Использование прогрессивных технологий в развитии производства щебня.

Шаймуханова К.С.- магистр ЕНУ им. Л.Гумилева,

Н.С.Ахметов- научный руководитель, к.т.н ЕНУ им. Л.Гумилева.

Сегодня, на пороге мирового кризиса, строительная отрасль нашего государства продолжает динамично развиваться. Отечественная строительная индустрия не успевает полностью обеспечивать ее местными строительными материалами, изделиями и конструкциями. Современное мировое строительство ищет новые технологии, которые позволили бы наращивать темпы производства качественных и необходимых строительных материалов. Такое положение дел обосновывает актуальность выбранной нами темы диссертационной работы «Использование прогрессивных технологий в развитии производства щебня».

Производство строительных материалов, в условиях рыночной экономики, обусловливает необходимость комплексного и рационального использования минеральных ресурсов. При добыче полезных ископаемых разрабатывают миллионы кубических метров плотных горных пород, потребительские свойства которых позволяют их использовать в промышленном, гражданском и дорожном строительствах.

Данная тема соответствует Государственной программе индустриально-инновационного развития Республики Казахстан на 2015 – 2019 годы, которая определила цель - стимулирование диверсификации и повышения конкурентоспособности обрабатывающей промышленности. В период с 2015 по 2019 годы государственная политика в развитии производства строительных материалов будет направлена на реализацию приоритетных направлений по производству листового стекла, созданию и модернизации производств цемента, сухих строительных смесей, натурального природного камня и других проектов.

В своей статье В.А. Черкасский, П.А. Спиридонов отметили, что получение щебня фракций 5–10, 10–15, 10–20 мм и смеси 5–20 мм с минимальным содержанием зерен пластинчатой и игловатой форм (до 15%) на существующих щебеночных заводах без технического перевооружения оказалось практически невозможным. Революции на рынке дробильного и измельчительного оборудования – явление редкое. В отечественной практике для переработки полезных ископаемых почти повсеместно применяются конусные дробилки, принцип действия которых не претерпел изменения за 150 лет. По прежнему эти машины имеют приводной элемент в виде эксцентрикового вала, который создает жесткую кинематическую связь между взаимодействующими дробящими конусами. Специалистами НПК «Механобртехника» на основе фундаментальных исследований в области физики твердого тела и теории колебаний разработаны современные образцы дезинтегрирующего вибрационного оборудования, обеспечивающие принудительное самоизмельчение материала внутри собственного слоя под воздействием виброимпульсного сжатия с одновременным сдвигом при дозировании силы воздействия на слой материала по величине предела прочности дефектных поверхностей его структуры. Принципы рационального разрушения реализованы в конусной инерционной дробилке (КИД®), принципиальная конструктивная схема которой представлена на рисунке. Как один из этапов работ по внедрению конусных инерционных дробилок для производства кубовидного щебня рассматривается замена двух стадий дробления в эксцентриковых дробилках КСД и КМД на одну стадию в дробилках КИД. Для этой цели разработаны дробилки КИД1500 и КИД1750С [1].

В 2000 г. в журнале «Строительные материалы» была опубликована статья Григорьева Ю.В.[2], в которой описывались достоинства щебня, полученного дроблением камня ударной волной, сопровождающей мощный электрический разряд в воде. Статья вызвала интерес, и автору было предложено провести испытания описанной в статье одноэлектродной электрогидравлической (ЭГ) дробилки в условиях карьера. Испытания прошли в ноябре 2000 г. на площадке ООО «Дагстрой» в г. Алагире. Они позволили внести в конструкцию дробилки ряд усовершенствований и подтвердили возможность получения щебня высокого качества ЭГ методом. По результатам испытаний было принято решение об изготовлении макетного образца десятиэлектродной дробилки с установленной мощностью источника питания 210 кВт. ЭГ дробилок такой мощности в мире еще не было.

Цель нашей работы – это повышение эффективности производства щебня плотных горных пород путём использования прогрессивных технологий, способствующие повышению производительности труда и качества крупных заполнителей бетона.

Объектом исследования данной работы является комбинат по производству щебня диабазового месторождения «Берчогурская-2», в Шалкарском районе, Актюбинской области.

Предметом исследования является анализ, оценка и стратегия развития технологической обеспеченности производства щебеня из плотных горных пород балластного слоя железнодорожного пути фракции 25х60мм, щебня из плотных горных пород для строительных работ фракции 20-40мм, 40-70мм, смеси5-20мм.

Производство и реализация щебня из диабазовых горных пород является важным направлением деятельности комбината, для которого важно использование прогрессивных технологий, позволяющих снизить затраты непосредственно на добычу полезного ископаемого, на отвалообразование, рекультивацию нарушенных земель и в целом повысить эффективность использования ресурсов недр.

Основными направлениями повышения эффективности комплексного использования ресурсов при разработке щебня на данном месторождении, являются совершенствование технологии на основе оптимизации параметров производственных процессов для сокращения затрат, внедрение передовых способов переработки данного вида сырья, повышение качества продукции и увеличения доходности. В этой связи задача повышения эффективности комплексного освоения ресурсов недр при переработке плотных горных пород с целью изготовления из них товарной продукции – щебня, является весьма актуальной.

Список литературы:

1. Черкасский В.А., Спиридонов П.А.. Прогрессивные технологии дезинтеграции нерудных материалов // Строительные материалы. 2007.№5. М. С.6-9.

2. Григорьев Ю.В. Производство щебня электрогидравлическим методом // Строит. материалы. 2000. № 6. М.С. 8.