Силич-Балгабаева В.Б., Пилипенко Т.А., Миткевич Н.А.

Днепропетровский национальный университет

К вопросу об ограничении вредных перемещений

резонансных виброплощадок

Процесс изготовления железобетонных изделий на резонансных виброплощадках обладает в начальной стадии двумя недостатками: сползанием опорной уравновешивающей рамы с виброизоляторов при задвижке горизонтальных пуансонов в форму и резким увеличением амплитуды колебаний рамы на низкой частоте в период выбега.

Для исключения этих явлений под уравновешивающую раму 1 (рис. 1) устанавливаются ограничители перемещений в виде дополнительных упругих буферов 2 и гибких нерастяжимых связей 3.

Рисунок 1 – Резонансная виброплощадка

В рабочем режиме буфера, подъем и опускание которых осуществляется с помощью винтовой пары 4, не должны соударяться с плитой 5, поэтому величина устанавливаемого между ними зазора всегда принимается больше амплитуды колебаний уравновешивающей рамы в установившемся режиме. На основе исследований 1,3.

Для уменьшения амплитуды раскачки рамы при ходе вверх, а также ее горизонтального перемещения при задвижке пуансонов в форму 6, устанавливаемую на рабочий орган 7 виброплощадки, гибкие нерастяжимые связи выполнены в виде транспортерной ленты и прикреплены к фундаментной плите и раме с помощью болтов. Относительно вертикальной оси они образуют прогиб , величина которого зависит от рабочей амплитуды и расстояния между плитой и рамой

.

Возможны и другие технические решения, например, зигзагообразные связи, рабочая высота которых меньше вытянутой в линию на величину 1,3.

На рис. 2 представлена амплитудно-частотная характеристика рамы при пуске и остановке. В период выбега на низкой частоте начинает резко увеличиваться амплитуда колебаний (резонансная кривая 1). Если рама движется вверх, то за счет вытяжки в линию гибкой нерастяжимой связи происходит принудительный сброс амплитуды колебаний до 1,3. В следующем полупериоде, при ходе уравновешивающей рамы вниз, срез пика кривой 1 по осуществляется благодаря соударению упругих буферов 2 о фундаментную плиту 5. В этом случае перемещение рамы равно величине зазора 1,3. После нескольких движений вверх-вниз и перехода через частоту устанавливается рабочая амплитуда колебаний , которая на 30% меньше буферного зазора и величины вертикального натяжения гибких связей. За счет соударения основных буферов (рис. 1), расположенных между рабочим органом и рамой, на рабочей частоте осуществляется уплотнение бетона. Затем производится отключение электродвигателя. При уменьшении частоты до аналогично происходит 3-5 соударений буферов 2 и вытягивание гибких связей (фактически срез кривой 1 по линии ). Ликвидация раскачки с большими амплитудами колебаний повышает степень уплотнения бетона: при малых амплитудах отсутствует его отрыв от дна формы и разуплотнение. После достижения частоты амплитуда колебаний рамы быстро уменьшается до нуля.

Рисунок 2 – Амплитудно-частотная характеристика рамы при пуске и остановке

Извлечение пуансонов из уплотненного бетона может привести к искривлению виброизоляторов 1 (рис. 3), однако натяжение гибких нерастяжимых связей в сторону извлечения не позволяет произвести сдвиг верхней части виброизоляторов на величину, превышающую допустимую, что обеспечивает устойчивость и надежность в работе.

Рисунок 3 – Положение виброизолятора и нерастяжимой нити при

горизонтальном сдвиге рамы