Строительство и
архитектура /4. Современные строительные материалы
Мирюк О.А. , д.т.н.
Рудненский индустриальный институт, Казахстан
Структура ячеистых магнезиальных композиций
Структура
бетона на различных уровнях – главная характеристика этого композиционного
материала. Особую значимость имеет характер структурообразования для бетонов
поризованного строения.
Цель работы – исследование структуры
и свойств магнезиальных ячеистых материалов.
Формовочные
смеси для изготовления опытной лабораторной партии готовили на основе
материалов: каустический магнезит, тонкомолотый техногенный наполнитель –
компонент смешанного вяжущего; кристаллический MgCl2; пеноконцентрат;
регенерированные гранулы пенополистирола.
При изготовлении
композиций использованы оптимальные составы формовочных масс, реализованы наиболее эффективные
технологические приемы изготовления изделий [1].
Формовочные смеси
готовили по способу вспенивания суспензии при скорости вращения вала с
лопастями 900 об/мин. Для приготовления магнезиального композиционного
материала I (таблица 1) сырьевые компоненты смешивали в последовательности: в емкость для смешивания
вливали раствор хлорида
магния плотностью, добавляли необходимое количество пеноконцентрата «Унипор», затем засыпали смешанное
вяжущее. Полученную суспензию вспенивали. Пенобетонную смесь заливали в формы.
Формование блоков
вариатропного строения осуществляли с использованием двух пеномасс I и II ,
отличающихся вещественным составом, количеством пор и плотностью. Формовочные
массы заливали в форму последовательно согласно заданной структуре блока при
соотношении слоев по ширине: поверхностный несущий – 40%, центральный – 43%, поверхностный наружный –17%.
Таблица 1 – Свойства ячеистых композиционных
материалов
|
Показатели |
Композиционные материалы |
||
|
I |
II |
вариатропный |
|
|
Расход
сырьевых компонентов, на 1 м3: |
|
|
|
|
– магнезит каустический, кг |
135 |
58 |
101,84 |
|
– техногенный наполнитель, кг |
135 |
58 |
101,84 |
|
– раствор хлорида магния, л |
270 |
116 |
203,78 |
|
– пеноконцентрат «Унипор», л |
5,4 |
2,3 |
4,0 |
|
– гранулы пенополистирола, л |
– |
11,6 |
4,99 |
|
Диаметр расплыва пеномассы, мм |
110 |
65 |
– |
|
Средняя плотность, кг/м3 |
485 |
150 |
342 |
|
Предел прочности при сжатии, МПа, в возрасте: |
|
|
|
|
– 2 сут |
2,5 |
0,2 |
1,8 |
|
– 28 сут |
4,2 |
0,5 |
2,8 |
|
Теплопроводность, Вт /(м∙0С) |
0,12 |
0,05 |
0,082 |
Режим твердения композиций:
в форме при температуре 30 – 350С
в течение 8 ч, после
распалубки – температурные условия 18 – 220С .
Внешний осмотр затвердевших
композитов свидетельствует об отсутствии осадки, равномерно распределенной
замкнутой пористости с диаметром ячеек в среднем 0,1 – 0,5 мм.
Сравнительная оценка
снимков, полученных при исследовании ячеистых материалов на основе магнезиального вяжущего и
портландцемента методом электронной микроскопии (рисунки 1 – 5), позволяет
отметить следующее. Микроструктура ячеистых бетонов различного состава в
принципе схожа. Различия в
строении исследуемых материалов определяются в основном методами формирования
пористой структуры, а также состоянием материала межпоровых перегородок.
Для магнезиальных
бетонов характерна правильная шаровидная форма ячеек, наличие кристаллического
компонента в межпоровых перегородках.


Рисунок 1 – Микроструктура магнезиального ячеистого
композита I


Рисунок 2 – Микроструктура вариатропного магнезиального
бетона


Рисунок 3 – Микроструктура ячеистого бетона из
портландцемента





Рисунок 4 −
Магнезиальная матрица ячеистых бетонов


Рисунок 5 −
Портландцементная матрица ячеистых бетонов
Вариатропный
магнезиальный бетон характеризуется прочным сцеплением с пенополистирольными
гранулами, плавным переходом зон с различной пористостью.
Физико-механические
характеристики бесцементных магнезиальных ячеистых композиций не уступают
показателям портландцементных ячеистобетонных изделий.
Результаты исследований положены в основу решений при проектировании
технологии производства изделий из магнезиальных ячеистых бетонов.
Литература:
1. Мирюк
О.А. Твердение и поризация магнезиальных композиций // SCIENCE AND
WORLD. International scientific Journal. № 2 (6). 2014. Vol.
I. Р. 170 – 174.