было решено исследовать процесс уплотнения шерсти в зоне высоких плотностей и установить следующие закономерности процесса: зависимость плотности шерсти в камере от прилагаемого давления; зависимость между давлением прессующей плиты со штырями и давлением шерсти на опорную плиту и стенки камеры; распределение давления и плотности шерсти в камере; зависимость плотности кипы от длины штырей. При этом произвести учет основных влияющих факторов: вида шерсти, её влажности, плотности, скорости сжатия. Кроме этого, была поставлена задача разработать математическую модель процесса прессования стандартной кипы немытой шерсти, чтоб выяснить степень влияния на прессующее давление перечисленных факторов; найти оптимальное прессующее давление, которым должен обладать пресс, чтобы производить кипы плотностью 600 кг/м³ при любом сочетании влияющих факторов.

Список использованной литературы

1. Ю.П.Адлер Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий, М, Наука,1971