Технические
науки./ 12.Автоматизированные системы управления на производстве
К.т.н. Головицына Майя Владимировна
Профессор кафедры РЭУС
Александровского филиала Московского Государственного
Открытого Университета, Россия
Решение задачи оптимизации при управлении
производством
Логическим завершением методики,
изложенной в работах [1- 7] о системе управления качеством и производством, является
расчёт обобщённого критерия управления как функционала от обобщённого
показателя качества Коп и частных
экономических критериев.
Если учесть, что любой производственный процесс должен
отвечать требованиям увеличения
производительности при минимальных затратах и минимальной себестоимости продукции, то
такой процесс характеризуется следующими целевыми функциями или критериями
управления: Э - энергоемкость производства; П - производительность труда; Т - трудозатраты; С - себестоимость.
Для получения
оптимальных значений критериев управления необходим
выбор оптимальной совокупности параметров процесса.
Так как каждый из указанных критериев в общем виде является
сложной функцией входных и выходных параметров процесса, то в
общем случае [8]
, (1)
где xi – входные параметры процесса;
pj –
выходные параметры процесса (качество продукции);
Коп –
обобщенный критерий качества.
Необходимым условием выбора параметров xi, рj, Коп, обеспечивающим экстремальные
значения критериев (Э, П, Т, С), является
равенство нулю первых частных производных функций по параметрам [8]
(2)
Для
решения системы уравнений (2)
и проверки их
соответствия
оптимальности
используется метод неопределенных
множителей Лагранжа.
Метод множителей Лагранжа уникален в том
смысле, что с его помощью оценивается чувствительность оптимального решения к
изменению ресурсов.
В целях упрощения решения правомерно проведение исследований по небольшим группам параметров. Как показано в теории
математического программирования, такие величины (кроме специальных случаев вырождения и др.) равны соответствующим оптимальным
значениям двойственных
переменных, т.е.
Составление и решение уравнений (3) в частных производных дает возможность
составления парных уравнений с одноименными параметрами
. (4)
Совместное решение этих уравнений позволяет
найти численные значения параметров (xi, pj), удовлетворяющие оптимальным условиям.
Частным видом парных уравнений являются
уравнения регрессии, совместное
решение которых может дать искомый результат.
Такой подход
был использован автором при поиске оптимальных
экономических критериев в процессе производства видеоконтрольного устройства
(ВКУ). Был разработан алгоритм, блок – схема и программа, которые вошли в общий
математический комплекс по управлению качеством промышленной продукции. Были
использованы экономические показатели: себестоимость и рентабельность. Были
получены следующие производственные результаты.
РЕЗУЛЬТАТЫ ОПТИМИЗАЦИИ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ВИДЕОКОНТРОЛЬНОГО
УСТРОЙСТВА (ВК42Ц63)
Фактическое Плановое
Оптимальное
значение значение значение
Себестоимость 2020.3 1757.0 1809.7
Рентабельность .100000Е-02
.15000 .12020
Коп .7745
1.0000 .9734
КРИТЕРИЙ
УПРАВЛЕНИЯ Куп (до оптимизации)
.5894
КРИТЕРИЙ
УПРАВЛЕНИЯ Куп (после оптимизации)
.9168
Таким
образом, мы установили вторую обратную связь к рисунку, представленному в
работе [7] (рис.1). Первая обратная связь –
оптимизация обобщённого критерия качества Коп, вторая обратная связь
При оптимизации производственных процессов
большое значение имеет не только полученное оптимальное решение, но и оценка
чувствительности его к изменениям ограничений. Это связано с тем, что почти
все технологические процессы имеют ограничения на сырье, комплектующие,
параметры технологического процесса, которые не могут варьироваться в
бесконечных пределах. Установление параметров, требуемых для реализации
заданного технологического процесса, сопряжено с затратами ресурсов, запасы
которых ограничены. Такой смысл имеют все ограничения в задаче оптимизации
технологического процесса и качества производственной продукции.
В заключение следует отметить, что формирование
целей, ограничений, критериев управления осуществляется на начальных стадиях
проектирования технологического процесса –
точнее, на стадии технического
задания, исходя из того места, которое должна занимать
автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) в общей системе
управления качеством продукции и производством в целом. И хотя
процесс формирования критериев является итерационным,
уточняющимся по ходу проектирования, предварительная
их оценка должна проводиться в результате формирования системы критериев на
начальных этапах проектирования.
Литература
1. Головицына М.В. Экономические критерии при проектировании
технологического процесса изготовления радиоэлектронной аппаратуры.
"Средства связи", 1991. Вып.З. С. 79 – 80.
2. Головицына М.В. Статистический контроль качества. Методика выбора
контрольных точек и контролируемых параметров. «Естественные и технические
науки», 2008, №6. С.225-229.
3.Головицына М.В. Предварительная обработка
производственной информации: сущность и необходимость. Журнал «Информационные
технологии в образовании и науке», 2010. Вып.6. С. 103 – 112.
4.Головицына М.В. Построение математических
моделей для прогнозирования качества РЭС. «Естественные и технические науки»,
2009, №5. С. 254 – 259.
5. Головицына М.В.
Комплексный учёт погрешностей при математическом моделировании технологического
процесса изготовления РЭС. «Естественные и технические науки», 2009, №5. С. 245
– 248.
6. Головицына М.В. Планирование экспериментов для повышения
качества видеоконтрольного устройства. «Естественные и технические науки»,
2009, №5. С. 249 – 253.
7. Головицына М.В. Разработка
«сквозных» математических моделей для проектирования и управления
технологическим процессом производства промышленной продукции. Материалы 7-й
Международной научной практичной конференции «Новейшие достижения Европейской
науки». Т.43. Технологии. София. «Бял ГРАД – БГ» ООД, 17-25 июня 2011г. С.
51-60.
8. Лившиц В.Н. Выбор оптимальных решений в технико-экономических
расчетах. М.: Экономика, 1971.
Рисунок к статье
Рис.1. ТП производства ВКУс учётом
обобщённого критерия качества Коп
и обобщённого критерия управления производством Купр