Економічні науки/8. Математичні методи в економіці

Аспірантка Трофименко Г. С., ст. гр. ЕК-09 Удачина К.О

Національна металургійна академія України

Дослідження ефективності використання виробничих ресурсів на промислових підприємствах

Найбільш великим елементом державного господарства з економічної, технічної і соціальної точок зору є виробничий потенціал, що виступає у вигляді підприємств, саме тому сьогодні актуальним залишається питання здійснення ефективного управління виробничими ресурсами.Ефективність використання виробничих ресурсів на промислових підприємствах України є обов'язковою складовою для формування стабільної економіки держави.

Для забезпечення ефективного використання виробничих ресурсів проведено аналіз методів та моделей контролю виробничої програми, досліджено їх практичне застосування. Для моделювання підсистеми контролю виконання виробничої програми застосовується економетрична модель.

Аналіз існуючих теоретико-практичних розробок для вирішення проблеми контролю виконання виробничої програми показав, що зараз інформаційний ринок пропонує широкий вибір ефективних продуктів.

Наприклад, з метою ефективного рішення завдань управління підприємством розроблена програма «Виробництво». Функціонал системи включає в себе повний контроль за рухом комплектуючих, сировини, матеріалів і готової продукції на підприємстві. А також реєстрацію виробничих операцій, управління закупівлями і друк всіх необхідних документів [1].

Дуже часто перед власниками виробництва стоїть завдання маркувати готову продукцію штрих-кодами для організації порядка на складі та обліку продажів. Для вирішення цієї задачі пропонується програма «Торг Софт» [2].

На трубних підприємствах України для розрахунків та аналізу виробничої програми у багатьох випадках використовується комп’ютеризована система обліку АРМ ПРБ (Автоматизоване робоче місце планово-розподільного бюро), яка виконує наступні функції: облік переміщення і наявності напівфабрикатів (придатних, відсортованих і забракованих труб) по дільницях і місць складування на ділянках цеху; облік фактичного виробництва основного агрегату (прокату труб з трубної заготовки); реєстрацію результатів контролю якості сировини, напівфабрикатів і готової продукції контролерами у виробництві чорних металів ділянки інспекційного контролю; реєстрацію результатів контролю якості труб дефектоскопістами з ультразвукового і магнітного контролю відділу засобів неруйнівного контролю; облік здачі продукції на склад готової продукції (склад ДП); урахування втрат металу на ділянках; облік наявності та відвантаження відходів з дільниць цеху.

Комп'ютеризована система обліку АРМ ПРБ (рис. 1) охоплює наступні ділянки:ділянка підготовки металу; ділянка гарячого прокату; ділянка обробки і здачі обсадних труб; ділянка обробки і здачі гладких і експортних труб; ділянка сортування, комплектації та підготовки труб до відвантаження.

Рисунок 1 – АРМ ПРБ

Проаналізувавши інформаційні розробки, які існують на сучасному ринку програмних продуктів, можна виявити певні недоліки: придбання та налаштування цих програмних продуктів супроводжуються високою вартістю; також наявні функції, які не використовуються для вирішення задачі виконання контролю виробничої програми.

Загальні показники контролю :

1. Коефіцієнт напруженості виробничої програми:

Кн=Вплан/Внорм, (1)

де Кн — коефіцієнт напруженості виробничої програми;

Вплан — плановий об’єм випуску продукції;

Внорм — нормативний об’єм випуску продукції;

2. Рівень концентрації виробництва характеризується:

- річним випуском продукції в загальному випуску в даній галузі;

- середньорічною чисельністю робітників;

- середньорічною вартістю основних фондів;

- часткою споживання електроенергії за рік в галузі;

- середнім розміром підприємства в галузі.

3. Рівень спеціалізації виробництва:

- кількість видів операцій, виконуваних на одному робочому місці;

- частка спеціалізованих цехів у складі підприємства;

- частка основної продукції в загальному випуску продукції підприємства.

