Д.т.н. Канаев А.Т., магистрант Бакиева А.М.
Казахский
агротехнический университет им. С. Сейфуллина,
Астана, Казахстан
Анализ современного состояния и
развития элементов СМК ремонтного локомотивного депо
В
ремонтном локомотивном депо г. Астаны разработана и внедрена система
менеджмента качества (СМК) производства и предоставления услуг по техническому
обслуживанию, ремонту и эксплуатации подвижного состава .
В таблице 1 представлены базовые принципы менеджмента
качества, которые систематически применяются руководством депо с целью
улучшения ее деятельности.
Таблица 1 Базовые принципы менеджмента качества
|
№ |
Принципы |
Меры обеспечения реализации и
управления |
|
1 |
2 |
3 |
|
1 |
Ориентация на потребителя |
Руководство
депо различных организационных уровней четко осознает, что настоящее и
будущее организации напрямую зависит от своих потребителей. Поэтому
руководители стремятся обеспечить это понимание среди всего персонала дороги,
деятельность которых направлена на обеспечение и выполнение текущих и
ожидаемых требований. Удовлетворенность потребителей, стремление выполнить и
превзойти их ожидания – задача и ответственность всех работников дороги. |
|
2 |
Ведущая роль руководства |
Руководство
депо обеспечивает единство цели и направления деятельности организации.
Личной ответственностью руководства является не только формирование Политики
и целей в области, но и создание, и поддержание внутренней среды, в которой
работники полностью вовлечены в достижение целей и решение задач на различных
уровнях организации. |
|
3 |
Вовлечение работников |
Работники
всех уровней составляют основу организации, ее ресурс и ценность. Непрерывное
выявление потребностей в подготовке и развитие компетентности персонала –
главное условие мотивации и выгодного использования способностей работников
достигать выполнять установленные требования и достигать запланированные
цели. |
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
Процессный подход |
Для
эффективного достижения целей в области качества и плановых показателей,
руководство депо определяет те виды деятельности, которые приносят дополнительную
ценность, обеспечивают их соответствующими ресурсами и реализуют в
контролируемых условиях. |
|
5 |
Системный подход к
менеджменту качества |
Руководство
депо использует систему менеджмента качества как основной инструмент для
достижения целей. В свою очередь система менеджмента качества рассматривается
как комплекс взаимосвязанных процессов, менеджмент которых осуществляют во
имя постоянного улучшения по общему методу: «планируй – реализовывай –
контролируй – анализируй». |
|
6 |
Постоянное улучшение |
Постоянное
улучшение деятельности дороги в целом рассматривается и декларируется
руководством депо как неизменная цель организации. |
|
7 |
Принятие решений,
основанное на фактах |
Деятельность
руководства на различных уровнях
организации неразрывно связана с принятием управленческих решений.
Эффективность этих решений основываются на анализе своевременных, полных и
объективных данных и информации. |
|
8 |
Взаимовыгодные
отношения с поставщиками |
Деятельность
дороги зависит от ее поставщиков. Поэтому, руководители , ответственные за
планирование производства и его материально-техническое обеспечение,
определяют и поддерживают взаимодействие с поставщиками, построенные на
взаимной выгоде и партнерстве. |
1. Анализ
требований к ответственности руководства
Руководство
депо в лице его начальника поддерживает СМК в рабочем состоянии, а также ведет
постоянную деятельность по улучшению её результативности посредством
постоянного информирования всех сотрудников депо о важности выполнения
установленных и предполагаемых требований потребителей.
Не
реже одного раза в год анализируется
пригодность и актуальность политики в области качества и утверждается ее
официальная редакция в виде отдельного документа, введенного в действие
приказом начальника.
С целью соблюдения
принципа «Ориентация на потребителя» устанавливаются цели по обеспечению
безопасности перевозок и эксплуатации подвижного состава.
Планирование развития СМК производится в рамках процесса «Управление
СМК». Основными задачами планирования
СМК является планирование мероприятий
по достижению Целевых показателей в области качества депо путем разработки
Плана качества; определение ресурсов, необходимых для достижения Целевых
показателей в области качества; закрепление ответственных и сроков реализации
мероприятий в Плане качества; пересмотр и актуализация документации СМК .
План качества депо представляет собой документ,
определяющий какие мероприятия, виды деятельности и ресурсы необходимы для
достижения всех Целевых показателей в области качества .
