УДК 541.13
Изтлеуов Г.М.,
Баешов А.Б., Асанова Ж.
Академический инновационный университет
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ
В настоящее время в металлургической,
химической, радиоэлектронной, машиностроительной и других отраслях промышленности образуются сточные воды, содержащие
ионы хрома (VI), которые оказывают
отрицательное влияние на окружающею среду /1-3/.
Известные
методы очистки сточных вод от ионов хрома (VI) осуществляются по сложной технологии, так как включают
в себя несколько стадии технологических
операций, являющихся очень трудоемким и
длительным процессом, а также требующих большого количества дорогостоящих реактивов, получаемых по
сложным технологиям. Например: известен метод очистки сточной воды от тяжелых металлов путем обработки до рН6-8 и фильтрации через
песчаный фильтр, ñ
ïîñëåäóþùåé
электрообработкîé переменным током
при плотности тока 10-30 А/м2, с использованием растворимого
пластинчатого алюминиевого электрода, полученный осадок отделяют и повторно фильтруют через песчаный фильтр /1-7/. Основным недостатком известного способа является многостадийность и сложность осуществления
процесса, низкая скорость из-за того, что электрохимический процесс является
гетерогенным, а также необходимость использования дорогих пластинчатых алюминиевых
электродов, рабочая поверхность которых ограничена.
Целью данного исследования является упрощениå и
интенсификация процесса очистки хромсодержащих сточных вод. Поставленная
цель достигается тем, что в качестве
электродов используют
отходы промышленности –
алюминиевые и железные стружки. Так как, алюминиевые и железные стружки имеют большую развитую рабочóю поверхность,
процесс очистки намного
упрощается. Электролиз
проводят в электролизере, состоящем из
трех секции, разделенных между собой диэлектрическими пластинками (оргстеклом) с мелкими
отверстиями при поляризации переменным током ñ промышленной
частотой 50 Гц. В первую секцию
помещают железные стружки, а в вторую
алюминиевые стружки (Рис. 1).

Рис.1 Схема установки для очистки хромсодержащих
сточных вод.
Через
электролизер проводят электричество в количестве 0.001 - 0.003 А×час/ 1мг Cr6+, при
рН 5-6, и в качестве исходного раствора
использовали электролит, содержащий 10 мг/л хромà (VI)
как в прототипе.
При пропусканиè тока, железныå
электроды в анодном полупериоде
переменного тока интенсивно
растворяются с образованием гидроксида
(ІІ) железа (коагулянта):
Fe0 + 2H2O
- 2e -® Fe(OH)2 +
2H+ (1)
Образовавщиéся
коллоидíый гидроксид железа (II) восстанавливает
хром(VI) до хрома(III) и при этом
протекает дополнительное соосаждение хрома
гидроксидом железа (III) образованным
по реакций (2):
Cr2O72-
+ 6 Fe(OH)2 + 7H2O®2Cr(OH)3¯ + 6Fe(OH)3¯ + 2OH- (2)
2Cr2O72-+
2Fe3++ nH2O+4OH-+2e-®2Fe(CrO2)2¯+2 (n+1) H2O+4O2 (3)
В
анодном полупериоде переменного
тока так же происходит интенсивное
растворение алюминиевых электродов и
образование гидроксида алюминия (III):
Al0 + 3H2O
- 3e -® Al(OH)3¯ + 3H+
(4)
Образовавшийся гидроксид алюминия (III) является
коагулянтом, поэтому он адсорбирует
ионы хрома (VI) и выпадает в осадок. В
результате осуществляется полная глубокая очистка сточной воды от
ионов хрома (VI), так как он выпадает в осадок
вместе с гидроксидом железа (III) и алюминия(III). Далее полученный
осадок после электролиза
отделяют. Следует отметить, что при использовании алюминиевых и железных
кусковых электродов в отдельности, такой результат очистки не наблюдается.
Исследовано влияние количество электричество в пределах 0.001 А×час/ 1 мг Cr6+-0.003
А×час/ 1 мг Cr6+ пропущенный через электролизер на степень очистки
раствора от ионов хрома (VI). Образовавшийся
осадок после электролиза отделяют. Полученные результаты
приведены в таблице 1.
Полученные данные показывают, что максимальный эффект очистки сточных вод от ионов хрома (VI) по предлагаемому нами
способу достигается при пропускании
через электролизер электричества
в количестве 0.002 – 0.003 А×час/ 1 мг Cr6+. Кроме того, предложенный
нами метод позволяет
проводить очистку воды с более высоким содержанием хрома (VI) (до 250 мг/л), без
предварительной фильтрации, с высокой
степенью (до 99%) очистки воды.
Таблица 1
Влияние пропущенного
количества электричества (А×час/ 1 мг Cr6+) на скорость растворения
(г/час) и степень очистки ионов хрома (VI) в сточной воде
|
Количество электричества, А×час/ 1 мг Cr6+ |
0. 001 |
0.002 |
0.003 |
|
Скорость растворения алюминия ,
г/час |
0.034 |
0.10 |
0.15 |
|
Скорость растворения железа по
предлагаемому нами способу, г/час |
0.09 |
0.16 |
0.36 |
|
Степень очистки, % |
96.04 |
99.9 |
99,99 |
|
Остаточная концентрация ионов хрома (VI) по предлагаемому способу, мг/л |
0.1 |
0.01 |
0.005 |
Литература
1.
А.С. СССР Ν 1785519
Способ очистки хромсодержащих сточных
вод. Опубл. 30.12.92. Бюл №48
2.
Воробьева О.М.,
Ипполитова Е.А., Немкова О.Г., Дунаев К.М. Практикум по неорганической химии, Москва, 1976, 298с
3.
Патент РФ № 2023670,
Способ очистки сточной воды от тяжелых
металлов, Опубл. 30.11.94, Бюл №22
4. Гарбер М.И.
Ресурсосберегающая технология гальванических покрытий. —М.: Машиностроение,
1988. — 58с.
5. Зайцев В.Ф.,
Григорьев В.А., Крючков В.Н. Особенности распределения тяжёлых металлов в
органах и тканях туводных видов ихтиофауны Волго–Ахтубинской поймы. // Вестник
АТИМРПиХ. — 1993. — с. 69–71.
6. Запольский А.Н.
Очистка сточных вод гальванических покрытий. — Киев: Техника, 1975. — 290 с.
7. Левин А.И., Полюсов
А.В. Лабораторный практикум по теоритической электрохимии, — М.: Металлургия,
1979. — 312 с.