УДК 622.235

О ПРАКТИЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ НЕКОТОРЫХ КОНСТРУКЦИЙ СКВАЖИННЫХ ЗАРЯДОВ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ.

 

 С.А. Горинов , П.А.Брагин, А. В. Польский, И.А. Пустовалов

 

  - ООО «Глобал Майнинг Эксплозив-Раша» (г. Москва, Россия);

  - ТОО «КарГСП» (г.Караганда, Республика Казахстан);

  - ТОО «ЭСЦВМ» (г.Алматы, Республика Казахстан

 

 

 

Аннотация. Приведен критический обзор технических решений по предложенным конструкциям скважинных зарядов для отбойки горных пород, вытекающих из патента Республики Казахстан № 24458 [1] .

Ключевые слова: скважинный заряд ВВ, конструкция скважинного заряда, скорость детонации ВВ.

 

Известно, что конструкция скважинного заряда является важным методом управления действием взрыва. При этом, под конструкцией заряда понимается «совокупность таких геометрических и технологических параметров, как форма заряда и зарядной камеры, местоположение точки инициирования, различные комбинации применяемых типов ВВ, длина заряда, а также соотношение активной (заполненной ВВ) и нерабочей (заполненной забойкой) частей скважины» ([2], стр.145).

Эффективность применения той или иной конструкции заряда определяется горногеологическими условиями, технологическими требованиями к качеству разрушения горных пород, техническими возможностями горного предприятия и экономической целесообразностью. На прилагаемом к настоящей статье рис. 1, представлена копия рис.51, приведенного на стр.146 работы [2], показывающая многообразие способов формирования колонок скважинных зарядов. Данное многообразие обусловлено многообразием физико-механических свойств разрушаемых горных, геологическими особенностями и горнотехническими факторами.

 

  

Рис. 1. Основные конструкции скважинных зарядов, применяемых на открытых горных работах (копия рис.51, стр.146 работы [2]):

1 - заряд ВВ; 2 - забойка; 3 - воздушный промежуток; W - ЛНС; Wп - ЛСПП; hпер - высота перебура.

 

 

Применение одного ВВ для формирования скважинного заряда не всегда обеспечивает необходимые требования к разрушению горных пород.

При использовании для формирования колонки скважинного заряда из разных типов ВВ, как правило, исходят из принципа, что «в устье скважины должно размещаться ВВ с малой, а в нижней части скважины – с высокой удельной энергией» ([2] , стр.147). Это связано с необходимостью преодоления сопротивления по подошве уступа и желанием увеличить высоту заряжаемой части скважины (для снижения выхода негабарита) без увеличения размеров зоны опасной по разлету камней и ударной воздушной волны.

Следует отметить, что использование разных типов ВВ при формировании колонки скважинных зарядов может быть связано не только с различным сопротивлением по высоте уступа, но и с наличием воды в скважинах. В случае, если колонка заряда превышает уровень воды в скважине, формирование колонки заряда только из водоустойчивого ВВ может быть экономически нецелесообразно в виду высокой стоимости этого ВВ по сравнению с неводоустойчивым. В работе [2, стр.147] указано, что в данном случае одним из вариантов снижения стоимости взрывных работ является применение комбинированных скважинных зарядов из водоустойчивого ВВ ниже уровня воды в скважине, а неводоустойчивого ВВ – выше указанного уровня.

Особо следует выделить следующие случаи:

- в разрушаемом слое горных пород находится пласт (пласты) породы, имеющий (имеющие) значительную по сравнению с другими породами слоя прочность. В этом случае наиболее мощное ВВ размещается на участке пересечения данного слоя (слоев) скважиной, менее мощное ВВ размещается в остальных частях скважинного заряда [3] ;

- если для отбойки горных пород используются, помимо общераспространенных промышленных ВВ, мощные и относительно дешевые ВВ на основе утилизируемых боеприпасов. Тогда, для снижения выхода негабарита из верхней части отбиваемого слоя, небольшой заряд из мощного ВВ (приповерхностный оптимизатор) размещается в самом верху скважинного заряда, а для увеличения размеров сетки скважин - заряд указанного мощного ВВ размещается в области перебура скважины [4, 5].

