Магистрант Альгожин М.К.

Новый экономический университет им. Т. Рыскулова, Казахстан

 

Организация управления качеством в обеспечении конкурентоспособности предприятия

 

Очень давно многим людям известно соотношение «цена-качество», руководствуясь которым покупатели делают свой выбор при приобретении того или иного товара (продукта, услуги).

Качество-категория, применяющаяся сегодня в различных областях жизнедеятельности современного общества, а и их перечень все время увеличивается  по мере развития мировой экономики и всех других сфер.

В связи с этим вопросы обеспечения качества становятся еще более актуальными, в том числе и на уровне предприятия. Организация качества здесь не может устареть по простой причине - пределов совершенствования в этом деле нет. Это один из постулатов, наряду с другими, где есть и такой: «нормальному человеку стыдно плохо работать», на которых базируется идеология в области качества в Японии – стране, признанном авторитете в теории и практике управления качеством. 

Исходя из сказанного,  можно утверждать, что достижение достаточно высокого качества выгодно и полезно, несмотря на очевидно высокие издержки, требуемые для достижения и поддержания его на требуемом уровне. Выгоды, обеспечиваемые хорошим качеством, вытекают из создаваемого  конкурентного преимущества по сравнению с теми, кто таким качеством не обладает.

Деятельность в области качества имеет много аспектов: организационный, экономический, социальный, демографический, экологический и др. Качество имеет также много критериев, таких как безопасность,  долговечность, эстетические свойства, эргономичность и др. То есть достаточно много требований, удовлетворять которым должно предприятие, которое можно было бы отнести к тем предприятиям, которые в комплексе решают проблемы качества. Сложность задач, встающих перед предприятием по поводу внедрения в своей деятельности достижений науки и практики в сфере качества, помогает осознать также  необходимость обеспечения производственного процесса качественным управлением, качественным сырьем, оборудованием, но прежде всего - высококвалифицированными (качественными кадрами).

         Отечественная и зарубежная практика показывает, что в любой сфере деятельности успех существенно зависит от умных, компетентных и энергичных руководителей, которые хотят и умеют видеть заинтересованного и активного партнера в лице каждого сотрудника на предприятии. Такие руководители четко понимают три главные истины: 1 - невежество очень дорого обходится и стоит денег; 2 - качество приносит доходы (т. к. связано с резким снижением издержек) и создает устойчивую экономическую стабильность и авторитет; 3 - самое главное достояние - это люди как внутри предприятия, так и за его пределами. Именно поэтому в стандартах ИСО делается важный акцент на ответственность руководителей, снижение издержек и кадровую политику [1].

Следует отметить, что деятельность практически любого сотрудника организации, в каком бы подразделении и на каком бы уровне он ни находился, в той или иной степени влияет на качество продуктов труда, создаваемых предприятием, и ее конкурентоспособность. Это определяет современный взгляд на управление предприятием как на управление ее конкурентоспособностью и конкурентоспособностью производимого ею продукта, а следовательно, управление качеством. Такой подход лежит в основе прогрессивной концепции современной системы управления качеством - концепции всеобщего управления качеством (TQM), в развитие которой большой вклад внесли такие ученые, как Д. Джуран, У. Деминг, А. Фейгенбаум, К. Исикава [2]. Все эти задачи можно успешно решать в рамках внедрения на предприятии Системы менеджмента качества (СМК).

Разработка и внедрение системы управления качеством - одна из самых важных сфер деятельности предприятий. Качество - это здоровье, деньги, уровень душевного комфорта и достоинство нации и государства.

Система качества это совокупность организационной культуры, методик, процессов, необходимых для осуществления общего руководства качеством. Выбор модели системы качества зависит от финансового состояния предприятия, целей, которые оно преследует при создании системы, размеров предприятия, структуры и организации производства. Создание эффективной структуры системы качества требует максимальной интеграции деятельности всех подразделений и служб предприятия.

Успешное функционирование системы качества и её дальнейшее совершенствование  зависит от организационной структуры управления качеством, которая может быть:

– вертикальной (сверху вниз);

– горизонтальной (система сотрудничества).

Выбор организационной структуры зависит от предпочитаемой предприятием концепции управления качеством и целей создания системы  качества [3]. Иерархические организационной структуры с вертикальными процессами управления, как правило, плохо приспособлен к осуществлению разработки и внедрения современных систем качества. Наиболее эффективны горизонтальные процессы управления качеством, среди которых получили признание в мире следующие:

– проектный стиль управления;

– статистическое управление процессами;

– построение организационных структур из  цепочек «потребитель – поставщик»;

– структурирование функций качества.

