Абзалова Д.А., Ибраева Ж.Н., Клюжин Д.В., Накипбекова Г.Т

Шымкентский институт Международного Казахско-Турецкого Университета              имени  Х.А.Ясави, г.Шымкент, Республика Казахстан

Разработка и исследование защитных свойств                                                                                             шпаклевочных составов  на основе отходов производства

           Проблема повышения надежности и долговечности приобрела особую актуальность на современном этапе развития производства.

           В настоящее время большое  значение имеют разработки, направленные на увелечение срока службы действующих объектов: строительных металлоконструкций, трубопроводов, технологического оборудования, машин и т.д.

           Полимеры и композиционные материалы на их  основе находят все более широкое применение в машиностроение. В нашей стране пятая часть всех производимых поастмасс потребляется этой важной отраслью народного хозяйства. Это обусловлено  тем, что применение полимерных материалов в машиностроении дает большой технический, экономический и социальный  эффект.

            Технический эффект от применениея полимерных материалов достигается за счет создания принципиально новых материалов и конструкциий на основе с большей надежностью и производительностью.

             В химическом машиностроении – это прежде всего, материалы с повышенной  коррозионной стойкостью, которые не только увеличивают надежность аргументов, но и позволяют осуществлять новую более качественную химическую продукцию.

             Экономический эффект от применения полимерных материалов складывается из таких основных показателей, как экономия  в стоимости материалов , снижение трудоемкости  и себестоимости , экономия в капитальных и эксплуатационных затратах.

             Экономия в стоимости материалов достигается за счет замены дорогостоящих и дефицитных нержавеющих сталей и цветных металлов, а также за счет низкого удельного веса полимеров  по сравнению с металлами.

              Трудоемкость изготовления  конструкций и деталей из пластмасс и полимерных материалов в 3-8 раз меньше, чем анологичных изделий из металлов. Снижение капитальных затрат при использовании полимерных композиций достигается, главным образом , за счет, того что технологические процессы производства и переработки этих материалов состоят  их меньшего числа пределов. Эксплуатационные расходы при использовании полимерных материалов снижаются за счет увелечения сроков службы оборудования.

             В химическом машиностроении, полимерные и композиционные  материалы применяются в качестве защитных покрытий.

            При сооружении химических агрегатов и установок применяется в качестве защитных покрытий, шпаклевочных составов, герметиков и т. д.

            Рациональное и эффективное применение полимерных материалов требует досконального знания эксплуатационных  условий , в которых будет работать материал, а также строение , структуру и свойства материала, его обрабатываемость и стоимость.

            Кроме того, применение полимерного материала в той или иной конструкции  требует учитывать ее  конструктивные особенности, способ изготовления, монтажа, ремонта, условия испытаний и др.

          Большое количество полимерных материалов и огромное разнообразие возможностей и условий их применения  в химическом машиностроении и технике защиты от коррозии требует четкой классификации материалов и областей их применения.

          Полимерные материалы целесообразно классифицировать по характерным эксплуатационным  и  технологическим свойствам:  материалы на основе термопластичных полимеров, материалы  на основе эластомеров  и материалы на основе термореактивных материалов.

         Области применения  полимерных и композиционных материалов целесообразно разделять по их эксплуатационному назначению на две основные группы: конструкции (изделия) и защитные покрытия.

         Одним из таких направлений является разработка  защитных антикоррозионных покрытий на основе отходов местных  производств.

          Так, например ,в связи с возрастающей потребностью промышленных предприятий в шпатлевках из-за дефицитности их составляющих, нами разработан шпаклевочный состав для выравнивания шероховатых  поверхностей и выравнивания кузовов и кабин автомобилей.

         Шпаклевочный состав разработан на основе эпоксилитановой смолы.

         Одним из переспективных видов сырья для синтеза новых полимеров является ксилитан  1,4-моноангидроксилит, на основе  которого в настоящее время установлена возможность синтеза  простых и сложных, а также хлоргидриновых и глицидиловых олигоэфиров, которые находят применение в различных отраслях народного хозяйства в качестве заливочных и связующих веществ и антикоррозионных материалов.

        Экспериментально установлено и научно доказано, что глицидиловые эфиры на основе ксилитана  обладает типичными свойствами известных эпоксидных смол. Сырьевым источником для получения ксилитана являются полисахариды, входящие в состав растительных материалов.

       Для нужд народного хозяйства страны необходимо огромное количество шпаклевочных составов, изготовленных из дешевого  и доступною материала.

      Шпаклевка представляет собой композицию, состоящую из эпоксилитановой смолы, дибудилфталата, талька и полиэтиленполиамина. Полуфабрикат шпаклевки поставляется комплексно с отвердителем – полиэтиленполиамином. Смешение полуфабриката с отвердителем производится перед применением.

       Разработанный нами шпаклевочный состав обладает высокими физико-механическими показателями и не уступает серийным  шпаклевкам.

      Разработанная шпаклевка сохраняет свои свойства  при хранении в течение 3 мес. под слоем Н2О. Шпаклевочный состав  на основе  ЭКС-18 можно использовать  для заделки неровностей и использования дефектов, при ремонтной окраске сельскохозяйственных и дорожных машин, в строительстве для оштукатуренных, деревянных и цементно –бетонных поверхностей.