Принцип размещения мощного водоустойчивого ВВ в нижней части скважинного заряда, а более слабого – в верхней успешно реализуется при добыче горных пород предприятиями разных стран, например, России [12, 13], Узбекистана [6], Украины [7, 11].

Рассмотрим возможность использования технических решений патента [1]  в практической деятельности горнодобывающих предприятий.

Для обеспечения равномерного дробления горных пород в патенте [1] предлагается формировать скважинные заряды «…из нескольких пар групп (от 2 до 4) слоев разнородных по типу взрывчатого вещества, при этом длина слоев прямо пропорциональна скорости детонации слоя взрывчатого вещества».

На рис. 2 представлена копия рисунка из [1], показывающая отличительные особенности формирования скважинного заряда в соответствии с техническими предложениями патента.

Согласно [1] «…целесообразно заряды в скважинах выполнять с противоположным расположением слоев взрывчатого вещества в каждой смежной группе». При этом «…в смежных скважинах 12, 13, 14 и т.д., напротив расположенного слоя, как по фронту, так и вдоль, располагаются заряды, однотипные в каждой из групп, но противоположные по составу, а, следовательно, и по детонирующему импульсу взрывчатого вещества» [1].

Рассмотрим подробно последнее утверждение.

Допустим, что имеется цилиндрический заряд радиуса . Введем обозначения: , , - плотность и скорость детонации ВВ, соответственно;  - длина заряда.

 Введем в зарядах систему координат  так, что начало системы начинается с левого конца заряда, а ось  совпадает с осью заряда и направлена вправо.

 В этом случае [8, стр.458] полный боковой импульс  при взрыве цилиндрического заряда ВВ определяется по формуле ([8, стр.458])

,                                                          (1)

где  (- текущая координата сечения заряда);  - удельный импульс по боковой поверхности заряда в зависимости от ; - удельный импульс на торцевой поверхности заряда; - безразмерная функция, зависящая от  и условий инициирования заряда ([8], стр.454, 457).

 Рассмотрим два цилиндрических заряда одинакового радиуса , но имеющих разную длину и состоящие из разного вида ВВ.

 Введем следующие обозначения:

, ,  - длина, скорость и плотность первого заряда, соответственно; ,, - длина, скорость и плотность второго заряда, соответственно.

 

Рис. 2. Копия рисунка из патента №24458 РК. 1 – заряд; 2 – скважина; 3 - массив; 4 – слой ВВ с большой скоростью детонации; 5 – слой ВВ со средней скоростью детонации; 6 – слой ВВ с меньшей скоростью детонации; 7 – группа слоев ВВ; 8 - забойка; 9 - детонатор; 10 – детонирующий шнур (ДШ); 11 – средства взрывания ДШ; 12, 13, 14 – смежные скважины.

 

 Исходя из (1), получаем, что при одинаковых условиях инициирования рассматриваемых зарядов- ,                                                (2)

где ,  - полные боковые импульсы первого и второго заряда, соответственно.

 Согласно патенту [1] «длина слоев прямо пропорциональна скорости детонации слоя взрывчатого вещества».

 Следовательно, необходимо положить, что .                    (3)

 На основании (2), (3), для условий, изложенных в [1], имеем :

                                                   .                                       (4)

Таким образом, соотношение полных импульсов по боковым поверхностям различных слоев ВВ определяется не только скоростями детонации ВВ в этих слоях, но и плотностью ВВ, из которых данные слои состоят.

Чем больше разница между  и , тем более значительные сдвиговые напряжения будут возникать в массиве между смежными зарядами. Поэтому эффективность рассматриваемого способа формирования заряда можно характеризовать величиной  относительной разности боковых импульсов между смежными слоями ВВ -  .                                                                                                              (5)

 Чем выше значение , тем эффективнее предложенный метод формирования скважинного заряда.

 Рассмотрим пример: первое ВВ имеет плотность – 1300 кг/м3 и скорость детонации – 4800 м/с; второе ВВ имеет плотность – 1100 кг/м3 и скорость детонации – 5200 м/с.

 В этом случае - .

 Таким образом, несмотря на неравенство скоростей детонации в рассмотренном примере, при формировании колонки скважинного заряда из указанных ВВ в соответствии с рекомендациями патента [1], в массиве между скважинными зарядами не будут возникать дополнительные сдвиговые напряжения, создание которых и определяет практическую полезность патента.

