Алёнкина Е.С., Гусев Н.И., Кочеткова М.В.

Пензенский государственный университет архитектуры и строительства,

Россия

ПРИЧИНЫ ДЕФЕКТОВ мозаичных ПОЛОВ

Мозаичные полы относятся к группе монолитных полов и могут быть рекомендованы для применения в помещениях вестибюля, коридоров, туалетов, открытых веранд, лестничных площадок, рекреаций, пунктах питания и тому подобных помещений. Эти полы отличаются высокой влагостойкостью, простотой обслуживания, низкой стоимостью, долговечностью, эстетическими достоинствами и экологической безопасностью.

Мозаичные полы выполняют из каменной крошки полирующихся горных пород, таких как мрамор, гранит, лабрадорит, диорит и др. Камень дробят до возможности получения крошек трех размеров фракций (марки): крупная, марки МК – с размером зерен 10-15 мм; средняя, марки МС – с размером зерен 5-10 мм; мелкая, марки ММ – с размером зерен 1,3-5 мм.

Кроме того при дроблении камня в каменную крошку получают песок из той же породы с крупностью зерен 1-2 мм. В качестве связующего, для зерен крошки используют цемент марки 400. Так получают террацевую смесь. Дефектные полы можно получить, пренебрегая правильным подбором гранулометрического состава террацевой смеси. Особенно отрицательно проявляется недостача в смеси мелких фракций. В этом случае цементное тесто быстрее набирает прочность и становится прочнее мраморной крошки. В результате шлифовка мозаичного покрытия становится невозможной, так как шлифовальная машина не шлифует, а лишь прыгает по поверхности, отбивая тонкую корку мозаичного слоя, не сцепившегося с основанием. Чтобы избежать такого отслоения строители увеличивают толщину лицевого слоя с 15-20 мм до 50-70 мм, что удорожает полы.

Зерна каменной крошки, находятся в цементном тесте, которое подвержено усадке. Она проявляется в процессе схватывания и при начале твердения и тем ярче, чем крупнее зерна крошки. По периметру контакта теста и зерен крошки образуется волосяная усадочная трещина, заполненная грязью, что портит внешний вид пола, хотя прочность пола и не снижается.

На основании сказанного можно сделать вывод: - цементная составляющая должна быть по прочности на истирание не больше и не меньше, чем эта же прочность у зерен крошки. Это свидетельствует о совершенно непригодной технологии, по которой мозаичную смесь готовят без грамотного подбора ее гранулометрического состава путем простого смешивания цемента с зернами разного размера. Согласно нашим данным, следует признать оптимальной упаковку из смеси зерен МК, МС, ММ и песка в равных весовых долях. Для разбеливания смеси нужно применять также мраморную муку с крупностью зерен до 0,15 мм, приготовленную из белого мрамора.

Конечная прочность мозаичного покрытия должна быть не менее 10 МПа, а к моменту шлифовки прочность должна соответствовать 5 МПа.

Смесь лучше готовить у места ее укладки в легкой растворомешалке. Сначала в мешалку загружают крошку всех фракций по рецепту, а также песок. Затем нужно засыпать цемент, и загруженные компоненты перемешать с цементом насухо, с целью нанесения цемента на поверхность зерен крошки.

Из отмеренного количества воды (10% от веса цемента) нужно взять 1-2% и размешать в ней небольшое количество хорошо прогашенной (выдержанной в яме не менее 1 года) извести, получая известковое молоко. Смесь с водой и молоком следует промешивать еще 3-4 мин., по ходу проверяя ее густоту. Полученная смесь должна быть предельно жесткой.

Для создания многоцветного орнамента пола, по эскизу архитектора или по указаниям проекта, нужно сделать разбивку на карты орнамента. Наибольший размер рисунков должен быть не более 1,5 м во избежание появления усадочных трещин в лицевом слое. На границах рисунков, которые будут выполняться из террацевой смеси разных цветов, потребуется установить полоски (жилки) латуни, меди, алюминия, пластика или стекла шириной на высоту декоративного слоя на ребро. Полоски следует закрепить на ребро, втапливая их в свежеуложенный раствор основания под покрытие, или закрепить эти жилки шлепками цементного раствора до половины высоты жилки, не допуская его выпирания на поверхность пола.

Террацевую смесь, приготовленную по рецепту строительной лаборатории, нужно уложить в соответствующие ячейки орнамента пола с уплотнением легким вибратором, катком или трамбовкой весом 10 кг. Для сравнивания поверхности слоя, не пользуются правилом, которое может стаскивать крупную крошку в неровности, создавая на лице пола плешины без крупных зерен. Для исключения этого дефекта лучше разравнивать смесь граблями с мелкими зубьями, пристукивая смесь полутерком, до появления жидкости и проверяя ее поверхность правилом. Излишнюю воду с поверхности пола лучше удалять волосяной кистью (макловицей).

После выдерживания мозаичного покрытия в течение 6-7 дней во влажном состоянии, под полиэтиленовой пленкой, покрытие можно оттирать и шлифовать. Для обдирки пол нужно посыпать кварцевым песком, смочить водой и выполнить обдирку мозаично-шлифовальной машиной с крупнозернистыми карборундовыми камнями. Шлам (продукт обдирки и шлифовки) смыть с пола струей воды и счистить обрезиненными скребками. После обдирки пол можно шлифовать без посыпки его песком крупными абразивными камнями № 60-80, постепенно переходя на мелкозернистые камни № 230-325. В труднодоступных местах пол следует шлифовать вручную камнедержателем на длинной ручке. По ходу шлифовки необходимо контролировать качество поверхности на наличие раковин, выколов крошки и т.п. Обнаруженные раковины нужно прошпаклевать мозаичным составом соответствующего цвета и через 1-2 дня зашлифовать.

При высококачественной отделке пол нужно пролощить камнями М – 28, затем отполировать войлочными кругами с полировочным порошком.