КРИТЕРИИ
ПРИГОДНОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СОВРЕМЕННЫХ БЕТОНАХ
Белякова
Е.А., Юрова В.С.
Россия, Пенза, ФГБОУ ВО «Пензенский
государственный университет архитектуры и строительства»
В последнее десятилетие
в научных публикациях уделяется большое внимание так называемым «бетонам нового
поколения». Под этим термином следует понимать порошково-активированные бетоны
с низким удельным расходом цемента на единицу прочности при сжатии не более 4-6
кг/МПа, высокой плотностью и малой капиллярной пористостью, благодаря новому
структурно-топологическому строению. Данное утверждение справедливо как для
бетонов низких классов прочности В15-В40, так и высоких – В100-В160. Под
последними понимают высокофункциональные бетоны – High Performance Concrete
(HPC).
Известно, что малоактивные минеральные добавки высокой
дисперсности (каменная мука) возможно применять в количестве до 50% от массы
цемента. Основной целью применения каменной муки в составе модифицированных
бетонов является повышение реологической активности пластификаторов и
суперпластификаторов и повышение плотности и прочности бетона, вследствие
снижения водосодержания смесей и уплотнения структуры бетона. При использовании
рядовых портландцементов ПЦ 400, тонкодисперсных минеральных наполнителей,
суперпластификаторов и активаторов твердения возможно повышение прочности
бетона в 1,5–2 раза по сравнению с бетонами без каменной муки.
В статье [1] показана
возможность расширения сырьевой базы строительных материалов за счет
комплексного использования природных ресурсов. Установлено, что в качестве
сырья для получения композиционных вяжущих необходимо использовать
определенные горные породы: магматического происхождения – эффузивные
стекловатной структуры; метаморфического – кварцсодержащие породы; осадочного –
силициты.
Их уникальные свойства
[2-6]: высокая прочность и коррозионная стойкость, водонепроницаемость и
морозостойкость, регулируемая деформативность – позволили реализовать
широкомасштабные строительные проекты во многих странах мира: градирня в Нидераусеме
- крупнейшая в мире градирня с естественной тягой высотой 200 м и диаметром
основания 145 м (самоуплотняющийся кислотостойкий бетон с прочностью при сжатии
92 МПа); небоскребы нефтяного концерна Петронас в Малайзии (Куала-Лумпуре) –
88-этажные небоскрёбы, высотой 451,9 м; 1995 г. в Норвегии – строительство
платформы для добычи нефти на месторождении Тролл в Северном море из бетона с Rсж=140
МПа; Kai Center, Bürogebäude (1996 г.), Дюссельдорф (Германия); мост
Акаши Кайкё (открыт в 1998 г.) через пролив между островами Хонсю и Сикоку в
Японии (мост имеет три пролета: центральный, длиной 1991 м и два по 960 м);
строительство прибрежной линии Швеции с запада на восток в южной части
Стокгольма протяженностью 16,6 км; Бурдж Дубай – «Дубайская башня» – небоскрёб
высотой 828 м в Дубае – самое высокое сооружение в мире и т.д. Кроме того, они
совмещают в себе простоту и доступность технологии приготовления бетонной
смеси, низкую энергоемкость, особенно, если при ее изготовлении используются
местные сырьевые материалы и отходы промышленности.
Считаем, что важнейшим признаком пригодности горных
пород для использования в качестве дисперсного наполнителя в порошковых и
порошково-активированных бетонах нового поколения является показатель
водопоглощения горной породы, из которой они изготовлены. Нами предлагается
метод тестирования пористых пород по водопоглощению.
Навеска
щебня высушивается до постоянного веса при температуре 105-110°С. 100 г
абсолютно сухого щебня погружается в воду.
При
исследовании водопоглощения щебень через 3 часа вынимается из емкости с водой и
укладывается на сухую материю. Каждое зерно отдельно протирается и навеска
взвешивается на электронных весах с точностью до 0,1 г. После взвешивания зерна
снова погружаются в воду. Процедуру повторяют через 1, 3 суток.
