АНАЛИЗ ПРЕДЕЛЬНЫХ УСЛОВИЙ В УСТАНОВИВШЕМСЯ РЕЖИМЕ ПРОКАТКИ

Максименко О.П. Никулин А.А.

 

Из теории прокатки известно, что предельные условия прокатки в установившемся режиме при кулоновской модели трения определяются формулой:

 

                   где  - предельный угол захвата полосы валками;

                    и  - угол и коэффициент трения при установившемся                         процессе прокатки.

Однако это теоретическое положение не всегда подтверждается практикой. Так, опыты [1] показывают, что в предельных условиях . Такое расхождение опытных и теоретических результатов требует дополнительного анализа условий захвата полосы в установившемся режиме.

         Проанализируем изменение текущей результирующей горизонтальных сил Qx вдоль очага деформации. В безразмерной форме равнодействующая горизонтальных сил определяется по формуле:

,

 

         где    R – радиус валков; b – ширина полосы;

                    - средний вынужденный предел текучести;

                    и - касательные и нормальные контактные напряжения;

                    - текущий угол захвата в очаге деформации.

Текущая равнодействующая  на выходе металла из валков обращается в нуль, то есть баланс горизонтальных сил соблюдается.

Далее проанализируем среднее по длине очага деформации значение этой силы:

 .

         Пусть в валках радиусом R=100мм ведется прокатка с углом захвата  при ; ,  ( и  - абсолютное обжатие и конечная толщина полосы). Значение  отрицательно, то есть имеется продольная составляющая силы, которая тормозит движение полосы. Никакими другими силами в очаге деформации  не уравновешена. Отсюда следует, что при заданных параметрах процесс прокатки невозможен.

         При прокатке с коэффициентом трения  текущая сила  практически по всей длине очага деформации положительна, её среднее значение [2]. При указанных параметрах продольная составляющая разгоняет полосу, процесс прокатки будет протекать успешно.

         В случае, если  текущая сила  будет принимать как положительные, так и отрицательные значения, причем .

Очевидно, что при указанных значениях параметров возникают предельные условия прокатки.

         Для углубления теоретического анализа и обоснования полученных результатов предлагается использовать теорему об изменении количества движения механической системы [3] и энергетический метод [4]. Пусть в качестве механической системы выбрана совокупность частиц прокатываемой полосы, одномоментно заполняющих очаг деформации при установившемся процессе. В интегральной форме изменение количества движения системы от момента входа слоя металла в очаг деформации до момента его выхода из валков записывается формулой:

,

         где     - масса частиц полосы (слоя), заполняющих очаг                                     деформации ;

                    - сумма импульсов действующих внешних сил в                                     проекции на ось прокатки.

Из условий энергетического баланса в очаге деформации и с учетом введенных обозначений:

,

         где    - угловая скорость валков;

                   A (>0) – коэффициент пропорциональности.

Тогда имеем:

         и, очевидно, .

При устойчивом процессе прокатки положительно, что эквивалентно условию ; прокатка невозможна при , а, следовательно, при ; предельным условием прокатки является .

         Таким образом, для оценки предельных условий захвата в установившемся процессе необходимо соблюдать два условия: с одной стороны, должен соблюдаться баланс горизонтальных сил на выходе из очага деформации, а, с другой, - средняя результирующая продольных сил  должна быть не меньше нулевого значения.

         Уточнена методика определения предельных углов захвата в установившемся процессе прокатки. Показано, что и теоретически процесс может прерываться при значительном опережении без растяжения полосы в очаге деформации.

 

 

 

Литература

1. Бахтинов Б.П. // Сталь, 1957, №9, с.805-809; 1959, №5, с.445,446.

2. Максименко О.П., Никулин А.А., Романюк Р.Я. Теоретический анализ захватывающей способности валков в установившемся режиме прокатки. Известия вузов. Черная металлургия, 2008, №10, с.32-34.

3. Тарг С.М. Краткий курс теоретической механики. – М.: Высш. шк., 1986.-416с.

4. Евстратов В.А. Теория обработки металлов давлением. - Харьков: Вища школа, 1981.-248с.