Распределение ответственности и полномочий среди
руководителей и работников производится
на основе организационной структуры, матриц ответственности за обеспечение,
реализацию и контроль процессов СМК, а также штатного расписания депо.
Должностные и рабочие инструкции, а также положения о структурных
подразделениях содержат требования к компетентности для соответствующей должности
или квалификации работника
в зависимости от обязанностей и содержания выполняемых работ. Документы,
определяющие полномочия и ответственность персонала, в обязательном порядке
доводятся до всех заинтересованных сотрудников.
Основной принцип менеджмента качества - «Роль
руководства» начальник депо реализует через представителя руководства по
качеству (Главного инженера): обеспечивает взаимосвязь и обмен информацией
между всеми работниками депо; координирует работу на выполнение общих целей. Представитель руководства по качеству
несет ответственность и имеет полномочия
с тем, чтобы гарантировать внедрение и поддержание в рабочем состоянии
процессов СМК, а также возможностях и необходимостях её улучшения; осознание
всеми сотрудниками депо значимости выполнения требований потребителя;
поддержание взаимодействия с внешними сторонами по вопросам, имеющим отношение
к СМК. В качестве предложения можно
рекомендовать, что для успешного руководства
и функционирования депо необходимо систематически управлять деятельностью организации скоординированным
образом. В этом заключается основная функция высшего руководства депо, успешная
реализация которой достигается в результате внедрения и поддержания в рабочем
состоянии СМК с учетом потребностей всех заинтересованных сторон.
2. Анализ
состояния управления ресурсами
К
ресурсам, необходимым для внедрения, поддержания в рабочем состоянии и
непрерывного улучшения результативности деятельности депо, относятся документы,
которые управляются в соответствии с требованиями Руководства по качеству
(процесс «Управление СМК»): персонал,
инфраструктура, производственная среда депо, материально-техническое обеспечение производства, контрольно–измерительные приборы и
оборудование, а также средства мониторинга (наблюдения), которые управляются в
соответствии с требованиями Руководства по качеству. Следует отметить, что
финансы не являются предметом управления в СМК, т.к.их управление
регламентируется в рамках существующего законодательства и руководящих
документов НК«ҚТЖ» по бюджетированию, нормированию и учету.
Ответственность в целом за обеспечение процессов СМК необходимыми ресурсами
несет начальник депо.
Для выполнения
работ, связанных с обеспечением, контролем, реализацией и функционированием
процессов СМК привлекается персонал, обладающий компетентностью на основе
соответствующего образования, подготовки, навыков и опыта. Это в анализируемом
депо достигается за счет:
- определения необходимого уровня компетентности специалистов при подборе
и расстановке на должности персонала, выполняющего работу;
-
теоретической подготовки, практических занятий, стажировки или других действий,
необходимых для того, чтобы существующий уровень компетентности персонала
соответствовал необходимому знанию для
должности.
-
оценки результативности проведенных мероприятий, направленных на обеспечение,
поддержание и развитие компетентности персонала со стороны непосредственных
руководителей.
Для обеспечения компетентности специалистов в области системного
менеджмента, в депо разработаны и введены в действие комплекс специальных
учебных программ. Ответственность за подержание их в действии, пересмотр и
развитие с учетом установленных потребностей, несет начальник службы по
управлению качеством и маркетингом.
3. Анализ производства работ
по техническому обслуживанию и эксплуатации подвижного состава
Процесс
«Управление производством работ по техническому обслуживанию, ремонту и
эксплуатации подвижного состава» относится к основному виду деятельности
локомотивного депо. Остальные процессы СМК направлены на создание и наличие
управляемых условий, обеспечивающих результативное функционирование основного
процесса. Основной целью этого процесса является
обеспечение бесперебойного движения тягового подвижного состава. В депо
осуществляется планирование процессов производства работ по техническому
обслуживанию и эксплуатации тягового подвижного состава. Планирование этих
процессов гарантирует их протекание в установленной последовательности и
управляемых условиях.
Руководство
депо с целью обеспечения стабильного качества выполняемых работ по эксплуатации
тягового подвижного состава, наилучшего удовлетворения требований и запросов
потребителя определяет и анализирует требования потребителей; осуществляет
планирование сроков технического обслуживания и эксплуатации тягового
подвижного состава по периодам (календарный год, месяц, неделя, день). При
планировании процессов производства работ по техническому обслуживанию и
эксплуатации тягового подвижного состава определяется необходимость в
корректировке существующих и разработке новых технологических процессов.