Проведенными исследованиями установлено, что
наибольшее водопоглощение отмечается у некоторых пористых горных пород
осадочного происхождения, например, диатомита – более 120%, меньшее – у известняков и песчаников и
напротив – самыми плотными породами с наименьшим водопоглощением являются
породы вулканического происхождения – базальт, гранит, диабаз (табл. 1).
Водопоглощение
зависит от вида пористости материала и непосредственно связано с
капиллярно-пористой структурой его. Замкнутые, сферические поры не заполняются
водой при обычных испытаниях на водопоглощение. Например, ячеисто-пористые
ноздреватые базальты с средней плотностью в куске, равной 2000-2500 кг/м3
не насыщаются водой, хотя имеют пористость 15-35%. Щебень из них имеет малую
дробимость по сравнению с плотными базальтами и при пористости 30-35% позволяют
получать облегченные бетоны. Для таких базальтов их высокая пористость не
является препятствием для использования их в виде каменной муки в качестве
дисперсного наполнителя.
Таблица 1
Водопоглощение горных пород
|
Порода |
Водопоглощение, % |
Порода |
Водопоглощение, % |
|
Известняк г. Инза, Ульяновская обл. |
8-16 |
Песчаник Никольский |
7-12 |
|
Известняк Медвежья Гора, г. Тольятти |
0,7-0,8 |
Диатомит природный Никольский |
60 |
|
Доломит г. Воронеж |
0,5-1 |
Гранит |
0,09-0,15 |
|
Мрамор |
0,5-0,6 |
Базальт Кемеровский |
0,11 |
|
Песчаник Саловский |
1,35 |
Диабаз Кемеровский |
0,1 |
По
технологии производства порошково-активированных бетонов нового поколения с
супер- и гиперпластификаторами, реологически- и реакционно-активными добавками
изготавливаются многокомпонентные бетонные смеси (7-8 компонентные) по
сравнению с традиционными (5 компонентными). Новые технологии по производству
рядовых малоцементных бетонов позволяют снизить расход портландцемент в 2 и
более раз. В качестве добавок для таких бетонов, как показано ранее,
целесообразно использовать отходы камнедробления, которые в больших количествах
образуются на карьерах по добыче и переработке щебня. Результаты испытаний
подтвердили предположение о возможности использования в качестве тонкомолотых
минеральных добавок горные породы различного происхождения.
В
связи с необходимостью расширения сырьевой базы минеральных дисперсных
наполнителей, в том числе из отсевов камнедробления карьеров, считаем
целесообразным проведение дальнейших исследований минеральных наполнителей
вулканического осадочного и метаморфического происхождения, т.к. плотные горные
породы: известняк, мрамор, гранит, диабаз и плотные песчаники являются хорошими
реологически-активными дисперсными наполнителями и имеют реологический эффект в
суспензиях не менее 2.
1.
Лесовик В.С., Агеева М.С.,
Алфимова Н.И. Бетоны на композиционных вяжущих // Бетон и железобетон. – 2012.
– №2(7). – С. 99-101.
2.
Мировая премьера в Фёлькермаркте
(Австрия) – арочный разводной мост из высокотехнологичного фибробетона //
Международное бетонное производство. – 2011. – №1. – С. 132-134.
3.
Фаликман В.Р. Новые эффективные
высокофункциональные бетоны / В.Р. Фаликман // Бетон и железобетон. – 2011. С.
78-84.
4.
Эмбили П.С., Бхараткумар Б.Х.,
Айер Н.Р. Геополимерный бетон для использования в сборном железобетонном
строительстве // CPi. Международное бетонное производство. – 2013. – №5. – С.
78-86.
5.
Edward G., Nаwy P. Fundaments of High Performance
Concrete. Sec. ed., Willy. 2001. – 302 р.
6.
L. Nyholm Thrane, jurgen Schou,
Koldborg, Thomas Juul Andersen, Реология СУБ для павильона нестандартной формы
// CPI Международное бетонное производство. – 2011. – №2. – С. 44-50.