История/3.История науки и техники
К.т.н.
Ахмадова Х.Х.
Грозненский государственный нефтяной
технический университет, Россия
К.х.н.
Сыркин А.М.
Уфимский государственный нефтяной
технический университет, Россия
Ассистент Идрисова Э.У.
Грозненский государственный нефтяной
технический университет, Россия
СОЗДАНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ СОЛЯРОВЫХ
КРЕКИНГ-УСТАНОВОК СИСТЕМЫ ВИНКЛЕР-КОХА
К началу второй пятилетки в СССР встал вопрос в дальнейшем развитии крекинг-процесса и внедрении вторичных процессов получения бензина. В этой связи в 1934-1936 гг. началось строительство новых отечественных установок термического крекинга.
Опыт проектирования, строительства и освоения первой
отечественной парофазной установки крекинга, а также опыт работы на
американских установках позволили советским специалистам создать в 1935-36 гг.
новые мощные отечественные установки термического крекинга соляровых фракций [1].
В 1930 г. в СССР были закуплены два комплекта
импортных установок солярового термокрекинга – один для Орского НПЗ, а второй для
Константиновского нефтеперерабатывающего завода им. Менделеева в г. Ярославле [2].
Строительство крекинг-установки на Ярославском НПЗ
системы Винклер-Коха было начато в августе 1930г. На начало 1931г.
строительство установки было выполнено на 80% [3]. На проектную мощность
крекинг-установка была выведена в 1932 году. Эксплуатация этой установки
продолжалась вплоть до 1965 года [2].
Строительство Орского нефтеперегонного
завода началось в 1931г. [4].
Однако темпы строительства Орского НПЗ были
низкими, основная причина – это недостаток кадров, недостаточное обеспечение материалами и техникой, и периодическая
передача завода из одного ведомства в другое, что приводило даже к консервации
его строительства [4]. В результате из-за
возникших сложностей в строительстве Орского НПЗ установка солярового крекинга
была выведена на полную мощность лишь в
1937 году.
Всего в
стране было намечено к строительству 14 соляровых крекинг-установок, из них 12
в Баку. Из числа намеченных к строительству в Баку 12 установок крекинга соляровых
фракций было построено всего четыре, которые назывались отечественными
соляровыми или советскими соляровыми [1]. Эти крекинг-установки начали
вводиться в эксплуатацию в середине февраля 1936 г. Уже к маю они были освоены
и показывали даже перевыполнение проектных данных по выработке бензина на 12% [5].
Эти установки работали с одной печью, причем на
установке можно было одновременно осуществить крекинг смеси солярового
дистиллята и мазута в отношении 60:40 % соответственно от общего количества
сырья.
Производительность
установки составляла до 650 т/сутки. Выход пресс-дистиллята был в пределах
30-32%, стриппинг-керосина - 4,5%, газа - 4,5-6,0%.
Технологическая
схема отечественной установки Винклер-Коха для крекирования соляровых дистиллятов
приведена на рисунке 1.
Сырье
- соляровая фракция подавалось в ректификационную колонну 4, а оттуда
подогретая флегма насосом 5 закачивалось в печь высокого давления 6, где
происходил дополнительный подогрев и осуществлялся процесс крекинга в реакционном
змеевике-сокинге.
Из
печи продукты крекинга
поступали в тройник смешения при температуре 500-5100С, и туда же подавался мазут для
прекращения реакции крекинга и регулирования температуры в эвапораторе 8,
где осуществлялся легкий крекинг
мазута.
Из
эвапоратора широкая фракция паров газа, бензина, керосина и флегмы поступала на
фракционирование в колонну 4,
а получаемые продукты по обычной мазутной схеме отводились в мерники. С вводом четырех установок крекинга соляровой фракции в Баку в 1935 г.
объем крекирования и производства пресс-дистиллята к 1940 г. увеличился в 2
раза (таблица 1) [6].
Рисунок 1– Схема крекинг-установки
Винклер-Коха для крекирования дистиллятов
1-насос для подачи сырья в абсорбер;
2 – абсорбер; 3 – насос для подачи сырья в колонну; 4 – ректификационная
колонна; 5 – горячий насос; 6 – трубчатая печь; 7 – редукционный клапан; 8 –
испаритель(эвапоратор); 9 – насос для охлаждающей жидкости; 10 – холодильник
остатка; 11 – конденсатор; 12 - газоотделитель; 13 – насос для подачи орошения
в колонну; 14 – пресс-дистиллят в резервуар для хранения; 15 – газ к форсункам
Таблица 1 - Объем
крекирования и производства пресс-дистиллята
(1936-1940 гг.)
|
Показатель |
Год |
||||
|
1936 |
1937 |
1938 |
1939 |
1940 |
|
|
Объем
крекирования, т |
913804 |
1174088 |
1158450 |
1190550 |
1236462 |
|
Выработка пресс-дистиллята,
т |
372743 |
467558 |
459601 |
370100 |
383925 |
|
Глубина
отбора пресс-дистиллята,
% |
4,7 |
39,8 |
39,7 |
31,1 |
31,1 |
Однако соляровые крекинг-установки имели
ряд недостатков, основными из которых были:
- расход значительного количества
соляровых фракций, являющихся весьма дефицитным продуктом;
- небольшой выход целевых продуктов, несмотря
на значительный расход соляра.
Одной из причин низкого выхода целевых продуктов являлся унос значительного
количества соляровых фракций с крекинг-остатком.
В дальнейшем соляровые установки были реконструированы по разным схемам, основная из которых заключалась в объединение двух секций в один блок по схеме двухпечного крекинга.
Литература:
1.Сыркин
А.М., Абубакарова З.Ш., Ахмадова Х.Х. Становление промышленных процессов
термического крекинга на Кавказе.-Уфа.: Издательство ГУП ИНХП РБ, 2012.-200с.
2. Черныш М.Е.
Развитие нефтеперерабатывающей промышленности в Советском Союзе: фрагменты
истории.-М.: Наука, 2006.-320 с.
3..Ахмадова, Х.Х. Строительство крекинг-установки на
Константиновском заводе./ Х.Х.Ахмадова, Э.У Идрисова // Современные проблемы
истории естествознания в области химии, химической технологии и нефтяного дела
Материалы Х1 Межд. науч. конф., Уфа, 2010.-С.193-194.
4.
Ахмадова, Х.Х. К строительству Орского НПЗ /Х.Х. Ахмадова, А.М Сыркин,
Э.У.Идрисова, М.А.Мусаева //Современные проблемы истории естествознания в
области химии, химической технологии и нефтяного дела. Материалы Х Международной научной конференции, Уфа, 2009.-
С.34 -36.
5. Кострин
К.В.//Азербайджанское нефтяное хозяйство-1936.-№11.- С.21-23.
6.
Исмаилов Р.Г. Очерки развития нефтеперерабатывающей и нефтехимической
промышленности Азербайджана. – М.: Наука, 1968. – 167с.