Додаткові показники контролю виробничої програми:

1. Коефіцієнт використання виробничих потужностей:

К в.в.п.=Вф/Псер-р , (2)

де Вф — кількість фактично виробленої продукції підприємством протягом року;

Псер-р — середньорічна виробнича потужність.

Успішність використання виробничих потужностей залежить від того, наскільки повно реалізуються екстенсивні та інтенсивні фактори поліпшення їх використання.

Екстенсивне поліпшення використання виробничих потужностей припускає:

1) збільшення часу роботи діючого устаткування в календарний період, яке досягається за рахунок:

- скорочення і ліквідації змінних простоїв обладнання шляхом підвищення якості ремонтного обладнання, своєчасного забезпечення основного виробництва робочою силою, сировиною, матеріалами, паливом та напівфабрикатами;

- скорочення цілоденних простоїв обладнання, підвищення коефіцієнта змінності його роботи;

2) підвищення питомої ваги діючого устаткування у складі всього устаткування, наявного на підприємстві.

Інтенсивне поліпшення використання виробничих потужностей припускає:

1) підвищення ступеня завантаження устаткування за одиницю часу;

2) підвищення інтенсивного завантаження обладнання може бути досягнуто при модернізації діючих машин і механізмів та встановлення оптимального режиму їх роботи.

Значення ефективного використання виробничих потужностей для будь-якого підприємства велике, оскільки за рахунок збільшення ефективності використання обладнання можна досягти:

- збільшення виробництва продукції;

- підвищення віддачі створеного виробничого потенціалу;

- більш повного задоволення потреб населення;

- зниження собівартості продукції;

- зростання рентабельності виробництва;

- зменшення потреб у введенні нових виробничих потужностей при збільшенні обсягів виробництва і т.д.

2. Коефіцієнт завантаження обладнання:

К з.о.=Чфакт/Чн, (3)

де Чфакт — фактичний час роботи обладнання;

Чн — наявний час роботи обладнання;

3. Фондовіддача основних засобів виробництва:

Фв=Впр/Во.ф, (4)

де Впр — вартість продукції;

Во.ф — середньорічна вартість виробничих фондів.

Фондовіддача є найважливішим показником використання основних засобів. Підвищення фондовіддачі — одне з основних завдань будь-якого підприємства.

4. Фондомісткість продукції — показник, обернено пропорційний фондовіддачі:

Фм= Во.ф/ Впр, (5)

5. Фондоозброєність праці:

Фоз= Во.ф/Чпр , (6)

де Чпр — чисельність робітників (працівників виробничо-промислового персоналу).

6. Коефіцієнт змінності використання обладнання:

Кзмін=Кмг/Кмакс (7)

де Кмг — кількість машино-годин, відпрацьованих за добу;

Кмакс — кількість машино-годин, відпрацьованих у зміні з максимальною кількістю годин.

Для вирішення задачі контролю виконання виробничої програми використовується економетрична модель, за допомогою якої проводиться багатофакторний аналіз — визначається зміна виробничої потужності підприємства при зміні показників, які на неї впливають. Вибір даної моделі обумовлюється її перевагами.

Переваги даного методу: враховує вплив багатьох факторів на аналізуючий показник; враховує ймовірнісний характер економічних процесів.

Основний недолік: необхідні затрати для того, щоб зібрати об'єм статистичних даних.

Таким чином, розробка підсистеми контролю виробничої програми є доцільною і необхідною в умовах ринкової конкуренції, особливо, коли потрібно швидко і точно реагувати на найменші зміни.

Література:

1. Программа «Производство» [Електронний ресурс] — Режим доступу: http://www.moysklad.ru/programma_proizvodstvo/?q=yadir&utm_source=yadir&utmmedium=cpc&utm_campaign=YaProg_SNG. — Загол. з екрана.

2. Учет производства в программе "ТоргСофт"[Електронний ресурс] — Режим доступу: http://torgsoft.ua/soft/proizv.html. — Загол. з екрана.

3. Каменицера C.Е. Організація, планування та управління діяльністю промислових підприємств: підр. / С.Е. Каменицера, Ф.Ф. Русинова, — Москва: “Высшая школа”, — 1984.