Планирование
эксплуатационной работы осуществляется в соответствии с требованиями регламента
«Управление производством работ по эксплуатации подвижного состава».
В депо установлен
порядок определения требований к техническому обслуживанию и эксплуатации
тягового подвижного состава. К данным требованиям относятся законодательные и правовые требования, нормы и правила технического обслуживания и
эксплуатации тягового подвижного состава, графики движения поездов,
дополнительные требования к эксплуатации, установленные Потребителем в
контрактах, договорах, технических условиях и других документах. Так же
требования ктехническому обслуживанию и эксплуатации тягового подвижного
состава проверяются соответствующими подразделениями на их реализуемость, что позволяет адекватно определить и
документально зафиксировать требования потребителя для предотвращения
возникновения разногласий между потребителем и депо.
Мероприятия, направленные на обеспечение эффективной
связи с потребителями, являются одним из составных элементов, направленных на
мониторинг удовлетворенности потребителя.
Основными
задачами организации материально-технического снабжения является выполнение
установленных требований к качеству, номенклатуре, срокам и объемам поставок
материально-технических ресурсов, обеспечивающих эксплуатацию подвижного
состава в пределах планируемых затрат, а также выполнение хранения
материально-технических ресурсов, определенное в нормативной и нормативно-технической
документации.
В локомотивном депо принято годовое и
ежеквартальное планирование материально-технического снабжения.
Для осуществления контроля работ по техническому
обслуживанию и эксплуатации подвижного состава
используются и поддерживаются в рабочем состоянии приборы и средства,
необходимые для доказательства соответствия продукции требованиям,
установленным в нормативно-технической документации. Основной задачей
деятельности по метрологическому обеспечению производства является соблюдение и
обеспечение единства измерений, выполняемых для оценки качества и безопасности
работы технологических операций. Ответственность за результативное
метрологическое обеспечение несет
главный инженер.
4. Анализ организации и проведения внутренних аудитов
Анализ СМК – систематический процесс,
относящийся к ответственности руководства депо, который проводится с
периодичностью не реже одного раза в год. Анализ осуществляется в соответствии
с требованиями «Методика по анализу системы менеджмента качества со стороны
руководства».
Выходные данные анализа
со стороны руководства являются входными данными для планирования работ
структурного подразделения по основным
направлениям деятельности и их развитию .
Сбор и обработка
исходных данных, необходимых для анализа, осуществляется начальником отдела
качества депо. С предварительными материалами отчета по анализу
функционирования СМК руководство депо знакомится заблаговременно.
Путем анализа с
применением статистических методов (в том числе построения диаграмм Исикавы,
Парето) определяется количество несоответствий, выявленных при проведении
внутреннего аудита в отделах и на участках депо. Исходя из построенных диаграмм и их обсуждения и анализа
устанавливаются наиболее проблемные
зоны, в которых выявлено наибольшее количество несоответствий. По итогам
проведенных аудитов по всем
несоответствиям разрабатываются
и проводятся в срок корректирующие действия. Результативность проведения внутренних
аудитов имеет положительную динамику. Однако, несмотря на то, что количество
несоответствий снижается, имеются вопросы, которые необходимо решать
непосредственно в подразделениях, и результативность которых будет видна только
после организации каждодневной работы
по реализации требований МС ИСО 9001:2008 и процессной модели СМК локомотивного
депо.
Заключение
1. В
локомотивном депо разработана и действует система менеджмента качества, на
основании оценки и анализа которой можно сделать вывод о том, что
документированная и внедренная СМК в целом результативна.
2. Для
достижения целей процесса технического обслуживания и эксплуатации тягового подвижного состава выполнение этих
процессов необходимо осуществлять в
управляемых условиях. Создание и поддержание в депо управляемых условий
реализации производственных процессов
должно гарантировать выполнение
поставленных перед депо целей.
3.
Для совершенствования СМК локомотивного депо необходимо сокращение сроков и затрат на подготовку его
к сертификации в отечественных и зарубежных системах сертификации.
Литература
1. Мазур
И.И., Шапиро В.Д. Управление качеством. 2-е изд. - М.: Омега-Л, 2005, 400 с.
2. Фомин
В.Н. Квалиметрия Управление качеством Сертификация . –М.:Ось-89, 2002,384 с.
3.ИСО
9001-2008. Системы менеджмента качества. Требования.