О
формировании размера заказа (на основе использования EOQ)
Ескендирова Д.М., Хаймулдина А.
Склады сырья, полуфабрикатов и
готовой продукции являются одним из важнейших элементов любого
производственного предприятия, а задача управления складом - классической
задачей управления запасами и центральным объектом исследований теории
управления и промышленной логистики.
Существуют две крайности при решении
проблемы оптимальной партии заказа: делать очень редко заказ с большим
количеством сырья, или частые заказы с малым количеством сырья. В первом случае
минимальны затраты на оформление, доставку и т.д. партии заказа, но максимальны
при хранении сырья. Во втором случае все наоборот.
Задача логистики закупок и управления запасами заключается в бесперебойном обеспечении
предприятия материальными ресурсами, отвечающими установленным стандартам
качества, с наименьшими общими затратами и издержками на движение материалопотока включающими: номинальную цену, затраты на
доставку, расходы на содержание запасов и иные выигрыши и потери. Одним из
важных инструментов оптимизации управления запасами является расчёт
оптимального размера поставки. А среди моделей расчёта особо выделяется формула
Вильсона, которую также часто называют формулой оптимального размера заказа или
формулой экономичного размера заказа (Economic order quantity – EOQ).
Создание модели EOQ явилось толчком к распространению идей научного менеджмента
в сфере управления логистическими процессами в производственном и торговом
бизнесе. Впоследствии она была положена в основу математической теории запасов.
Несмотря на широкую известность данной модели, история ее создания по-прежнему
представляет собой загадку для большинства исследователей. Модель, впервые
предложенная Ф. Харрисом в 1913 г. и развитая Р. Уилсоном в 1934 году,
минимизирует в простейших предположениях суммарные затраты на хранение и
пополнение товара[1].
Модель EOQ, которую часто называют формулой Уилсона, является простейшей
оптимизационной моделью для детерминированного спроса, и отсутствия дефицита.
Многие специалисты по логистике и преподаватели логистики считают ее простой,
популярной, но сами нередко отказываются от её применения, указывая ту причину,
что эта формула имеет ряд серьёзных ограничений и допущений. Допущения для
формулы оптимального размера поставки EOQ следующие:
расход ресурсов непрерывный и
равномерный;
период между двумя смежными
поставками постоянен;
спрос удовлетворяется полностью и
мгновенно;
транзитный и страховой запасы
отсутствуют;
ёмкость склада не ограничена;
затраты на размещение и выполнение
заказа не зависят от размера заказа и постоянные в течение планового периода;
цена поставляемой продукции в
течение планового периода постоянная;
затраты на содержание запаса единицы
продукции в течение единицы времени постоянные и не зависит от суммы вложенных
в запасы средств и сроков.
Приведённые выше допущения
накладывают много ограничений практического характера, без которых
достоверность расчётов по данной формуле вызывает серьёзные сомнения.
Для преодоления некоторых
ограничений предпринимались попытки изменить алгоритм расчётов. С изменением
алгоритма стал возможен анализ системы скидок, вариант формулы с пополнением
запасов в течение некоторого времени, расчёт размера поставки в преддверии
ожидаемого повышения цен на закупаемый товар.
Однако без ответа остаются многие
вопросы и среди них следующие: как рассчитать размер заказа, если доставку
осуществляет поставщик и стоимость доставки включена в цену товара, как учесть
наличие страховых запасов на складе, использовать ли в расчётах цену материалов
с налогом на добавленную стоимость (НДС) или без НДС и т.п. Эти и тому подобные
практические вопросы могут поставить специалиста по логистике в тупик,
усомниться в действенности модели и отказаться от применения основного
инструмента оптимизации поставок.
Возможность применения модификаций
формулы Вильсона для случаев, когда пополнение запасов осуществляется не
мгновенно, а за определённый промежуток времени, для случаев предоставления
системы скидок в зависимости от объёмов поставки и для случаев ожидаемого
повышения цены на ресурсы достаточно известны, их описание можно найти во
многих источниках. В данной статье они будут исключены из рассмотрения, но
рассмотрим следующие три: влияние страховых запасов на расчёт оптимального
размера поставки, уточнение переменных расходов, связанных с содержанием
запасов и решение вопроса об используемой цене материальных ресурсов.