 Однако, если вместо предлагаемого в патенте условия  (при   также не будет равно ) выбрать в рассматриваемом примере другое соотношение длин слоев, допустим , то на основании (2), (5), получим . Отличие  от 0, говорит о возникновении желаемых сдвиговых напряжений.

 Следовательно, использовать предложенную в патенте [1] формулу для определения соотношения длин слоев ВВ не рекомендуется в виду ее некорректности.

 Рассмотрим значимость технических решений, предложенных в патенте [1], в практической деятельности горных предприятий, разрабатывающих, как обводненные, так и необводненные горные массивы, с точки зрения технической возможности их осуществления.

 Возможны следующие варианты:

1.     При массовой взрывной отбойке горных пород используются одно водоустойчивое ВВ и одно неводоустойчивые.

2.     При массовой взрывной отбойке горных пород используются одно водоустойчивое ВВ и несколько неводоустойчивых.

3.     При массовой взрывной отбойке горных пород используются несколько водоустойчивых ВВ и одно неводоустойчивое.

4.     При массовой взрывной отбойке горных пород используются несколько водоустойчивых ВВ и несколько неводоустойчивых.

 В первом случае, при формировании скважинного заряда в обводненной скважине в соответствии с предложениями патента [1] из имеющихся ВВ, с неизбежностью сталкиваемся с необходимостью размещения в целом ряде взрываемых при массовом взрыве скважинных зарядов неводоустойчивого ВВ в нижней части скважин (см. рис.2).

 Данная конструкция скважинного заряда недопустима, т.к. в обводненных скважинах неводоустойчивое ВВ (без принятия особых мер) потеряет детонационную способность, что недопустимо в виду возможности возникновения аварийных ситуаций, ухудшению дробления горной массы и непроработке подошвы уступа. Однако надежных технологий защиты данного ВВ от воды до настоящего времени нет, что и послужило поводом для создания гелевых [9] и эмульсионных ВВ [10].

 В первом случае, при формировании скважинного заряда в необводненной скважине соответствии с предложениями патента [1] из имеющихся ВВ, будет увеличиваться стоимость взрывных работ из-за использования при формировании скважинных зарядов дорогого водоустойчивого ВВ.

 Во втором случае, имеется возможность создания сложного слоистого (комбинированного) скважинного заряда только в необводненных скважинах. Однако непосредственное использование патента [1] невозможно в виду ошибочности определения толщины слоев ВВ.

 В третьем случае, имеется возможность создания сложного слоистого (комбинированного) скважинного заряда, как в необводненных, так и обводненных скважинах. Однако, как уже сказано выше, непосредственное использование технического решения описываемого в патенте [1] невозможно в виду ошибочности определения толщины слоев ВВ.

 Рассмотрим опыт роизводства взрывных работ в ТОО «КарГСП». На данном предприятии при ведении массовых взрывов , применяется только два вида ВВ: одно водонеустойчивое ВВ - Гранулит АС-ДТ и одно водоустойчивое ВВ – Риофлекс. Гранулит АС-ДТ используется в сухих, а Риофлекс – в обводненных скважинах. Стоимость Риофлекса существенно выше Гранулита АС-ДТ.

 Это первый случай из приведенной выше классификации предприятий по видам и количеству видов применяемых ВВ.

 Согласно указанной классификации, применения патента [1] в условиях ТОО «КарГСП» невозможно.

 Действительно, при реализации патента [1] в условиях ТОО «КарГСП» будет увеличиваться стоимость взрывных работ при отбойке необводненных горных пород (из-за использования при формировании скважинных зарядов дорогого Риофлекса), а при отбойке обводненных горных пород возникнет ситуация, что в некоторых скважинах в нижней части заряда, где гарантировано будет вода, нужно будет размещать неводоустойчивый Гранулит АС-ДТ, надежной защиты которого от воды не существует. Данная конструкция скважинного заряда может привести, как уже сказано выше, к возникновению аварийных ситуаций, ухудшению дробления горной массы и непроработке подошвы уступа.

