Данилова Т.Н., Пронь О.И.,
Белоусова В.В., Пронь Е.В., Герасимов В.И.
г. Харьков, Украина
НАПРАВЛЕНИЕ МЕХАНИЗАЦИИ ТРУДОЕМКИХ ПРОЦЕССОВ НА МАЛЫХ СВИНОФЕРМАХ
Ограниченная номенклатура выпускаемой стационарной и мобильной техники с высокой производительностью, особенно для приготовления и раздачи кормов, и выполнения других процессов, практически лишает мелкие фермы возможности использовать достижения научно-технического прогресса. Естественно, нет смысла оборудовать мелкие фермы кормоцехами с поточной технологией приготовления кормов, раздатчиками кормов с программным управлением, электрическими котельными и другими мощными современными машинами. Речь идет о другом. Эти фермы нуждаются в специфичной механизации, пригодной для небольших помещений.
Основными требованиями к
машинам и оборудованию для механизации мелких ферм являются:
· обеспечение высокой
экономической эффективности, достигаемой за счет максимального замещения
ручного труда машинным, автоматизации выполнения технологических операций,
рационального (экономного) использования кормов, электроэнергии, топлива,
снижения стоимости и материалоемкости;
· универсальность технических
средств и унификация узлов и агрегатов;
· высокая надежность и
долговечность использования, обеспечивающие снижение затрат и средств на
техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования;
· простота конструкций,
удобство в обслуживании и ремонте, охрана окружающей среды и производство
высококачественной экологически чистой продукции;
· соответствие экономическим и
санитарно-гигиеническим требованиям;
· соблюдение технологических
режимов подготовки кормов и выполнения процессов на фермах, обеспечивающих
создание благоприятных условий для повышения продуктивности и продолжительности
использования животных.
Высокая экономичность
техники для мелких ферм и арендных коллективов может быть обеспечена как за
счет создания высоконадежных, простых в эксплуатации универсальных машин,
особенно для выполнения таких операций, как приготовление кормов в соответствии
с заданными рационами, создание микроклимата, управление технологическими
режимами производства. Применение автоматических систем для подготовки и
раздачи кормов, уборки навоза и других процессов позволяет выполнять их в
установленное регламентом время и с высоким качеством без обслуживающего
персонала. Автоматическое обеспечение необходимых режимов работы машин для
измельчения и смешивания кормов позволяет готовить кормовые смеси заданного
состава, сбалансированные по основным компонентам. За счет этого, как
показывают многочисленные опыты, практически устраняются потери кормов и
снижается их удельный расход на получение продукции на 10-12%. Снижение
стоимости и сохранение номенклатуры техники для мелких ферм будут
обеспечиваться за счет разработки универсальных навесных орудий к мобильным
энергетическим средствам, особенно для выполнения транспортных и погрузочных
работ.
Разработка навесных орудий к
мобильным энергетическим средствам мощностью 40-50 л.с. позволяет выполнять не
только погрузку кормов и навоза, очистку территории ферм, но и выдачу кормов,
скашивание и подвоз зеленой массы и другие работы. Применение мобильных
агрегатов в сочетании со специальными автоматизированными установками сократит
номенклатуру технических средств для механизации мелких ферм в 1,5-2 раза.
Определение оптимального сочетания универсальных машин с приводом от мобильных
энергосредств со специализированными автоматическими или автоматизированными –
важное условие обеспечения высокой экономической эффективности создаваемых
систем машин для механизации мелких ферм. Изучение опыта производства продукции
животноводства в фермерских хозяйства США, Франции и других стран показывает,
что система машин в них включает два блока технических средств – универсальных,
мобильных с приводом от самоходных шасси или тракторов, и стационарных,
узкоспециализированных с высоким уровнем автоматизации и приводом от
электрических двигателей.
Главный фактор повышения
производительности труда и снижения трудоемкости получения продукции на малых
фермах – создание комплектов технологического оборудования, исключающих ручной
труд на погрузочно-транспортных работах, при очистке станков, приготовлении и
раздаче кормов, санитарной обработке технологического оборудования,
осуществлении учетных и контрольно-измерительных операций, т.е. тех процессов,
которые определяют нормы обслуживания животных и трудоемкость получения
продукции.
В свиноводстве на основе
реконструкции и комплексной механизации обеспечивается реальная возможность
довести нормы обслуживания животных на откормочных фермах до 650-700 голов, на
фермах с законченным технологическим циклом – до 160-180 голов и затраты
рабочего времени на 1 ц привеса соответственно 1,5-2 чел./час. и 8-12 чел./час.
(табл. 1).
1. Структура затрат труда на выполнение работ на малых свиноводческих фермах
|
Виды работ |
От 500 до 1000 гол. |
От 1001 до 2000
гол. |
От 2001 до 3000
гол. |
|||
|
чел./час в сутки |
% |
чел./час в сутки |
% |
чел./час в сутки |
% |
|
|
Приготовление кормов |
8,1 |
46,8 |
10,7 |
38,8 |
13,4 |
35,4 |
|
Раздача кормов |
0,9 |
5,2 |
1,2 |
4,3 |
1,5 |
3,9 |
|
Чистка
станков и удаление навоза |
2,8 |
16,2 |
5,5 |
19,9 |
8,3 |
21,9 |
|
Загон
и выгон животных на прогулку |
0,9 |
5,2 |
1,8 |
6,5 |
2,7 |
7,1 |
|
Подготовительно-заключительные
и прочие работы |
4,6 |
26,6 |
8,4 |
30,5 |
12,0 |
31,7 |
|
Всего |
17,3 |
100,0 |
27,6 |
100,0 |
37,9 |
100,0 |
На мелких свиноводческих
фермах свыше 60% рабочего времени затрачивается на выполнение процессов, где
преобладает ручной труд и чрезмерно усложнена технология – приготовление и
раздача кормов, уборка навоза, обслуживание маточного поголовья.