Большое распространение получил проектный стиль управления. Проект всегда ориентирован на конкретного потребителя и заказчика продукции. Руководитель проекта назначается высшим руководством предприятия и подотчетен только ему. Внутри проекта на конкурсной основе создается команда проекта, которая разрабатывает все процессы и систему качества в соответствии с требованиями данного потребителя [1]. Сущность статистического управления состоит в использовании статистических методов, позволяющих максимально снизить вариабельность процесса.

Обострение конкуренции на национальном и международном уровнях заставило многих вновь обратиться к статистическим методам. Статистические методы признаются важным условием рентабельного управления качеством, а также средством повышения эффективности производственных процессов и качества продукции [4].

В стандартах ИСО 9001 - ИСО 9003, где рассматриваются системы качества, записано: «В случае необходимости поставщик должен разрабатывать процедуры, обеспечивающие выбор статистических методов, необходимых для проверки возможности технологического процесса и приемлемости характеристик продукции» [1].

Когда говорится о применении статистических методов, то рассматривать следует только те из них, которые понятны для большинства и легко могут применяться в деле.

В целях решения задач, связанных с качеством продукции, имеют место быть семь традиционных методов инструментов качества, таких как: диаграммы Парето, причинно-следственные диаграммы, гистограммы, временные ряды, диаграммы рассеяния, контрольные листки, контрольные карты.

Начиная с 80-х гг. применение статистических методов позволило осуществлять управление качеством, да и вообще производством, не на основе эмоций, ощущений и мнений руководителей, а на основе фактических данных, используемых для наиболее эффективного поиска, анализа и принятия решений.

Большой вклад в развитие теоретических аспектов управления качеством внесли и отечественные ученые Дубовиков Б.А., Гличев А.В., Азгальдов Г.Г., Шор Я.Б., Бурдун Г.Д. и многие другие. Многие их разработки послужили основой развития современных моделей систем управления качеством. Однако установки на количественные показатели деятельности организаций и отсутствие необходимой мотивации высококачественного труда не позволили в условиях экономики с централизованным планированием эффективно внедрить в отечественной промышленности их разработки.

Подводя итог, можно отметить, что внедрение системы менеджмента качества представляет собой комплекс работ, который затрагивает различные аспекты деятельности организации и ее подсистемы - подсистему стратегического управления, производственную подсистему, подсистему логистики, управление персоналом, внутренние коммуникации, документооборот и др. В связи с этим, внедрение системы менеджмента качества является достаточно трудной, длительной и трудоемкой задачей. Решение этой задачи, как правило, происходит в несколько этапов [1].

И основными этапами внедрения СМК можно отметить следующие:

Первый этап - анализ существующей ситуации в организации и обучение персонала;

Второй этап - разработка документации и изменение работы сотрудников;

Третий этап - проведение внутреннего аудита системы качества [1].

Каждый из этих этапов состоит из определенного, достаточно большого набора работ. Наиболее сложным и трудоемким этапом является второй этап работ, а вот наиболее критическим для всего проекта внедрения СМК является первый [5].

Подведя итог можно сказать, что конкурентоспособность предприятия может оцениваться путем сопоставления конкретных позиций нескольких предприятий на одном и том же рынке по таким параметрам, как: способность к адаптации в изменяющихся условиях конкуренции, технология, разрешающая способность оборудования, знания и практический опыт персонала, система управления, маркетинговая политика, имидж и коммуникации. Речь идет о комплексе интеллектуальных, технико-технологических и организационно-экономических характеристик, определяющих успех предприятия на рынке [1].

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1.       Аристов О.В. Управление качеством: Учебник.– М.: ИНФРА-М, 2009.– 239 с: ил.– (Высшее образование).

2.       http://www.kpms.ru/Vnedrenie.htm

3.       http://oldhobbit.ru/index.php/statii/3-tehnicheskiy-nadzor-zakazchika-za-stroitel-stvom-ob-ektov-zadachi-tehnicheskogo-nadzora

4.       http://vernadsky.tstu.ru/pdf/2011/04/44.pdf

5.       http://revolution.allbest.ru/management/00379907_0.html