 Анализ показывает, что в современных условиях на ТОО «КарГСП» рационально применять следующие конструкции скважинных зарядов:

- при взрывании сухих скважин – сплошные или рассредоточенные заряды из Гранулита АС-ДТ;

- при взрывании сильно обводненных скважин – сплошные или рассредоточенные заряды из Риофлекса;

- при взрывании частично обводненных скважин – комбинированные заряды с Риофлексом до уровня воды в скважине, а Гранулитом АС-ДТ – выше уровня воды в скважине. При этом каждый участок заряда может быть, как сплошным, так и рассредоточенным.

 Под рассредоточением заряда понимается создание в колонке заряда воздушных или заполненных инертным материалом промежутков.  Данные конструкции скважинных зарядов давно известны (см. рис. 1, а также [2] и [7]) и не могут быть чьей-либо интеллектуальной собственностью.

 

 


ЛИТЕРАТУРА

1. Иноятов Э.А., Тлеугалиев М.Н., Кребаева Ш.Д. Способ формирования скважинного заряда взрывчатого вещества. Патент РК №24458. Приоритет Республики Казахстан от 04.03.2009г.

2.Основы теории и методы взрывного дробления горных пород // Ефремов Э.И., Кравцов В.С., Мячина Н.И. и др. Под ред. В.М. Комира. – Киев: Наук. думка.- 224с.

3. Ким С.И., Гирич И.Б. Разрушение сложноструктурных массивов из разнопрочных пород взрывом комбинированных зарядов // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), 2012, №8, с.38-43.

4. Дорошенко С.И., Белин В.А. и др. Скважинный заряд взрывчатого вещества. Патент РФ на полезную модель № 116220 БИМП №14, 2012.

 5. Дорошенко С.И. Развитие технологии разрушения горных пород гелевыми ВВ, изготовленными на основе утилизируемых боеприпасов // Автореф.дис. на соиск. степ. канд.техн.наук, М., 2014.- 23с.

6. Коломников С.С. Управление энергией скважинных зарядов ВВ в условиях разработки разнопрочных горных массивов при циклично-поточной технологии // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), 2007, №12, с.81-93.

7. Формирование комбинированных скважинных зарядов ВВ при взрывных работах на дневной поверхности // Шиман Л.Н., Устименко Е.Б., Кириченко А.Л., Подкаменная Л.И. - Вiсник КПДУ им. Острогадського. Випуск 6/2008 (53), с.114-117.

8. Баум Ф.А., Станюкович К.П., Шехтер Б.И. Физика взрыва. М.: Физматлит, 1959.- 800с.

9. Кук М.А. Наука о промышленных ВВ. М.: Недра, 1980. 453 с.

10. Колганов Е.В., Соснин В.А. Эмульсионные промышленные взрывчатые вещества. (Составы и свойства). Дзержинск Нижегородской области, изд. ГосНИИ «Кристалл», 2009. 592с.

11. Эффективный способ применения тротила и селитры в условиях Криворожского бассейна // И.Т. Колесниченко, Ю.С. Мец. - Сб. Взрывное дело №60/17. - М., Недра, 1966.

12. Из опыта применения Игданита на железорудном карьере. // Г.П. Подкоша, А.А. Терещенко, Сб. Взрывное дело №54/11, М., Недра, 1964.

13. Из опыта применения Игданита в Красноярском крае. // И.З. Драговейко, Ю.С. Колодочкин. Сб. Взрывное дело №54/11, М., Недра, 1964.

 

 

СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОРАХ:

 

Горинов Сергей Александрович, к.т.н., главный научный консультант ООО «Глобал Майнинг Эксплозив – Раша», г. Москва, Россия.

E-Mail: Akaz2006@yandex.ru

 

Брагин Павел Александрович, главный специалист по БВР ООО «Глобал Майнинг Эксплозив – Раша», г. Москва, Россия.

E-Mail: pavelbragin83@mail.ru

 

Польский Александр Викторович, директор ТОО «КарГСП», г.Караганда, Республика Казахстан

E-Mail: polskyi80@mail.ru

 

Пустовалов Игорь Анатольевич, директор ТОО «ЭСЦВМ», г. Алматы, Республика Казахстан

E-Mail: igpkz@mail.ru