Главное направление снижения
трудоемкости обслуживания животных здесь – создание рациональных комплектов
машин для приготовления и раздачи кормов, чистки станков и совершенствование
технологии выполнения этих процессов.
В подавляющем большинстве
хозяйств кормоцеха и кормокухни на мелких фермах не имеют законченных
технологических линий, машины, входящие в технологическую линию, не согласованы
по производительности.
Основа для снижения затрат
труда на кормление животных на мелких фермах – приготовление сбалансированных
однородных кормовых смесей из всех компонентов кормового рациона.
Важное условие снижения
трудоемкости в животноводстве – создание машин и оборудования, обеспечивающих
поточность выполнения процессов приготовления и раздачи кормов, а также
подготовка их в виде однородных смесей.
К числу актуальных
направлений повышения эффективности выполнения процессов и операций
приготовления и раздачи кормов относится разработка поточных технологических
линий и комплектов машин, согласованных между ними по производительности,
габаритам, энергетике. С развитием арендного подряда, реконструкцией мелких
ферм следует усилить внимание к строительству башенных хранилищ кормов,
применение которых в сочетании со стационарными транспортерами обеспечивает
выдачу кормов животным в автоматическом режиме в соответствии с принятым
режимом кормления без обслуживающего персонала.
Технологические и
организационные особенности производства на фермах небольших размеров
обусловливают и экономические требования к средствам механизации выполнения
процессов, прежде всего, для приготовления, хранения и раздачи кормов. На таких
фермах наиболее эффективными являются универсальные мобильные агрегаты с
набором сменных рабочих органов, которые можно применять как внутри помещений,
так и за их пределами. В помещениях, где мобильные агрегаты не могут быть
использованы, следует внедрять стационарные электрифицированные раздатчики со
скребковыми транспортерами внутри кормушек, ленточными транспортерами над
кормушками.
Состояние малых
свиноводческих ферм таково, что в подавляющем их числе не обеспечиваются
необходимые параметры температуры, влажности, чистоты воздуха, что,
естественно, снижает продуктивность животных. Кроме того, ухудшаются условия
эксплуатации технологического оборудования и труда обслуживающего персонала,
нерационально используются дорогостоящие концентрированные корма, часть которых
расходуется не на получение продукции, а на поддержание жизнедеятельности
животных.
Одна из причин такого
положения – низкий уровень теплозащиты зданий. И результат – не только низкая
температура внутри помещения, но и повышенная влажность, отрицательно влияющая
как на продуктивность животных, так и на срок службы зданий.
Состояние микроклимата в
животноводстве во многом зависит и от эксплуатации тепловентиляционного
оборудования в производственных условиях.
Необходимо отметить, что
затраты на создание оптимального микроклимата и теплоснабжение ферм достигают
7-10% издержек на производство продукции. Поэтому создание высокоэкономичных,
полностью автоматических систем с утилизацией биологического тепла
вентиляционных выбросов имеет большое народнохозяйственное значение.
Сейчас ведется разработка
нового высокоэффективного оборудования с утилизацией биологического тепла
животных и тепла вентиляционных
выбросов, которое будет широко применяться на малых свиноводческих (до 1200
голов откорма) фермах.
Для личных подсобных
хозяйств и малых семейных ферм, фермерских хозяйств разрабатывается
малогабаритный электрозапарник мощностью 36 кВт с энергетическим модулем и
использованием отработанной теплоты системы кормоприготовления для нужд
отопления жилищ и хозпостроек.
Обобщение отечественного и
зарубежного опыта показывает, что успешное решение комплексной механизации
малых ферм с минимальным набором технических средств достигается при создании
мобильных энергосредств мощностью 40-50 л.с. с набором навесных орудий.
В то же время, серийное
производство энергетических средств и навесных орудий к ним и мобильных
технических средств многофункционального действия еще не организовано, а
разрозненно выполняемые работы чрезмерно затянулись, что отрицательно скажется
на темпах технического перевооружения малых ферм, крестьянских (фермерских)
хозяйств и крестьянского подворья.
Однако, механизация мелких
ферм должна занять важнейшее, приоритетное место среди направлений технической
политики в АПК. При этом важно, чтобы обеспечивался комплексный подход, включая
обустройство территории ферм, строительство подъездных путей, хранилищ и других
объектов технологического назначения.
В настоящее время, даже на
основе серийно выпускаемой или подготовленной к массовому производству техники,
имеется реальная возможность эффективно осуществлять реконструкцию мелких ферм.
Для этого необходимо из выпускаемой техники определить наиболее экономически
эффективные машины и оборудование с учетом особенностей содержания и кормления
животных в конкретных хозяйствах или на фермах, вместимости помещений и их
объемно-планировочных решений.