Анализ разработанных математических
моделей показал, что они позволяют учесть большинство факторов и разнообразие
особенностей для каждого из типов задач управления запасами. Однако это же
разнообразие привело к тому, что до сих пор для каждого реального производства
приходится разрабатывать специальные модели, учитывающие именно его особенности
и адаптированные к конкретным задачам данного производства.
Функционирование предприятий и
организаций, так или иначе, связаны с
задачами управления запасами, что говорит о необходимости научного подхода к
управлению ими. Для научного управления
запасами необходимо правильно представлять себе роль и значение запасов, факторы и их образования, мотивы их создания.
Наиболее распространенным
инструментом в управлении запасами, направленным на минимизацию суммарных
затрат, традиционно признается модель оптимального размера заказа (EOQ).
Причиной популярности этой модели является как простота математического
аппарата, так и хорошие результаты ее практического использования.
Проблема управления запасами в данной модели сведена к определению
объема заказа (Q) и частоты выполнения заказов (T) за планируемый промежуток
времени. Что в свою очередь рассчитывается посредством балансирования между
затратами, связанными с выполнением одного заказа (O), и затратами на хранение
единицы запасов (C). Размер заказа следует увеличивать до тех пор, пока
снижение затрат на заказ перевешивает увеличение затрат на хранение [2].
В наиболее простом варианте модели, величина заказа и период между
поставками принимаются постоянными величинами. Введенное в модель
дополнительное ограничение по единовременной поставке новой партии в момент
завершения запасов предыдущей, позволяет утверждать, что средний объем
хранящихся на складе материалов равен Q/2. Соответственно, издержки хранения
запасов за период между двумя поставками равны произведению затрат хранения
единицы материала на средний объем запасов (рисунок 1.1)
Рисунок 1.1 - Издержки хранения запасов
Для расчета затрат по выполнению заказа
к условию неизменной величины заказа прибавляется предположение о постоянной
стоимости заказов, поэтому затраты по заказу определяются как произведение
затрат на один заказ и количество заказов за отчетный период (S/Q). Где S - это
потребность в материалах или готовой продукции за отчетный период, а Q – объем
заказа.
Оптимальный размер заказа получается
при минимальных суммарных издержках по управлению запасами по формуле (1.1)
(1.1)
Приравнивая первую производную от
функции суммарных затрат к нулю находим непосредственное значение оптимального
размера заказа по формуле (2.2)
(2.2)
Наиболее критичным фактором для
эффективного использования модели является возможность оценить затраты на заказ
и расходы ан хранение. Причем необходимо выделить именно переменные части
затрат от заказа и единицы хранения запасов. Если пытаться провести выделение с
достаточно высокой степенью точности, то скорей всего результаты будут
неутешительными - переменные затраты составят незначительную часть от
совокупных расходов на хранение или доставку, которые, в свою очередь, очень
трудно выделить из общехозяйственных расходов [3,4].
Доскональное исследование проблемы
выделения переменных затрат скорей навредит управлению, чем предоставит
необходимую информацию. При работе с фактическими или плановыми данными
необходимо постоянно балансировать между точностью и уместностью получаемой
информации, не забывая, конечно, и о стоимости этих работ. Именно эти условия
приводят к различной эффективности от использования модели на каждом отдельном
предприятии. А причины возможных неудач зачастую скрыты не за спецификой
производства, а за недостатком аналитических навыков и умений.
Список литературы
1.
Стерлигова А.Н. Управление запасами в цепях поставок: Учебное
пособие/-М.: Инфра-М, 2007. – 400 с.
2.
Кремер Н.Ш.
Исследование операций в экономике, М.:Юнити, 2002.-
407 c.
3.
Хедли Дж., Уайтин Т. Анализ
систем управления запасами, перев. с англ., М.:«Наука»,
1999. - 511 c.
4. Модели и методы теории логистики: Учебное пособие.
2-е изд. / Под ред. проф. В.С. Лукинского. – СПб.:
Питер, 2007. – 448 с.