Технические науки. №8.

Павлюс С.Г., Соборницкий В.И., Замурников В.М.,

Папанова И.И., Антонов А.С.

Украинский Государственный Химико-Технологический университет

Улучшение параметров электрического сопротивления Ni-P покрытий

Наблюдаемая тенденция внедрения никелевых и никель-фосфорных покрытий, связана с некоторыми полезными свойствами этих покрытий, таких как относительная дешевизна по сравнению с покрытиями из золота, серебра; хорошая смачиваемость различными видами припоев и низкое электрическое сопротивление по сравнению с покрытиями из хрома. [1,3,4]

Никелевые покрытия получены электрохимическим способом при плотностях тока 2÷10 А/дм².

Никель-фосфорные покрытия были получены химическим способом. Основные элементы электролита – сернокислый никель NiSO₄ ·7H₂O(а) и восстановитель гипофосцит натрия Na₂PO₄(в). [1]

При соотношении а/в=2,5 количество фосфора в осадках составило 8%; при увеличении этого соотношения а/в=8 количество фосфора снижалось и составило 5%.

Для электрических контактов герметичных 30-ти штырьковых разъемов по технологическим условиям возможно применение покрытий, наносимых химическим способом.

Изменение сопротивлений каждого контакта в разъеме производилось специальным измерительным устройством блок-схема, которого приведена на рисунке 1.

С помощью ЭВМ сопротивление усреднялось (R_ср) и определялась статическая нестабильность сопротивлений контактов в разъеме (ΔR).

Повышенные значения ΔR вероятно связаны со слоистой структурой Ni-P осадков [2,5], поскольку поверхностный слой отдельных штырей содержал различное содержание фосфора, а следовательно обладал различными сопротивлениями.

С целью подавления слоистости структуры Ni-P осадков была предпринята попытка, использовать электромагнитное перемешивание электролита при различных синхронных скоростях вращения. Результаты приведены на рисунке2.

На рисунке 2 отмечены: 1-содержание фосфора 8%, 2-5%, 3-0%.

Как видно из приведенных результатов данный процесс приводит к снижению ΔR, R_ср, остается практически неизменным.

Литература:

1. Klemme D., Hänel V., Wellner P. Praktische Aspekte der chemischen Vernickelung//Soz. Ration. Electrotechn./Electron. 1983. V.12, №8, p.209-211.

2. Горбунова К.Н., Никифорова А.А., Саадаков Г.А. Современное состояние проблемы нанесения покрытий методом восстановления металлов гипофосфитом//Электрохимия. 1966. т.3, с.5-55.

3. Duncan R.N. Electroless nickel: alternative to chromium contings//Metal Progress. 1985. V. 127, №7, p.31-36.

4. Campbell F.A., Electroless nickel alloy deposition for engineering applications//Metals Australas. 1982. V.14, №1, p.18-19.

5. В. И. Соборницкий, С. Г. Павлюс, В. В. Соборницкая. Влияние технологических факторов на качественные показатели переходного электрического сопротивления Ni-P сплавовю.//Укр.гос.хим.-тех.ун-т.-Днепропетровск, 1997.-5с.: ил.4.-