БЕЛОБОРОДОВА, ЮГАТОВА
ГОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический
университет
им. Г.И. Носова»
Реконструкция
оборотной системы водоснабжения
газоочистки № 4
доменных печей № 9, 10 ОАО «ММК»
Доменное производство является одним
из основных для ОАО «ММК» и представляет собой производство чугуна
восстановительной плавкой железных руд или окускованных железорудных
концентратов в доменных печах. Вода при выплавке чугуна расходуется на
охлаждение доменной печи и разливочных машин, используется в подбункерных
помещениях, для грануляции шлака и при очистке доменного газа.
Реконструкция системы водоснабжения
очистки доменного газа чрезвычайно актуальна. Вода в данном цикле служит
поглотителем механических примесей газа (колошниковой пыли), растворителем газов
и некоторых минералов, а также охладителем газа и транспортирующей средой
поглощенных примесей.
В настоящее время технологическая
схема оборотного водоснабжения газоочистки № 4 доменных печей № 9, 10
представляет собой следующий цикл. Отработанная вода с газоочистки направляется
по лоткам в распределительную камеру, из нее поступает на два радиальных
отстойника № 3 и № 4 диаметром 30 м. Осветленная вода с отстойников поступает
самотеком в приемную камеру насосной станции № 20 и насосами типа 20 НДС перекачивается
на три вентиляторные градирни - две – двухсекционные, одна – трехсекционная с вентиляторами типа ВГ-70. Удельная
нагрузка на 1 м2 оросительной площади составляет 2,08 м3/м2·ч.
Охлажденная вода в количестве 1740 м3/ч насосами 20 НДС насосной
станции № 20 подается на повторное использование на газоочистку № 4. Шлам из
радиальных отстойников № 3 и № 4 в количестве 200 м3/ч насосами
6ФШ-7 откачивается в пульпобак насосной станции ЦЭС.
В процессе эксплуатации оборотной
системы водоснабжения возник ряд проблем.
Во-первых, самотечный трубопровод,
соединяющий градирни с приемной камерой насосной станции № 20, имеет уклоны,
затрудняющие транспортировку воды с находящимися в ней остаточными взвешенными
частицами. Вследствие чего, происходит его постоянное засорение и уменьшение
пропускной способности. Это влечет за собой уменьшение расхода и ухудшение
качества воды подаваемой на газоочистку после очистных сооружений,
необходимость увеличения количества добавочной воды и увеличение реагентов на
ее обработку. К тому же градирни расположены через автодорогу, что значительно
затрудняет прочистку этого участка.
Во-вторых, существующие радиальные
отстойники не обеспечивают требуемого эффекта осветления воды, что приводит к
засорению распределительной системы и к интенсивным отложениям на внутренних
поверхностях водоохлаждающих элементов градирни, к зарастанию трубопроводов,
износу насосных установок и запорной арматуры.
Что в целом приводит к большим
затратам и убыткам производства в виде не производительно расходуемого топлива,
тепла, электроэнергии, увеличивается количество ремонтов системы, снижается
надежность работы основного технологического оборудования.
Решение поставленных проблем
предлагается путем реализации следующих задач:
1. Демонтаж существующих устаревших
градирен и установка двух двухсекционных градирен фирмы «ГаммаПласт»
(г. Нижнекамск) с маркой вентилятора 1ВГ50 выполненного из современного
композиционного материала – стеклопластика, с площадью одной секции 64 м2.
Для максимальной эффективности охлаждения
воды при тепломассообменном процессе в градирнях выбран сетчатый ороситель,
состоящий из рабочих элементов представляющих собой плоскую стеклопластиковую
рамку с полимерной сеткой. Рамки собираются в блок с зазором 20 мм при помощи
специальных стеклопластиковых кронштейнов, образуя жесткую каркасную конструкцию.
Каплеуловитель градирни состоит из рабочих элементов в виде профилированных
пластин, имеющих в поперечном сечении вид «трапеции», соединяемые в блоки с
помощью дистанцирующих держателей, обеспечивающих жесткость блока с
гарантированным зазором между рабочими поверхностями. Данный каплеуловитель
обладает высокой коррозионной и химической стойкостью.
Установка современных вентиляторных
градирен в непосредственной близости с насосной станцией № 20 позволит достичь
требуемой температуры охлажденной воды и ликвидировать протяженный и постоянно
засоряющийся участок существующего водоотводящего коллектора.
2. Для снижения количества остаточных
взвешенных частиц в воде необходима установка отстойников – флокуляторов
с тонкослойными модулями. Применение тонкослойных модулей позволит повысить
производительность отстойных сооружений на 50%, повысить эффект осветления
воды, увеличить эффективность использования объема отстойников.
Реализация поставленных задач
позволит достичь требуемой температуры и степени очистки оборотной воды,
приведет к увеличению эффективности работы технологического оборудования,
позволит уменьшить протяженность сетей трубопроводов и повысит надежность и
экономичность работы данного оборотного цикла водоснабжения.